细水雾末端试水装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体地说，它涉及一种细水雾末端试水装置。

背景技术：

根据我国细水雾灭火系统技术规范(gb50898-2013)，细水雾是指在最小的设计工作压力下，经喷口喷出在喷头轴线下方1米处的平面上形成的dv0.5小于200μm，dv0.99小于400μm的水雾滴。细水雾灭火技术是一种针对油类、轮船机舱、变压器房、计算机房等特殊场合的高效灭火技术。细水雾在灭火过程中，一方面借助其雾滴粒径小、比表面积大、汽化潜热大等特点，在遇火焰时因受热发生相变，大量吸收火源周围的热量；另一方面，细水雾的不断喷射降低了火焰对周围可燃物的辐射传热，同时雾滴的快速汽化使得气相中水蒸气的体积快速膨胀，通过降低火源周围环境中氧气浓度，使火焰因“窒息”作用而熄灭。

众所周知，细水雾末端试水装置是一种用于测量细水雾系统性能的装置，其在消防领域中得到了广泛的使用。在测量过程中，需要将细水雾末端试水装置装配至待测的细水雾接头上进行测量压力指标，装配的紧密度对测量指标有着重大影响。然而，产品在生产过程中难免存在加工误差，无法达到绝对的紧密程度，因此，细水雾接头的测量精度达到瓶颈。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种细水雾末端试水装置，能够提升装配的紧密度，进而提升测量精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

细水雾末端试水装置，包括试水装置本体和安装支架；

所述安装支架包括第一平面板、第二平面板、第一条形板、第二条形板、转轴、插销和连接柱；

所述第一平面板的截面形状为长方形，所述第二平面板的截面形状为正方形，所述第一条形板设置在第一平面板对应长方形一长边的一侧，所述第二条形板设置在第一平面板对应长方形另一长边的一侧，所述第一条形板、第二条形板和第一平面板位于同一平面；

所述第一条形板的两端分别设有一个垂直于其长度方向的第一通孔，第二条形板的两端分别设有一个垂直于其长度方向的第二通孔，所述第一平面板靠近长方形一短边的一端上设有与第三通孔，所述第一平面板靠近长方形另一短边的一端的两侧上设有盲孔，分别为第一盲孔和第二盲孔；所述转轴依次穿过第一条形板一端上的第一通孔、第一平面板上的第三通孔以及第二条形板一端上的第二通孔；所述插销的数量为两个，一个所述插销穿过第一条形板另一端上的第一通孔和所述第一盲孔，另一个所述插销穿过第二条形板另一端上的第二通孔和所述第二盲孔；所述第一平面板对应长方形一短边的侧边向中心凹陷形成第一u型槽，所述第一u型槽的槽口设有可拆连接的第一锁定臂，以使所述第一平面板的中央位置形成能够与试水装置本体相适配的套孔；

所述第一条形板和第二条形板的两端均设有第一安装孔，所述第二平面板上设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，四个所述连接柱分别穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺母螺纹连接；所述第二平面板上设有与细水雾接头相适配的安装部，所述安装部与套孔相对设置，所述试水装置本体与细水雾接头螺纹连接；

所述连接柱的两端均具有限位部；所述限位部为在连接柱两端一体成型的环形凸沿，且所述环形凸沿的截面积均大于第一安装孔和第二安装孔。

进一步的，所述试水装置本体上设有测压表和截止阀。

进一步的，所述第一平面板的长为20cm，宽为14cm；所述第一条形板和第二条形板的尺寸相等，所述第一条形板的形状为长方形，长为20cm，宽为6cm；所述第二平面板的边长为20cm；所述第一平面板、第二平面板、第一条形板和第二条形板的厚度均为10cm。

进一步的，所述第一平面板、第二平面板、第一条形板和第二条形板的材质均为钢。

进一步的，所述安装部为所述第二平面板一侧边向中心凹陷形成第二u型槽和可拆连接在所述第二u型槽的槽口的第二锁定臂。

进一步的，所述第二锁定臂一端与所述第二u型槽的槽口所在边沿的一端铰接，所述第二锁定臂另一端与所述第二u型槽的槽口所在边沿的另一端可拆连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的细水雾末端试水装置由试水装置本体和安装支架两部分组成，安装支架可使试水装置本体与细水雾接头在螺纹连接的情况下进一步提升配合紧密度，从而提升试水测量精度，同时连接柱两端的限位部，使得安装支架的各个部件形成一个整体，简化了测量过程中需要组装各个部件以及连接柱对位等步骤，提高测量效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的细水雾末端试水装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型的细水雾末端试水装置的正视图；

图3所示为本实用新型的细水雾末端试水装置的第一平面板、第一条形板和第二条形板的装配示意图；

附图标号说明：

1-试水装置本体；11-测压表；12-截止阀；

2-安装支架；21-第一平面板；211-第三通孔；212-第一盲孔；213-第二盲孔；214-第一u型槽；2141-插孔；215-第一锁定臂；2151-插柱；22-第二平面板；23-第一条形板；231-第一通孔；24-第二条形板；241-第二通孔；25-转轴；26-插销；27-连接柱；271-环形凸沿；

3-细水雾接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图3所示，本实用新型提供的细水雾末端试水装置，包括试水装置本体1和安装支架2；所述试水装置本体1上设有测压表11和截止阀12。

所述安装支架2包括第一平面板21、第二平面板22、第一条形板23、第二条形板24、转轴25、插销26和连接柱27；

所述第一平面板21的截面形状为长方形，所述第二平面板22的截面形状为正方形，所述第一条形板23设置在第一平面板21对应长方形一长边的一侧，所述第二条形板24设置在第一平面板21对应长方形另一长边的一侧，所述第一条形板23、第二条形板24和第一平面板21位于同一平面；

所述第一条形板23的两端分别设有一个垂直于其长度方向的第一通孔231，第二条形板24的两端分别设有一个垂直于其长度方向的第二通孔241，所述第一平面板21靠近长方形一短边的一端上设有与第三通孔211，所述第一平面板21靠近长方形另一短边的一端的两侧上设有盲孔，分别为第一盲孔212和第二盲孔213；所述转轴25依次穿过第一条形板一端上的第一通孔、第一平面板上的第三通孔以及第二条形板一端上的第二通孔；所述插销的数量为两个，一个所述插销穿过第一条形板另一端上的第一通孔和所述第一盲孔，另一个所述插销穿过第二条形板另一端上的第二通孔和所述第二盲孔；所述第一平面板21对应长方形一短边的侧边向中心凹陷形成第一u型槽214，所述第一u型槽的槽口设有可拆连接的第一锁定臂215，以使所述第一平面板的中央位置形成能够与试水装置本体1相适配的套孔；具体是：所述第一u型槽的槽口的边沿具有插孔2141，第一锁定臂215上与槽口的边沿相对侧壁上设有插柱2151，插柱与插孔相适配，插柱与插销是垂直的。

所述第一条形板和第二条形板的两端均设有第一安装孔，所述第二平面板上设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，四个所述连接柱分别穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺母螺纹连接；所述第二平面板22上设有与细水雾接头3相适配的安装部，所述安装部与套孔相对设置，所述试水装置本体1与细水雾接头3螺纹连接；

所述连接柱27的两端均具有限位部；所述限位部为在连接柱两端一体成型的环形凸沿271，且所述环形凸沿的截面积均大于第一安装孔和第二安装孔。

具体的，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的细水雾末端试水装置，在安装过程中，首先，拆下第一锁定臂，使得第一u型槽的槽口处于打开状态，将第一平面板套设在试水装置本体上，具体为第一u型槽的槽口套在试水装置本体外表面上，调节第一平面板与第一条形板以及第二条形板位于同一平面时，将第一锁定臂与第一u型槽的槽口边沿配合连接，再将插销插入对应的盲孔，使得三者成为一体，之所以选择此结构来实现套设，主要考虑到试水装置本体外表面配置有测压表等部件，所以不能从试水装置本体的轴向套接，而改为从其径向套接，并且配合套孔为可以分离的结构。

接着，旋转螺母，使得连接柱带动这一体结构向第二平面板方向移动，使得试水装置本体的连接口靠近细水雾接头，直至接触，将试水装置本体的连接口与细水雾接头螺旋连接后，继续旋转螺母使得第一平面板和第二平面板共同夹紧试水装置本体与细水雾接头，从而在试水装置本体与细水雾接头连接的情况下进一步提升配合紧密度，从而提升测量精度。

测量后，只需松开螺母，使第一平面板和第二平面板分离极小一段距离，解开试水装置本体与细水雾接头之间的连接，取出插销，在转轴的连接下，第一平面板绕着转轴摆动，即可使第一平面板和第二平面板进一步分离一大段距离，然后将细水雾末端试水装置继续给下一个待测的细水雾接头，第二次测试起就不需要再打开第一锁定臂取下试水装置本体，直到完成多个细水雾的测试（通常在测试过程中不单单只对一个进行测试，通常要测试好几个，例如5-10个）后，先取下第一锁定臂，即可分离出试水装置本体，从而达到提升测试效率。

其中采用第一平面板可翻转结构，可以有效缩短连接柱的移动距离，也能够达到提升测试效率的目的。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的细水雾末端试水装置由试水装置本体和安装支架两部分组成，安装支架可使试水装置本体与细水雾接头在螺纹连接的情况下进一步提升配合紧密度，从而提升试水测量精度，同时连接柱两端的限位部，使得安装支架的各个部件形成一个整体，简化了测量过程中需要组装各个部件以及连接柱对位等步骤，提高测量效率。

在本实施例中，所述第一平面板的长为20cm，宽为14cm；所述第一条形板和第二条形板的尺寸相等，所述第一条形板的形状为长方形，长为20cm，宽为6cm；所述第二平面板的边长为20cm；所述第一平面板、第二平面板、第一条形板和第二条形板的厚度均为10cm。所述第一平面板、第二平面板、第一条形板和第二条形板的材质均为钢。通过实验得出，上述结构能够满足夹紧、翻转等操作所需要的结构强度需求。

所述安装部为所述第二平面板一侧边向中心凹陷形成第二u型槽和可拆连接在所述第二u型槽的槽口的第二锁定臂。具体为：所述第二锁定臂一端与所述第二u型槽的槽口所在边沿的一端铰接，所述第二锁定臂另一端与所述第二u型槽的槽口所在边沿的另一端可拆连接。上述结构在装配到细水雾接头上时打开第二锁定臂的状态下，直接从一个方向（如从上往下）套进去，再将第二锁定臂锁上，即可完成第二平面板与细水雾接头的装配，操作方便且稳定性高。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

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