一种自适应的高楼逃生缓速机构的制作方法

本发明涉及一种自适应的高楼逃生缓速机构，主要涉及高楼逃生领域。

背景技术：

随着时代的进步，社会的发展，高楼大厦林立的城市在彰显繁华的同时也给灾难装上了翅膀，火灾是一种失去控制的燃烧，一旦发生在高层建筑的高层内部，将极难扑救，我们如果被困，必须要在等待救援的同时，第一时间的想办法自救逃生，因此高楼逃生相关的解决方案就显得很重要，世面常见的高楼逃生缓降器，器工作原理是通过离心力作用使摩擦块与摩擦外罩产生摩擦阻尼，从而控制人体下降速度，其减速的重量方位比较窄，摩擦块会产生磨损，摩擦产生的热量容易减小摩擦阻力，造成事故。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自适应的高楼逃生缓速机构，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自适应的高楼逃生缓速机构，包括壳体，所述壳体中间设有工作腔，所述工作腔左侧底部固定设有支撑底座，所述支撑底座上侧固定设有支撑环，所述支撑环转动设有支撑转轴，所述支撑转轴右侧固定设有中心齿轮,所述工作腔底部壁体位于所述中心齿轮右侧连通设有出口，所述工作腔底部壁体位于所述出口右侧固定设有第二支撑座，所述第二支撑座转动设有所述支撑转轴，所述支撑转轴位于所述第二支撑座左侧固定设有连接机构，所述连接机构设有工作绳，所述工作绳通过所述出口，所述支撑转轴中间设有固定中心齿轮，所述支撑转轴中间设有孔，所述支撑转轴中间转动设有自适应杆，所述自适应杆两端固定设有自适应齿轮，所述工作腔后侧壁体左右转设有第二中心齿轮，所述工作腔后侧壁体位于所述中心齿轮上侧左右对称设有转换机构，所述转换机构将所述第二中心齿轮的转动转换为直线往复运动，所述转换机构外侧设有自适应阻尼机构，所述自适应阻尼机构可自适应增加阻力，所述自适应阻尼机构和所述转换机构之间设有连接机构，所述自适应阻尼机构包括阻尼体，所述阻尼体内设有阻尼腔，所述阻尼腔左右壁体转动设有往复轴，所述往复轴外侧固定设有连接体，所述连接体外侧设有滑槽，所述滑槽滑动设有滑块，所述滑块外侧固定设有球形头，所述滑块与所述滑槽壁体之间设有弹簧，所述连接体外侧设有阻尼板，所述阻尼板中间设有孔，所述阻尼板中间孔侧壁设有球形槽，所述球形头可卡在所述球形槽中，所述阻尼板设有阻尼孔，所述阻尼板外侧设有内弧形滑槽，所述内弧形滑槽滑动设有内弧形滑块，所述内弧形滑块与所述内弧形滑槽一端壁体之间设有弹簧，所述阻尼腔壁体设有弧形滑槽，所述弧形滑槽滑动设有弧形滑块，所述弧形滑块与所述内弧形滑块之间固定连接，所述往复轴设有定位块，所述定位块之间设有所述阻尼板，所述阻尼板与所述阻尼腔左右壁体之间设有弹簧。

进一步的，所述连接机构包括中间体，所述中间体左右两侧固定设有挡板，所述中间体内侧设有中心转换腔，所述中心转换腔外侧壁体连通设有滑动块腔，所述滑动块腔滑动设有滑动块，所述滑动块外侧固定设有滑动挡板，所述滑动块内侧设有螺纹孔，所述螺纹孔设有螺纹，所述螺纹孔螺纹连接设有螺纹轴，所述螺纹轴内侧端部固定设有第一锥齿轮，所述中心转换腔左右壁体转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的轴固定设有所述自适应杆，所述滑动块位于所述滑动块腔中设有固定块，所述滑动块的固定块与所述滑动块腔内侧壁体之间设有弹簧。

进一步的，所述转换机构包括所述工作腔后侧壁体上下对称固定设有的固定体，所述固定体内侧设有开口向内的滑动腔，所述滑动腔滑动设有滑动块，所述滑动块内侧固定设有转换壳，所述转换壳左侧设有转换腔，所述转换壳右侧设有第二腔，所述转换腔和所述第二腔之间连通设有滑动腔，所述转换腔一侧壁体连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔中转动设有转动轴，所述转动轴位于所述转换腔中固定设有滚筒，所述滚筒设有斜滑槽，所述转换腔壁体固定设有转换滑块，所述转换滑块在所述斜滑槽中滑动连接，所述转动轴在所述滑动腔滑动连接，所述转动轴位于所述第二腔的右端与所述第二腔壁体之间设有缓冲弹簧。

进一步的，所述连接机构包括所述转换壳外侧转动设有所述往复轴，所述阻尼体内侧固定设有定位轴，所述定位轴设有两个限位块，所述两个限位块之间设有调整齿轮，所述调整齿轮中间设有通过孔，所述通过孔转设有所述往复轴，所述调整齿轮位于所述往复轴外侧设有避空环槽，所述避空环槽中通过所述定位轴，所述调整齿轮啮合连接所述自适应齿轮。

本发明的有益效果：适用本装置，将本装置安装在指定位置，因本装置特殊的结构，本装置可自动适用不同重量的逃生人员，调整出合理的下落阻力，本装置适用的重量范围广，采用液体摩擦增加阻尼的原理，可靠性高，减速过度平稳，对使用人员比较友好。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中转换机构处的结构示意图；

图3是图1中自适应阻尼机构处的放大结构示意图；

图4是图3中a-a处的放大结构示意图；

图5是图4中b处的结构示意图；

图6是图1中c处的结构示意图；

图7是图1中连接机构处侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种自适应的高楼逃生缓速机构，包括壳体10，所述壳体10中间设有工作腔11，所述工作腔11左侧底部固定设有支撑底座13，所述支撑底座13上侧固定设有支撑环14，所述支撑环14转动设有支撑转轴15，所述支撑转轴15右侧固定设有中心齿轮16,所述工作腔11底部壁体位于所述中心齿轮16右侧连通设有出口18，所述工作腔11底部壁体位于所述出口18右侧固定设有第二支撑座17，所述第二支撑座17转动设有所述支撑转轴15，所述支撑转轴15位于所述第二支撑座17左侧固定设有连接机构61，所述连接机构61设有工作绳65，所述工作绳65通过所述出口18，所述支撑转轴15中间设有固定中心齿轮16，所述支撑转轴15中间设有孔，所述支撑转轴15中间转动设有自适应杆19，所述自适应杆19两端固定设有自适应齿轮20，所述工作腔11后侧壁体左右转设有第二中心齿轮22，所述工作腔11后侧壁体位于所述中心齿轮16上侧左右对称设有转换机构63，所述转换机构63将所述第二中心齿轮22的转动转换为直线往复运动，所述转换机构63外侧设有自适应阻尼机构62，所述自适应阻尼机构62可自适应增加阻力，所述自适应阻尼机构62和所述转换机构63之间设有连接机构67，所述自适应阻尼机构62包括阻尼体37，所述阻尼体37内设有阻尼腔38，所述阻尼腔38左右壁体转动设有往复轴41，所述往复轴41外侧固定设有连接体66，所述连接体66外侧设有滑槽50，所述滑槽50滑动设有滑块51，所述滑块51外侧固定设有球形头49，所述滑块51与所述滑槽50壁体之间设有弹簧，所述连接体66外侧设有阻尼板39，所述阻尼板39中间设有孔，所述阻尼板39中间孔侧壁设有球形槽48，所述球形头49可卡在所述球形槽48中，所述阻尼板39设有阻尼孔45，所述阻尼板39外侧设有内弧形滑槽46，所述内弧形滑槽46滑动设有内弧形滑块47，所述内弧形滑块47与所述内弧形滑槽46一端壁体之间设有弹簧，所述阻尼腔38壁体设有弧形滑槽43，所述弧形滑槽43滑动设有弧形滑块44，所述弧形滑块44与所述内弧形滑块47之间固定连接，所述往复轴41设有定位块42，所述定位块42之间设有所述阻尼板39，所述阻尼板39与所述阻尼腔38左右壁体之间设有弹簧。

有益的，所述连接机构61包括中间体57，所述中间体57左右两侧固定设有挡板56，所述中间体57内侧设有中心转换腔64，所述中心转换腔64外侧壁体连通设有滑动块腔60，所述滑动块腔60滑动设有滑动块58，所述滑动块58外侧固定设有滑动挡板59，所述滑动块58内侧设有螺纹孔71，所述螺纹孔71设有螺纹，所述螺纹孔71螺纹连接设有螺纹轴72，所述螺纹轴72内侧端部固定设有第一锥齿轮73，所述中心转换腔64左右壁体转动设有第二锥齿轮74，所述第二锥齿轮74与所述第一锥齿轮73啮合，所述第二锥齿轮74的轴固定设有所述自适应杆19，所述滑动块58位于所述滑动块腔60中设有固定块，所述滑动块58的固定块与所述滑动块腔60内侧壁体之间设有弹簧。

有益的，所述转换机构63包括所述工作腔11后侧壁体上下对称固定设有的固定体24，所述固定体24内侧设有开口向内的滑动腔25，所述滑动腔25滑动设有滑动块26，所述滑动块26内侧固定设有转换壳27，所述转换壳27左侧设有转换腔31，所述转换壳27右侧设有第二腔35，所述转换腔31和所述第二腔35之间连通设有滑动腔34，所述转换腔31一侧壁体连通设有第一滑动腔32，所述第一滑动腔32中转动设有转动轴23，所述转动轴23位于所述转换腔31中固定设有滚筒29，所述滚筒29设有斜滑槽30，所述转换腔31壁体固定设有转换滑块28，所述转换滑块28在所述斜滑槽30中滑动连接，所述转动轴23在所述滑动腔34滑动连接，所述转动轴23位于所述第二腔35的右端与所述第二腔35壁体之间设有缓冲弹簧36。

有益的，所述连接机构67包括所述转换壳27外侧转动设有所述往复轴41，所述阻尼体37内侧固定设有定位轴53，所述定位轴53设有两个限位块52，所述两个限位块52之间设有调整齿轮21，所述调整齿轮21中间设有通过孔55，所述通过孔55转设有所述往复轴41，所述调整齿轮21位于所述往复轴41外侧设有避空环槽54，所述避空环槽54中通过所述定位轴53，所述调整齿轮21啮合连接所述自适应齿轮20。

整个装置的机械动作的顺序：将本装置放置在指定位置，工作绳65连接到所需减速的对象，工作绳65带动连接机构61转动，连接机构61带动支撑转轴15和中心齿轮16转动，中心齿轮16带动第二中心齿轮22转动，第二中心齿轮22通过转动轴23带动滚筒29转动，滚筒29内的斜滑槽30带动转换滑块28左右往复运动，转换滑块28带动滑动块26在滑动腔25中往复运动，缓冲弹簧36对转动轴23起到一定的缓冲作用；滑动块26带动转换壳27往复运动，转换壳27通过往复轴41带动阻尼板39在阻尼腔38中往复运动，阻尼弹簧40对阻尼板39起到一定缓冲作用，阻尼腔38内缓冲液穿过多个阻尼板39的阻尼孔45，将动能转化为热能，为往复轴41提供减速效果；工作绳65带动连接机构61转动时，连接机构61中的滑动挡板59被连接机构61压缩，滑动挡板59向内移动，滑动挡板59通过滑动块58带动螺纹轴72转动，螺纹轴72通过第一锥齿轮73带动自适应杆19转动，自适应杆19通过自适应齿轮20带动调整齿轮21转动，调整齿轮21带动往复轴41转动，往复轴41带动连接体66转动，连接体66外侧的球形头49与球形槽48向抵时，球形头49推动阻尼板39转动，阻尼板39通过内弧形滑块47带动弧形滑块44在弧形滑槽43中转动，当弧形滑块44碰触到弧形滑槽43壁体，阻尼板39不再转动，此时球形头49压缩滑槽50内的弹簧，球形头49脱离球形槽48,往复轴41与阻尼板39相对转动，通过弧形滑槽43壁体限位设置每一片阻尼板39的限位角度，实现往复轴41转动，依次带动阻尼板39转动的目的，阻尼板39依次转动将使阻尼孔45相互错开，当每一片阻尼板39都错开时，阻尼板39在阻尼腔38中滑动的阻力达到最大，该控制阻力的过程完全由作用在工作绳65上的力提供，因此可自适用工作绳65的力调整作用给工作绳65转动的阻力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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