灭火剂的制作方法

本发明涉及用于灭火器、灭火装置或灭火设备等的灭火剂。

背景技术：

作为一般的水系灭火剂，有强化液灭火剂(浓度35～40体积％的碳酸钾水溶液)。其对a火灾(普通火灾)、b火灾(油火灾)以及c火灾(电气火灾)有效，特别是对天妇罗油火灾的灭火优异，但由于是ph为12～13的强碱性，在操作处理上需要注意。

在包含强化液灭火剂的现有的灭火剂中，由于不能确保其含有成分对人体的安全性，因此在对处理如食品饮料或其包装等那样的、直接或间接放入口中的物品的处理场所中由于火灾发生或误操作等释放了灭火剂时，需要清洗或废弃附着有灭火剂的上述物品。即，由于不能确保灭火剂成分对人体的安全性，从而除了因火灾产生的直接损失以外还因灭火剂附着而产生二次损失，因此要求减少这种情况。

专利文献1中公开有以下灭火剂：在总量100毫升中，以羧酸碱金属盐20～55g、天然表面活性剂0.10～2.0g的比例含有该羧酸碱金属盐与天然表面活性剂，羧酸碱金属盐与天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为羧酸碱金属盐：天然表面活性剂＝30：1～100：1。

根据专利文献1，能够得到兼备高灭火性能与对人体的高安全性的灭火剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-291257号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

因为天然表面活性剂价格昂贵，即使稍微减少使用量也能得到较大的成本优势。但是，由于天然表面活性剂具有发泡并覆盖在被灭火物的表面的效果，因此若减少天然表面活性剂的使用量，则灭火性能降低。

专利文献1中示出以下内容(实施例6-3、6-4、10-3、10-4等)：虽然也取决于羧酸碱金属盐与天然表面活性剂的含量的比例等，但在总量100毫升中以1～2g的比例混合有天然表面活性剂时，对于a火灾、b火灾以及天妇罗油火灾的任一种的灭火性能都为“○”，为特别有效。另一方面，还示出以下内容(实施例6-1、6-2、10-1、10-2等)：在总量100毫升中，以0.05～0.20g的比例混合有天然表面活性剂时，对于a火灾、b火灾以及天妇罗油火灾的灭火性能中的至少一个为“△”或“×”。

因此，本发明的目的在于提供一种灭火剂，在兼备高灭火性能与对人体的高安全性的同时，还使天然表面活性剂的使用量较少。

用于解决上述技术问题的方案

方案1所述的本发明的灭火剂的特征在于，由羧酸碱金属盐、天然表面活性剂与水构成，所述羧酸碱金属盐由选自乙酸钾、柠檬酸钾、乙酸钠以及柠檬酸钠的1种或2种以上构成，所述天然表面活性剂由选自卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白的1种或2种以上构成，在总量100毫升中，以所述羧酸碱金属盐30～55g、所述天然表面活性剂0.107～0.200g的比例含有所述羧酸碱金属盐与所述天然表面活性剂，所述羧酸碱金属盐与所述天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为，所述羧酸碱金属盐：所述天然表面活性剂＝150：1～275：1。

方案2所述的本发明的特征在于，在方案1所述的灭火剂中，将乙酸以及柠檬酸的任1种或2种与碳酸钾以及碳酸钠的任1种或2种混合并使其反应而得到所述羧酸碱金属盐。

方案3所述的本发明的特征在于，在方案1或方案2所述的灭火剂中，含有被指定为食品添加剂的碳数为4以下的低级醇，所述低级醇相对于所述天然表面活性剂的质量比为，所述天然表面活性剂：所述低级醇＝1：2～1：40。

方案4所述的本发明的特征在于，在方案1～方案3的任一项所述的灭火剂中，ph为5.5～8.5。

发明效果

根据本发明的灭火剂，能够提供在兼备高灭火性能与对人体的高安全性的同时，还使天然表面活性剂的使用量较少的灭火剂。

具体实施方式

本发明的第1实施方式的灭火剂由羧酸碱金属盐、天然表面活性剂与水构成，所述羧酸碱金属盐由选自乙酸钾、柠檬酸钾、乙酸钠以及柠檬酸钠的1种或2种以上构成，所述天然表面活性剂由选自卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白的1种或2种以上构成，在总量100毫升中，以所述羧酸碱金属盐30～55g、所述天然表面活性剂0.107～0.200g的比例含有所述羧酸碱金属盐与所述天然表面活性剂，所述羧酸碱金属盐与所述天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为，所述羧酸碱金属盐：所述天然表面活性剂＝150：1～275：1。

根据本实施方式，能够提供一种兼备高灭火性能与对人体的高安全性的同时，还使天然表面活性剂的使用量较少的灭火剂。

羧酸碱金属盐是对a火灾(普通火灾)与天妇罗油火灾的灭火有效的成分。天然表面活性剂通过发泡并覆盖在被灭火物的表面从而具有抑制b火灾(油火灾)的可燃性气体的蒸发扩散的效果。由此，根据本实施方式，能够提供对a火灾(普通火灾)、b火灾(油火灾)、天妇罗油火灾中任一种火灾的灭火性能均较高的灭火剂。另外，由于c火灾(电气火灾)用灭火器只有灭火剂成分的飞散方式不同于其他的火灾用灭火器，因此本实施方式的灭火剂即使作为c火灾(电气火灾)用也具有较高的灭火性能。

此外，在羧酸碱金属盐中，柠檬酸钾、乙酸钠以及柠檬酸钠是在日本被作为食品添加剂认可的成分。乙酸钾是在由fao(联合国粮食及农业组织)以及who(世界卫生组织)下的jecfa(食品添加剂联合专家委员会)进行的安全评价试验的结果中确认为对人体安全的成分，在eu各国作为食品添加剂使用。

卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白是在日本被作为食品添加剂认可的成分。

因此，本实施方式的灭火剂可确保对人体的高安全性。

此外，本实施方式的灭火剂也可以根据需要添加添加剂，该添加剂是被指定为食品添加剂的成分。

另外，若羧酸碱金属盐的含量小于20g,则对a火灾、b火灾、天妇罗油火灾的灭火性能变得不充分(日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”所规定的试验中不合格)。若羧酸碱金属盐的含量超过55g，则容易发生历时变化，在日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”所规定的变性试验中不合格。若天然表面活性剂的含量小于0.100g，则对a火灾、b火灾的灭火性能变得不充分。若天然表面活性剂的含量超过2.00g，则容易发生历时变化。

本发明的第2实施方式为，在第1实施方式的灭火剂中，将乙酸以及柠檬酸的任1种或2种与碳酸钾以及碳酸钠的任1种或2种混合并使其反应而得到羧酸碱金属盐。

根据本实施方式，能够使用将乙酸以及柠檬酸的任1种或2种与碳酸钾以及碳酸钠的任1种或2种混合并使其反应而得到的羧酸碱金属盐。

乙酸、柠檬酸、碳酸钾以及碳酸钠是在日本作为食品添加剂被认可的成分。

本发明的第3实施方式为，在第1或第2实施方式的灭火剂中，含有被指定为食品添加剂的碳数为4以下的低级醇，使该低级醇以相对于天然表面活性剂的质量比为，天然表面活性剂：低级醇＝1：2～1：40。

根据本实施方式，能够提高灭火性能。

作为被指定为食品添加剂的碳数为4以下的低级醇，可以例举甘油、丙二醇、乙二醇等。

本发明的第4实施方式为，在第1～第3的任一实施方式的灭火剂中，将ph设为5.5～8.5。

根据本实施方式，能够防止灭火器等的腐蚀。另外，若ph小于5.5，则变得容易腐蚀铁以及铝。若ph超过8.5，则变得容易腐蚀铝。

实施例

以下，根据本发明的一实施例对灭火剂进行说明。

[比较例1-1]

将30g乙酸钾与0.050g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“600：1”。

[比较例1-2]

将30g乙酸钾与0.100g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“300：1”。

[比较例1-3]

将30g乙酸钾与0.107g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“280：1”。

[实施例1-1]

将30g乙酸钾与0.111g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“270：1”。

[实施例1-2]

将30g乙酸钾与0.115g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“260：1”。

[实施例1-3]

将30g乙酸钾与0.150g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“200：1”。

[实施例1-4]

将30g乙酸钾与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“150：1”。

另外，比较例1-1～比较例1-3以及实施例1-1～实施例1-4中，乙酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下的乙酸钾：将18.4g纯度为100％的乙酸(分子量60)与16.2g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[比较例2-1]

将30g乙酸钾与0.050g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“600：1”。

[比较例2-2]

将30g乙酸钾与0.100g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“300：1”。

[比较例2-3]

将30g乙酸钾与0.107g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“280：1”。

[实施例2-1]

将30g乙酸钾与0.111g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“270：1”。

[实施例2-2]

将30g乙酸钾与0.115g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“260：1”。

[实施例2-3]

将30g乙酸钾与0.150g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“200：1”。

[实施例2-4]

将30g乙酸钾与0.200g卵磷脂加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：卵磷脂”以质量比表示为“150：1”。

另外，比较例2-1至比较例2-3以及实施例2-1至实施例2-4中，乙酸钾能够使用市售品，也可以使用例如，将18.4g纯度为100％的乙酸(分子量60)与16.2g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，使其在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的物品。

[比较例3-1]

将30g乙酸钾与0.050g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“600：1”。

[比较例3-2]

将30g乙酸钾与0.100g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“300：1”。

[比较例3-3]

将30g乙酸钾与0.107g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“280：1”。

[实施例3-1]

将30g乙酸钾与0.111g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“270：1”。

[实施例3-2]

将30g乙酸钾与0.115g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“260：1”。

[实施例3-3]

将30g乙酸钾与0.150g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“200：1”。

[实施例3-4]

将30g乙酸钾与0.200g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：酪蛋白”以质量比表示为“150：1”。

另外，比较例3-1～比较例3-3以及实施例3-1～实施例3-4中，乙酸钾能够用市售品，也可以使用例如以下乙酸钾：将18.4g纯度为100％的乙酸(分子量60)与16.2g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[比较例4-1]

将30g乙酸钾、0.030g皂角苷、0.010g卵磷脂、0.010g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“600：1”。

[比较例4-2]

将30g乙酸钾、0.060g皂角苷、0.030g卵磷脂、0.010g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“300：1”。

[比较例4-3]

将30g乙酸钾、0.060g皂角苷、0.030g卵磷脂、0.017g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“280：1”。

[实施例4-1]

将30g乙酸钾、0.070g皂角苷、0.030g卵磷脂、0.011g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“270：1”。

[实施例4-2]

将30g乙酸钾、0.070g皂角苷、0.030g卵磷脂、0.015g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“260：1”。

[实施例4-3]

将30g乙酸钾、0.080g皂角苷、0.040g卵磷脂、0.030g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“200：1”。

[实施例4-4]

将30g乙酸钾、0.100g皂角苷、0.060g卵磷脂、0.040g酪蛋白加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：表面活性剂”以质量比表示为“150：1”。

另外，比较例4-1～比较例4-3以及实施例4-1～实施例4-4中，乙酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下乙酸钾：将18.4g纯度为100％的乙酸(分子量60)与16.2g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[比较例1-1～比较例4-3以及实施例1-1～实施例4-4的总结]

对比较例1-1～比较例4-3以及实施例1-1～实施例4-4的各灭火剂进行ph测量。此外，对于对a火灾、b火灾、天妇罗油火灾的灭火性能，依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”的试验方法，进行对a-1模型以及b-1模型灭火的实验。此外，对于天妇罗油火灾，也依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的命令”的试验方法进行实验。灭火时，将各灭火剂填充至3l蓄压式灭火器中，从安装在该灭火器上的雾状喷射管对灭火模型喷雾灭火剂。

对于灭火性能，将在规定时间(a火灾为2分钟、b火灾与天妇罗油火灾为1分钟)以内没有再燃的灭火剂视作合格并设为“○”，将暂时灭火但在规定时间内再次着火的灭火剂设为“△”，未能灭火的灭火剂设为“×”。

此外，依照总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”中规定的“变性试验”进行变性实验。其结果为，将外观、ph、比重的任一项均没有变化的视作合格并设为“○”，外观、ph、比重中的一项以上有变化的设为“×”。

将这些结果分别示出为：将比较例1-1～比较例1-3以及实施例1-1～实施例1-4的结果在表1示出，将比较例2-1～比较例2-3以及实施例2-1～实施例2-4的结果在表2示出，将比较例3-1～比较例3-3以及实施例3-1～实施例3-4的结果在表3示出，将比较例4-1～比较例4-3以及实施例4-1～实施例4-4的结果在表4示出。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

如表1～表4所示，可知本实施例的灭火剂即使在将总量100毫升中的天然表面活性剂的比例控制在0.200g以下的情况下，通过以乙酸钾30g、由选自卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白的1种或2种以上构成的天然表面活性剂0.107～0.200g的比例含有乙酸钾与天然表面活性剂，且将羧酸碱金属盐与天然表面活性剂的含量的比设为以质量比表示为羧酸碱金属盐：天然表面活性剂＝150：1～270：1，从而对于a火灾、b火灾以及天妇罗油火灾的灭火性能全部具有“○”这样的较高的灭火性能。

此外，由于变性实验的结果是“○”，因此品质保持性也优异。

此外，由于乙酸钾是在eu各国中作为食品添加剂使用的成分，卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白是在日本被认可为食品添加剂的成分，所以对人体的安全性也高。

[比较例5-1]

将20g乙酸钾与0.170g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“117：1”。

另外，乙酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下乙酸钾：将12.2g纯度为100％的乙酸(分子量60)与14.0g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[比较例5-2]

将20g乙酸钾与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“100：1”。

另外，乙酸钾能够用市售品，也可以使用例如以下乙酸钾：将12.0g纯度为100％的乙酸(分子量60)与13.8g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，使其在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[实施例5-1]

将50g乙酸钾与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钾：皂角苷”以质量比表示为“250：1”。

另外，乙酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下乙酸钾：例如将30.6g纯度为100％的乙酸(分子量60)和35.2g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，使其在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钾。

[比较例6-1]

将20g柠檬酸钾与0.170g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钾：皂角苷”以质量比表示为“117：1”。

[比较例6-2]

将20g柠檬酸钾与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钾：皂角苷”以质量比表示为“100：1”。

另外，比较例6-1以及比较例6-2中，柠檬酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下柠檬酸钾：将11.9g纯度为100％的柠檬酸(分子量192)与12.8g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的柠檬酸钾。

[实施例6-1]

将50g柠檬酸钾与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钾：皂角苷”以质量比表示为“250：1”。

另外，柠檬酸钾能够使用市售品，也可以使用例如以下柠檬酸钾：将29.6g纯度为100％的柠檬酸(分子量192)和31.9g纯度为99.5％的碳酸钾(分子量138)混合，使其在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的柠檬酸钾。

[比较例7-1]

将20g乙酸钠与0.170g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钠：皂角苷”以质量比表示为“117：1”。

[比较例7-2]

将20g乙酸钠与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钠：皂角苷”以质量比表示为“100：1”。

另外，比较例7-1以及比较例7-2中，乙酸钠能够使用市售品，也可以使用例如以下乙酸钠：将14.6g纯度为100％的乙酸(分子量60)与12.9g纯度为99.5％的碳酸钠(分子量106)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序得到的乙酸钠。

[实施例7-1]

将50g乙酸钠与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“乙酸钠：皂角苷”以质量比表示为“250：1”。

另外，乙酸钠能够使用市售品，也可以使用例如以下乙酸钠：将36.6g纯度为100％的乙酸(分子量60)与32.3g纯度为99.5％的碳酸钠(分子量106)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的乙酸钠。

[比较例8-1]

将20g柠檬酸钠与0.170g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钠：皂角苷”以质量比表示为“117：1”。

[比较例8-2]

将20g柠檬酸钠与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钠：皂角苷”以质量比表示为“100：1”。

另外，比较例8-1以及比较例8-2中，柠檬酸钠能够使用市售品，也可以使用例如以下柠檬酸钠：将13.1g纯度为100％的柠檬酸(分子量192)与10.8g纯度为99.5％的碳酸钠(分子量106)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的柠檬酸钠。

[实施例8-1]

将50g柠檬酸钠与0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“柠檬酸钠：皂角苷”以质量比表示为“250：1”。

另外，柠檬酸钠能够使用市售品，也可以使用例如以下柠檬酸钠：将32.7g纯度为100％的柠檬酸(分子量192)与27.0g纯度为99.5％的碳酸钠(分子量106)混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序而得到的柠檬酸钠。

[比较例5-1～比较例8-2以及实施例5-1～实施例8-4的总结]

对比较例5-1～比较例8-2以及实施例5-1～实施例8-1的各灭火剂进行ph测量。此外，对于凝固点与对a火灾、b火灾、天妇罗油火灾的灭火性能，通过依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”的试验方法，对a-1模型以及b-1模型进行灭火的实验与凝固点的测量。此外，对于天妇罗油火灾，也通过依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”的试验方法进行实验。灭火时，将各灭火剂填充至3l蓄压式灭火器中，从安装在该灭火器上的雾状喷嘴对灭火模型喷雾灭火剂。

对于灭火性能，将在规定时间(a火灾为2分钟、b火灾与天妇罗油火灾为1分钟)以内没有再燃的灭火剂视作合格并设为“○”，将暂时灭火但在规定时间内再次着火的灭火剂设为“△”，将未能灭火的灭火剂设为“×”。

此外，依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”中规定的“变性试验”，进行变性实验。其结果为，将外观、ph、比重、凝固点温度的任一项均没有变化的灭火剂视作合格并设为“○”，将外观、ph、比重、凝固点温度的一项以上有变化的灭火剂设为“×”。

将这些结果示出为：将比较例5-1、比较例5-2以及实施例5-1的结果在表5示出，将比较例6-1、比较例6-2以及实施例6-1的结果在表6示出，将比较例7-1、比较例7-2以及实施例7-1的结果在表7示出，将比较例8-1、比较例8-2以及实施例8-1的结果在表8示出。

[表5]

[表6]

[表7]

[表8]

如表5～表8所示，可知本实施例的灭火剂即使在将总量100毫升中的天然表面活性剂的比例控制在0.200g的情况下，通过以乙酸钾、柠檬酸钾、乙酸钠或者柠檬酸钠50g、皂角苷0.200g的比例含有上述物质，且将羧酸碱金属盐与天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为羧酸碱金属盐：天然表面活性剂＝250：1，对于a火灾、b火灾以及天妇罗油火灾的灭火性能全部具有“○”这样的高灭火性能。

此外，由于变性实验的结果是“○”，因此品质保持性也优异。

此外，由于乙酸钾是eu各国中作为食品添加剂使用的成分，柠檬酸钾、乙酸钠、柠檬酸钠以及皂角苷是在日本作为食品添加剂被认可的成分，因此对人体的安全性也较高。

[实施例9-1]

将10g乙酸钾以及20g乙酸钠、0.150g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“羧酸碱金属盐：皂角苷”以质量比表示为“200：1”。

另外，羧酸碱金属盐能够使用市售品，也可以使用例如以下羧酸碱金属盐：将6.1g纯度为100％的乙酸与7.0g纯度为99.5％的碳酸钾混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序，提取出10g乙酸钾，将14.6g纯度为100％的乙酸与12.9g纯度为99.5％的碳酸钠混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序，提取出20g乙酸钠。

[实施例9-2]

将5g乙酸钾、20g乙酸钠、5g柠檬酸钾以及25g柠檬酸钠、0.200g皂角苷加入至容器中，加水至100毫升，通过搅拌得到灭火剂。该灭火剂的“羧酸碱金属盐：皂角苷”以质量比表示为“275：1”。

另外，羧酸碱金属盐能够使用市售品，也可以使用例如以下羧酸碱金属盐：例如将3.0g纯度为100％的乙酸与3.5g纯度为99.5％的碳酸钾混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序，提取出5g乙酸钾，将2.9g纯度为100％的乙酸与3.1g纯度为99.5％的碳酸钾混合，在50℃以下反应后，进行提纯工序，提取出20g乙酸钠，将16.3g纯度为100％的乙酸与13.5g纯度为99.5％的碳酸钠混合,在50℃以下反应后,进行提纯工序，提取出25g乙酸钠。

[实施例9-1以及实施例9-2的总结]

对实施例9-1以及实施例9-2的各灭火剂进行ph测量。此外，对于对a火灾、b火灾、天妇罗油火灾的灭火性能，依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”的试验方法进行对a-1模型以及b-1模型灭火的实验。此外，对于天妇罗油火灾，也依照日本总务省令“规定灭火器技术上的规格的法令”的试验方法进行实验。灭火时，将各灭火剂填充至3l蓄压式灭火器中，从安装在该灭火器上的雾状喷嘴对灭火模型喷雾灭火剂。

对于灭火性能，将在规定时间(a火灾为2分钟、b火灾与天妇罗油火灾为1分钟)以内没有再燃的灭火剂视作合格并设为“○”，将暂时灭火但在规定时间内再次着火的灭火剂设为“△”，将未能灭火的灭火剂设为“×”。

此外，依照日本总务省令“规定灭火器的技术上的规格的法令”中规定的“变性试验”，进行变性实验。其结果为，将外观、ph、比重的任一项均没有变化的视作合格并设为“○”，将外观、ph、比重的一项以上有变化的灭火剂设为“×”。

将这些结果在表9中示出。

[表9]

如表9所示可知，本实施例的灭火剂即使在将总量100毫升中的天然表面活性剂的比例控制在0.200g的情况下，通过以由选自乙酸钾、柠檬酸钾、乙酸钠或者柠檬酸钠的1种或者2种以上构成的羧酸碱金属盐30～55g、皂角苷0.150g～0.200g的比例含有上述物质，并使羧酸碱金属盐与天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为羧酸碱金属盐：天然表面活性剂＝200：1～275：1，从而对于a火灾、b火灾以及天妇罗油火灾的灭火性能全部具有“○”这样的高灭火性能。

此外，由于变质实验的结果是“○”，因此品质保持性也优异。

此外，由于乙酸钾是eu各国中作为食品添加剂使用的成分，柠檬酸钾、乙酸钠、柠檬酸钠以及皂角苷是在日本作为食品添加剂被认可的成分，因此对人体的安全性也较高。

以上，根据比较例1-1～比较例8-2以及实施例1-1～实施例9-2可知，如下所述的灭火剂不仅兼备较高的灭火性能与对人体的高安全性，而且由于天然表面活性剂的使用量较少而成本上优异：该灭火剂由选自乙酸钾、柠檬酸钾、乙酸钠以及柠檬酸钠的1种或2种以上构成的羧酸碱金属盐与由选自卵磷脂、皂角苷以及酪蛋白的1种或2种以上构成的天然表面活性剂与水构成，在总量100毫升中，以羧酸碱金属盐30～55g、天然表面活性剂0.107～0.200g的比例含有羧酸碱金属盐与天然表面活性剂，所述羧酸碱金属盐与所述天然表面活性剂的含量的比以质量比表示为，羧酸碱金属盐：天然表面活性剂＝150：1～275：1。

此外，本实施例的灭火剂优选为含有被指定为食品添加剂的碳数为4以下的低级醇，所述低级醇相对于天然表面活性剂的质量比为，天然表面活性剂：低级醇＝1：30～1：40。

由此，在保持对人体的高安全性的同时，能够进一步提高灭火性能。

此外，本实施例的灭火剂的ph优选为5.5～8.5。由此，能够防止灭火器等的腐蚀。

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