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一种刚性防火罩的制作方法

2021-01-20 14:01:34|188|起点商标网
一种刚性防火罩的制作方法

本实用新型涉及防火装置,特别是一种刚性防火罩。



背景技术:

防火罩是工厂管理中重要的保护措施,它主要用于保护工厂中的重要零部件,如工厂中的执行器、阀门、存储器等,现在主要使用的场合为炼油厂、海上钻井平台、液化天然气,成品油及液化烃罐区,易燃易爆罐区等场合。在发生火灾的时候,其能有效地保护工厂中对安全至关重要的仪表或设备等部件,将被保护的设施在火灾和爆炸事故发生时将损害和危险降到最低,目前国内的防火罩使用还处于起步的阶段,市场上的刚性防火罩多为简单的钢板进行拼合,防火效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型提出一种防火性能好的刚性防火罩,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种刚性防火罩,包括有壳体,所述壳体内具有用于放置保险物件或产品的内容腔,所述壳体内设有与内容腔形状大小一样的框架,所述壳体固定连接在框架上,所述壳体包括有第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板,所述第一模块包括有面板与顶板,所述面板与顶板为一体结构,所述第二模块包括有背板与底板,所述背板与底板为一体结构,所述框架在相对于第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板的接触面上设置有第一膨胀条,所述第一侧板与第二侧板上均设有自封型通风口,所述框架在所述自封型通风口上方设有灭火机构。

优选的,所述自封型通风口包括有若干个通风槽口与若干条第二膨胀条,所述通风槽口为横向的条形槽,若干个通风槽口从上至下依次排列设置,所述若干条第二膨胀条从左到右依次排列设置在通风槽口上。

优选的,所述灭火机构包括有灭火箱体与连接板,所述灭火箱体通过连接板固定在框架上,所述灭火箱体内开有灭火内腔,所述灭火内腔内填充有灭火泡沫且灭火内腔在初始时为高压状态,所述灭火箱体下方开有灭火孔,所述灭火孔内密封有易融的氯化钠固态颗粒。

优选的,所述面板开有检修口,在所述检修口上安装有用于开启或关闭检修口的检修门,该检修门通过铰接方式安装在检修口上,所述检修门上设有可与检修口相配合的第一密封凸台,所述第一密封凸台与检修口相配合的位置上设有第三膨胀条。

优选的,所述顶板开有观察口,在所述观察口上安装有用于开启或关闭观察口的观察门,该观察门通过铰接方式安装在观察口上,所述观察门上设有可与观察口相配合的第二密封凸台,所述第二密封凸台与观察口相配合的位置上设有第四膨胀条。

优选的,所述框架上开有若干个螺纹孔,所述第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板均通过螺杆连接在螺纹孔上。

优选的,所述框架与壳体均采用不锈钢材质制成。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型由第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板固定连接在框架上组成内容腔,内容腔内可以放置保险物件或产品,发生火灾时,设置在框架上的第一膨胀条会因为高温开始膨胀,填满框架与第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板之间的间隙,阻隔火焰和高温进入内容腔,另外在第一侧板与第二侧板上均设有自封型通风口,自封型通风口上的通风槽口用于对内容腔进行散热通风,而设置在通风槽口上第二膨胀条可以在高温时膨胀,将通风槽口堵住,而框架上连接有设置在自封型通风口上方的灭火机构,灭火机构可以在第二膨胀条还没完全来得及堵住通风槽口时,万一火焰从通风槽口进入内容腔,可以及时对进入的火焰进行灭火,具体的是,高温使灭火孔内易融的氯化钠固态颗粒融化,从而使灭火孔与灭火内腔导通,灭火内腔内的灭火泡沫在灭火内腔内的高压下喷出将进入通风槽口内的火灭掉。

2、检修口方便对设置在内容腔的设备进行检查维修,检修门上的第一密封凸台可以配合设置在检修口内对其形成密封,在高温下,第三膨胀条受热膨胀,增强第一密封凸台在检修口上的密闭性,而观察口方便对设置在内容腔的设备进行观察,观察门上的第二密封凸台可以与观察口形成密封,高温下第四膨胀条受热膨胀,增强第二密封凸台在观察口上的密闭性。

3、第一模块、第二模块、第一侧板以及第二侧板通过螺杆固定连接在框架的螺纹孔上,便于在现场或工厂里进行组装和安装。

4、不锈钢材质的壳体与框架可以直接抵御烃类火焰的高温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的结构爆炸示意图;

图3为本实用新型的框架结构示意图;

图4为图3在另一个视角的结构示意图;

图5为本实用新型的灭火机构的剖面视图。

图中:1、壳体;2、内容腔;3、框架;4、第一膨胀条;5、自封型通风口;6、灭火机构;7、检修门;8、观察门;11、第一模块;12、第二模块;13、第一侧板;14、第二侧板;15、检修口;16、观察口;31、螺纹孔;51、通风槽口;52、第二膨胀条;61、灭火箱体;62、连接板;63、灭火内腔;64、灭火孔;71、第一密封凸台;72、第三膨胀条;81、第二密封凸台;82、第四膨胀条;111、面板;112、顶板;121、背板;122、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示,本实用新型公开了一种刚性防火罩,包括有壳体1,所述壳体1内具有用于放置保险物件或产品的内容腔2,所述壳体1内设有与内容腔2形状大小一样的框架3,所述壳体1固定连接在框架3上,所述壳体1包括有第一模块11、第二模块12、第一侧板13以及第二侧板14,所述第一模块11包括有面板111与顶板112,所述面板111与顶板112为一体结构,所述第二模块12包括有背板121与底板122,所述背板121与底板122为一体结构,所述框架3在相对于第一模块11、第二模块12、第一侧板13以及第二侧板14的接触面上设置有第一膨胀条4,发生火灾时,第一膨胀条4会因为高温开始膨胀,填满框架3与第一模块11、第二模块12、第一侧板13以及第二侧板14之间的间隙,阻隔火焰和高温进入到内容腔2,所述第一侧板13与第二侧板14上均设有自封型通风口5,自封型通风口5可以对内容腔2内的设备进行散热通风,并且可以在高温下自动进行封闭,防止火焰从自封型通风口5进入到内容腔2内,而所述框架3在所述自封型通风口5上方设有灭火机构6,灭火机构6可以在自封型通风口5还没完全关闭,就有火焰进入到自封型通风口5时,及时的对进入的火焰进行灭火。

其中,自封型通风口5包括有若干个通风槽口51与若干条第二膨胀条52,所述通风槽口51为横向的条形槽,若干个通风槽口51从上至下依次排列设置,所述若干条第二膨胀条52从左到右依次排列设置在通风槽口51上,第二膨胀条52可以在高温时进行膨胀,将通风槽口51给堵住,阻隔火焰和高温进入内容腔2。

而灭火机构6包括有灭火箱体61与连接板62,所述灭火箱体61通过连接板62固定在框架3上,所述灭火箱体61内开有灭火内腔63,所述灭火内腔63内填充有灭火泡沫且灭火内腔63在初始时为高压状态,所述灭火箱体61下方开有灭火孔64,所述灭火孔64内密封有易融的氯化钠固态颗粒,高温可以使灭火孔64内易融的氯化钠固态颗粒融化,灭火孔64与灭火内腔63导通,灭火内腔63内的灭火泡沫在灭火内腔63内的高压下喷出,从而将进入通风槽口51内的火灭掉。

在本实用新型中,为了方便对设置在内容腔2的设备进行检查维修,所以在面板111上开有检修口15,在所述检修口15上安装有用于开启或关闭检修口15的检修门7,该检修门7通过铰接方式安装在检修口15上,所述检修门7上设有可与检修口15相配合的第一密封凸台71,所述第一密封凸台71与检修口15相配合的位置上设有第三膨胀条72,在高温下,第三膨胀条72受热膨胀,增强第一密封凸台71在检修口15上的密闭性。

而为了方便对设置在内容腔2的设备进行观察,所以在顶板112开有观察口16,在所述观察口16上安装有用于开启或关闭观察口16的观察门8,该观察门8通过铰接方式安装在观察口16上,所述观察门8上设有可与观察口16相配合的第二密封凸台81,所述第二密封凸台81与观察口16相配合的位置上设有第四膨胀条82,在高温下,第四膨胀条82受热膨胀,增强第二密封凸台81在观察口16上的密闭性。

在本实用新型中,所述框架3上开有若干个螺纹孔31,所述第一模块11、第二模块12、第一侧板13以及第二侧板14均通过螺杆连接在螺纹孔31上,该结构便于在现场或工厂里进行组装和安装。

在本实用新型中,所述框架3与壳体1均采用不锈钢材质制成,不锈钢材质的壳体1与框架3可以直接抵御烃类火焰的高温。

同时需要指出的本实用新型指出的术语,如:“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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