一种豆花压实成型设备的制作方法

本实用新型涉及豆干制作设备的技术领域，尤其是涉及一种豆花压实成型设备。

背景技术：

豆腐干，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品，豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，被誉为“素火腿”。

豆干加工的过程中，都要将黄豆打磨成豆浆，然后在豆浆中添加氯化镁等化学物质，将豆浆凝结成固体，然后需要将凝结成固体的豆花中的水分进行压榨，目前主要采用压榨机将豆花进行压榨。

授权公告号为cn205573073u的中国专利公开了一种豆干压榨机，包括工作台、挡板、立杆、支撑架、液压油缸、液压站、压紧板、支撑板、把手，工作台的左右侧面上分别竖直焊接一个立杆，支撑架的左右两端分别焊接在左右立杆的上端，支撑架上竖直设置有一个液压油缸，液压油缸的伸缩轴的下端水平焊接有一个压紧板，工作台的上表面的前端放置有一个支撑板，支撑板的前端上倾斜焊接有一个把手，本实用新型在支撑板上放置豆花的时候，工作人员的手不在压紧板的正下方，从而能够避免工作人员的手被误伤，具有安全可靠的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种豆花压实成型设备，具有便于清理工作台表面的废渣的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种豆花压实成型设备，包括工作台，所述工作台为矩形台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上设置有压榨装置，且所述工作台上滑动设置有支撑板，所述工作台包括容纳槽和设置在容纳槽上端的承重板，所述支撑板设置在容纳槽的上边沿上，所述承重板的一端铰接设置在容纳槽上，所述容纳槽内竖直设置有气缸，所述气缸位于承重板相对铰接侧的一端，所述气缸的活塞杆与所述承重板的底面相连接，且所述容纳槽的一侧设置有收集槽，所述收集槽位于所述承重板铰接设置的一侧。

通过采用上述技术方案，需要将豆花压榨成豆干时，将豆花包在纱布上，然后将纱布放置在支撑板上，将滑动设置的支撑架推至压榨装置的正下方开始压榨，豆花中的水会从纱布中渗出并且滴落在承重板上，并且水中会参杂有豆制品的废渣，当需要清理工作台上的废渣时，启动气缸，使得一端铰接设置的承重板倾斜，进而承重板上的水和废渣会沿着倾斜的承重板流入收集槽内，从而可以对水和废渣进行集中处理，具有便于清理工作台表面的废渣的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽上设置有挂杆，所述收集槽与所述容纳槽相贴合一侧设置有勾杆，所述勾杆挂设在所述挂杆上。

通过采用上述技术方案，收集槽通过勾杆挂设在容纳槽上，当收集槽内的水和废渣需要清理时，可以将收集槽从容纳槽上取下，从而具有便于清理收集槽的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重板铰接设置的一侧上固定设置有导流板。

通过采用上述技术方案，导流板可以引导水和废渣落入收集槽内，从而在一定程度上具有减少水和废渣溅落在收集槽附近的地面上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的底端设置有滚轮，所述承重板上设置有导向槽，所述导向槽的长度方向与所述工作台的长度方向一致，所述滚轮沿着所述导向槽滚动。

通过采用上述技术方案，在支撑板上设置有滚轮，当推动支撑板时，滚轮滚动设置在导向槽内，从而既具有节省人力的效果，也具有使得支撑板滑动至压榨装置正下方的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上倾斜设置有推杆。

通过采用上述技术方案，工作人员通过推杆推动支撑板，从而具有进一步节省人力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上沿竖直方向堆积设置有多个成型框，所述成型框由四块成型板首尾拼接而成，成型框内可拆卸设置有间隔板，且所述成型板上开设有渗水孔。

通过采用上述技术方案，需要压榨豆花时，先将成型框放置在支撑板上，接着将豆花包在纱布内，相邻两个待压榨的豆花之间通过间隔板隔开，并且可以一次堆积多个成型框，从而具有一次可以压榨多组豆花的效果，能够提高工作效率，并且通过设置成型框，可以使豆花在压榨的过程中更好地成型。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型框的下边沿设置有插接条，所述支撑板的上表面和成型框的上边沿开设有插接槽，所述插接条插设在所述插接槽内。

通过采用上述技术方案，相邻两个成型框在堆积时，通过插接条和插接槽之间相互插接，具有可以提高成型框之间稳定性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳槽的侧壁上设置有开口，且所述容纳槽上设置有用于将开口进行遮挡的遮挡板，所述遮挡板的底端与所述容纳槽的侧壁之间设置有扭簧，所述扭簧具有使遮挡板远离容纳槽的趋势，且所述遮挡板的顶端与所述容纳槽的侧壁之间设置有搭扣。

通过采用上述技术方案，解开搭扣，遮挡板会在扭簧的作用下自动转离容纳槽，从而可以将多余的成型框和间隔板收纳在容纳槽内，然后再将遮挡板转动至与容纳槽贴合并且再次锁上搭扣，具有便于收纳成型框和间隔板的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要清理工作台上的废渣时，启动气缸，使得一端铰接设置的承重板倾斜，进而承重板上的水和废渣会沿着倾斜的承重板流入收集槽内，从而可以对水和废渣进行集中处理，具有便于清理工作台表面的废渣的效果；

2.在支撑板上设置有滚轮，当推动支撑板时，滚轮滚动设置在导向槽内，从而既具有节省人力的效果，也具有使得支撑板滑动至压榨装置正下方的效果；

3.需要压榨豆花时，先将成型框放置在支撑板上，接着将豆花包在纱布内，相邻两个待压榨的豆花之间通过间隔板隔开，并且可以一次堆积多个成型框，从而具有一次可以压榨多组豆花的效果，能够提高工作效率，并且通过设置成型框，可以使豆花在压榨的过程中更好地成型。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示承重板倾斜时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的用于展示成型框和支撑板之间的局部爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例的用于展示收集槽和容纳槽之间连接关系的局部爆炸图。

附图标记：1、工作台；11、容纳槽；111、气缸；112、收集槽；113、勾杆；114、挂杆；115、开口；116、遮挡板；117、扭簧；118、搭扣；12、承重板；121、导流板；122、导向槽；2、支撑架；21、压榨气缸；22、压榨板；3、支撑板；31、滚轮；32、推杆；33、成型框；331、成型板；332、间隔板；333、渗水孔；334、插接条；335、插接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种豆花压实成型设备，包括工作台1，工作台1为矩形台，工作台1包括容纳槽11和设置在容纳槽11上端的承重板12。

参照图2和图3，承重板12上滑动设置有支撑板3，承重板12上设置有导向槽122，导向槽122的长度方向与工作台1的长度方向一致；支撑板3的底端设置有滚轮31，滚轮31能够沿着导向槽122滚动；且支撑板3上倾斜设置有推杆32；通过设置推杆32和滚轮31，可以便于工作人员推动支撑板3移动，并且支撑板3移动时，总是在导向槽122内移动，而且支撑板3能够从承重板12上取下来。

参照图1和图3，支撑板3上沿竖直方向堆积设置有多个成型框33，每个成型框33均由四块成型板331首尾拼接而成，成型框33内可拆卸设置有间隔板332，且成型板331上开设有渗水孔333；成型框33的下边沿设置有插接条334，支撑板3的上表面和成型框33的上边沿开设有插接槽335，插接条334插设在所述插接槽335内。

需要压榨豆花时，首先将一个成型框33放置在支撑板3上，并且使成型框33底端的插接条334插入位于支撑板3表面上的插接槽335内，然后将在成型框33内先铺上一层被纱布包裹的豆花，接着在纱布和豆花上放置一块间隔板332，再铺一层被纱布包裹的豆花，重复上述动作，使得豆花和间隔板332沿着竖直方向交错设置。

直到成型框33内的豆花的高度大于成型框33的高度时，再添加一个成型框33，相邻两个成型框33之间通过插接条334和插接槽335能拼接的更加稳定，通过设置多个可以堆积的成型框33，从而具有一次可以压榨多组豆花的效果，能够提高工作效率，并且通过设置成型框33，可以使豆花在压榨的过程中更好地成型。

参照图1和图2，容纳槽11的上边沿固定设置有支撑架2，支撑架2上设置有压榨装置，压榨装置包括压榨气缸21和压榨板22，压榨气缸21竖直向下设置在支撑架2上，压榨板22设置在压榨气缸21的活塞杆上，且压榨板22沿水平方向设置，且支撑板3能够滑动至压榨板22的正下方。

因为承重板12需要承受一定程度的压力，在本实施例中，承重板12足以能将豆花压榨呈豆干的压力，在其他实施例中，可以在容纳槽11的顶端开口115处设置支撑条，能够进一步提高承重板12的承受能力。

当开始压榨时，推动推杆32，在滚轮31的作用下使支撑板3移动至压榨板22的正下方，然后利用压榨装置对成型框33内的豆花进行压榨，豆花中多余的水分会从成型框33上的渗水孔333处渗出，并且多余的水和废渣会滴落在承接板上。

参照图1和图2，承重板12的一端铰接设置在容纳槽11上，且承重板12铰接设置的一侧上固定设置有导流板121；容纳槽11内竖直设置有气缸111，气缸111位于承重板12相对铰接侧的一端，气缸111的活塞杆与承重板12的底面相连接；当不启动气缸111时，承重板12与压榨板22相互平行，当气缸111的伸缩杆延伸时，铰接设置的承重板12倾斜，由于支撑架2设置在容纳槽11的上边沿，因此在承重板12倾斜时，并不会影响支撑架2。

参照图2和图4，承重板12铰接设置的一侧上固定设置有导流板121；容纳槽11的一侧设置有收集槽112，且收集槽112位于承重板12铰接设置的一侧；容纳槽11和收集槽112之间可拆卸设置，容纳槽11上设置有勾杆113，收集槽112与容纳槽11相贴合一侧设置有挂杆114，挂杆114挂设在勾杆113上。

当压榨完成后，需要对承重板12上的水和豆渣进行清理，首先将支撑板3从承重板12上取下，然后启动气缸111，气缸111的活塞杆竖直向上移动，从而承重板12的一侧竖直向上推动，使得整个承重板12倾斜设置，从而落在承重板12表面的水和豆渣会沿着倾斜的承重板12落入收集槽112内，且承重板12上设置有导流板121，进而可以引导水流和废渣更为准确的落入收集槽112内。

当需要处理收集槽112内的废水和废渣时，将收集槽112向上移动，使得挂杆114与勾杆113之间相互分离，然后可以单独对收集槽112进行处理，处理完毕后，再次将收集槽112安装在容纳槽11的侧壁上。

参照图1和图2，容纳槽11的侧壁上设置有开口115，且容纳槽11上设置有用于将开口115进行遮挡的遮挡板116，遮挡板116的底端与容纳槽11的侧壁之间设置有扭簧117，扭簧117具有使遮挡板116远离容纳槽11的趋势，且遮挡板116的顶端与容纳槽11的侧壁之间设置有搭扣118。

解开搭扣118，遮挡板116会在扭簧117的作用下自动转离容纳槽11，从而可以将多余的成型框33和间隔板332收纳在容纳槽11内，然后再将遮挡板116转动至与容纳槽11贴合并且再次锁上搭扣118，具有便于收纳成型框33和间隔板332的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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