烟感灭火喷头结构的制作方法

本发明涉及消防技术领域，尤其涉及一种灭火器材，具体是一种烟感灭火喷头结构。

背景技术：

目前灭火设备中以传统的干粉灭火器居多，其操作方式也基本以手动控制为主，从发现火情到手动控制灭火器这段时间就会有时间差，不能在火情一开始出现就进行控制就会导致更严重的情况发生，尤其对于某些场所来说，第一时间启用灭火器进行控制显得极为重要。

中国专利号201610520053.5公开了一种多功能智能喷头结构，其方案中利用焊锡来连接热敏阀和喷粉管，外部温度自动升高后，焊锡融化使热敏阀自动脱落使干粉喷射进行灭火，起到自动灭火的效果。但是这种灭火喷头还是依靠感知外部温度升高来作为启动条件，有些火情初始只有浓烟反而温度变化可能不显著，这时候这种喷头启动时间可能会滞后。而且在喷射后热敏阀不易找到或者可能已经损坏，使得整个喷头结构不能重复使用，这无疑会大大增加成本，而且直喷的方式使得灭火范围相对较小导致灭火效率降低，现在需要一种能在火情刚发生就能进行灭火且又能重复使用灭火效率高的灭火喷头结构，来保证灭火效果的同时又能降低成本。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种烟感灭火喷头结构，解决目前灭火喷头主动开启不够智能导致灭火滞后的问题，满足快速高效灭火的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种烟感灭火喷头结构，包括喷头主体和烟感器，喷头主体出口端连接有导热性好的连接块，喷头主体和连接块之间填充有由低温锡合金制成的连接环，连接块的底端连接有位于喷头主体内的t形杆，t形杆的横杆部与喷头主体内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构，连接块露出端上连接有电加热的加热环，加热环通过控制器与烟感器相连。这样设置后，由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，当烟感器感知到外部浓烟时，控制加热环开始加热，热量由连接块传导到连接环并使其融化，低温锡合金的融化形变温度范围为70-142℃，能在加热环境中快速融化使得连接块与喷头主体脱离，内部压力将灭火材料压出喷头主体实现喷射目的，喷射时有t形杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，保证了连接块结构部分能重复使用，极大节省成本；相比传统的玻璃瓶结构，低温锡合金制成的连接环不仅隐藏在内部不易受外部影响，而且依靠烟感器感知火情更敏感，做到快速反应，可靠性也更高。

作为本发明的进一步改进，加热环包括内环和外环，内环为导热材料一体制成结构并贴合环抱在连接块外壁上，内环外壁上圆周环绕有凹槽，凹槽内埋有电加热丝，外环内壁紧贴内环外壁，电加热丝首尾端从内环和外环之间露出并与控制器相连。电加热丝嵌入到内环凹槽内再用外环包覆，当烟感器感知到外部浓烟时，控制器对电热丝进行加热，热量又内环传导到连接块上，最终连接环融化，连接块脱离并开始喷射灭火材料。

作为本发明的进一步改进，连接块尾端连接有分流环，分流环上设有环状均匀间隔排布的翅片，翅片沿喷头主体喷射轴向方向延展，喷出时，相邻翅片之间形成一组供灭火材料通过的均匀分散通道。在灭火材料喷出时，灭火材料从翅片相邻翅片之间的均匀分散通道穿过，起到均匀扩散的效果，进一步扩大灭火范围，保证各个方向都能覆盖，提高灭火效果。

作为本发明的进一步改进，连接环内外壁分别与连接块、喷头主体紧密贴合使得连接环连接在喷头主体出口端。这样设置后，连接块与喷头主体之间依靠连接环填充能保证紧密的连接性，正常情况下保证连接块不会被内部压力退出，只有在连接环融化后才能让连接块脱离，进一步保证可靠性。

作为本发明的进一步改进，凹槽为环状波浪形结构。这样设置后，电热丝基本延伸到内环的大部分区域，使得加热更加均匀，加热环的加热效果更好。

作为本发明的进一步改进，连接块伸入到喷头主体内的底端为锥状结构。连接块底端为锥状结构能在喷射时有效灭火材料向两侧进行分流，使得喷射速度有提升，进一步提升灭火范围。

作为本发明的进一步改进，t形杆的横杆部与喷头主体内壁之间的距离大于连接块深入喷头主体的长度。这样设置后，能有效保证连接块脱离喷头主体并保持一定距离使得灭火材料喷射出去，又能保证连接块与喷头主体之间具有连接性，保证可重复使用性。

作为本发明的进一步改进，分流环为铝合金制成结构，连接块为黄铜制成结构。这样设置后，分流环与连接块的热传导效率能得到有效提高，在发生火灾时，结合加热环能进一步缩短温度反馈到连接环的时间，使得了连接环能快速感知外部温度变化，最大限度提升灭火效率。

本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，利用烟感器感知浓烟并对加热环电加热最终热传导到连接块使连接环融化，使得连接块与喷头主体脱离实现喷射目的，喷射时有t形杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，感温件上的翅片将灭火材料分散扩大灭火范围，有效提高灭火效率，使用效果好，适于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3中b-b方向的剖视图；

图5为本发明喷射时的结构示意图；

图6为内环的结构示意图；

图7为分流环的结构示意图。

附图标记说明：喷头主体1，烟感器2，连接块3，连接环4，t形杆5，内环6，外环7，电加热丝8，分流环9，翅片10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种烟感灭火喷头结构，包括喷头主体1和烟感器2，喷头主体1出口端连接有导热性好的连接块3，喷头主体1和连接块3之间填充有由低温锡合金制成的连接环4，连接块3的底端连接有位于喷头主体1内的t形杆5，t形杆5的横杆部与喷头主体1内壁保持间距并在喷射时形成限位配合结构，连接块3露出端上连接有电加热的加热环，加热环通过控制器与烟感器2相连。连接环的制成材料低温锡合金为锡铋合金，锡铋合金属于环保型合金，在常温下，呈固态、银白色，根据配比不同熔点可以在70℃-200℃之间，满足熔点要求。

加热环包括内环6和外环7，内环6为导热材料一体制成结构并贴合环抱在连接块3外壁上，内环6外壁上圆周环绕有凹槽，凹槽内埋有电加热丝8，外环7内壁紧贴内环6外壁，电加热丝8首尾端从内环6和外环7之间露出并与控制器相连。

连接块3尾端连接有分流环9，分流环9上设有环状均匀间隔排布的翅片10，翅片10沿喷头主体1喷射轴向方向延展，喷出时，相邻翅片10之间形成一组供灭火材料通过的均匀分散通道。

连接环4内外壁分别与连接块3、喷头主体1紧密贴合使得连接环4连接在喷头主体1出口端。安装时，连接环先放入喷头主体1内，再装入连接块3，此时连接环与连接块3、喷头主体1之间表面还有缝隙并没有完全贴合，安装好后再放入烘箱中烘烤直到连接环融化，拿出使连接环冷却定型，此时连接环4内外壁分别与连接块3、喷头主体1紧密贴合。

凹槽为环状波浪形结构。

连接块3伸入到喷头主体1内的底端为锥状结构。

t形杆5的横杆部与喷头主体1内壁之间的距离大于连接块3深入喷头主体1的长度。

分流环9为铝合金制成结构，连接块3为黄铜制成结构。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

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