一种豆干汆碱系统的制作方法
本实用新型涉及豆制品加工设备的技术领域,尤其是涉及一种豆干汆碱系统。
背景技术:
豆干是一种风味与营养成分俱佳的传统豆制品,含有丰富的蛋白质,且属于完全蛋白,包含人体必需的8中氨基酸,在豆干的传统加工过程中,通常在食用碱溶液中煮制一段时间以去除表面纹路,使其变得平顺且有弹性,更易上色,从而改善豆干的品质。加工时,在汆碱槽中加入碱液,然后将待加工食品投入其中进行汆碱处理,然后由人工将其捞出,再投入到漂洗容器进行漂洗处理,继而再由人工将其捞出,投入卤制容器内进行卤制。
现有的授权公告号为cn202536010u的中国专利公开了一种汆碱机,其技术方案的要点在于:包括安装在机架上的汆碱箱、设置在机架上的升降机构以及与升降机构连接且置于汆碱箱内的输送机构,所述输送机构的输出端高于输入端位于汆碱箱外部,在所述汆碱箱内设置有蒸汽加热系统,所述汆碱箱通过与自动控制装置电连接的碱液循环泵与碱液调配箱连通,所述碱液调配箱通过与自动控制装置电连接的受控阀或泵与加热水箱连通。上述的汆碱机主要是针对豆制品行业,改变了原采用汆碱槽人工汆碱的工作方法,节约了大量人力、物力、财力等,提高了工作效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案在对豆干进行汆碱后,还需工作人员人工将汆碱完成后的豆干从汆碱槽内取出,然后放入清水槽中进行漂洗,人工劳动强度大且工作效率低。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种豆干汆碱系统,具有便于在豆干汆碱后进行漂白的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种豆干汆碱系统,包括汆碱槽,所述汆碱槽内设置有料框,所述汆碱槽的一侧设置有多个清水槽,多个所述清水槽沿汆碱槽的宽度方向分布,所述清水槽的长度等于汆碱槽的长度,所述汆碱槽的上方设置有支撑架,所述支撑架上滑移设置有用于提升料框的卷扬机,所述卷扬机与支撑架之间设置有用于驱动卷扬机沿支撑架的长度方向滑动的驱动装置,所述驱动装置的底部设置有连接板,所述卷扬机固定安装在连接板的底面上。
通过采用上述技术方案,通过在支撑架上设置卷扬机,以便于对料框进行提升,从而将装有物料的料框放入汆碱槽内或从汆碱槽内提出,通过在卷扬机的上方设置驱动装置,以便于在料框从汆碱槽内提升后将料框移动到清水槽的上方进行漂洗,相比于现有技术通过人工将料框从汆碱槽内取出,再放入清水槽内漂洗,降低了人工劳动强度,同时提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑架包括横梁,所述横梁的两端均设置有立柱,所述驱动装置滑移设置在横梁的底部。
通过采用上述技术方案,将支撑架设置在汆碱槽和清水槽的上方,通过沿横梁的长度方向移动料框,使料框从汆碱槽的正上方移动至清水槽的上方,从而方便将料框移动至清水槽内。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述横梁的底部沿自身长度方向设置有齿条,所述驱动齿轮有两个,两个所述驱动齿轮均设置在齿条的上方并分别位于齿条的两侧,所述驱动齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动的过程中沿齿条的长度方向移动,从而带动料框沿横梁的长度方向移动。
本实用新型的进一步设置为:所述卷扬机包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有卷扬盘,所述卷扬盘上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定设置在卷扬盘上,所述钢丝绳的另一端设置有挂钩,所述料框上设置有供挂钩挂设的悬挂杆。
通过采用上述技术方案,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动卷扬盘转动,将钢丝绳绕设在卷扬盘上,从而带动钢丝绳底端的挂钩上升,将料框向上提升,从而使料框从汆碱槽内移出。
本实用新型的进一步设置为:所述悬挂杆有两根,两根所述悬挂杆对称设置在料框的两侧。
通过采用上述技术方案,通过在料框上设置悬挂杆,并将悬挂杆对称设置在料框的两侧,将挂钩挂设在两根悬挂杆上,以便于提高提升过程中料框的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述料框的顶部设置有边框,所述边框的底面上设置有垫片。
通过采用上述技术方案,通过在料框的顶部设置边框,将料框放入汆碱槽内,边框的底面与汆碱槽的顶面相抵接,从而避免料框落入汆碱槽内,通过在边框的底面设置垫片,以便于提高料框的稳定性,使料框不易发生晃动。
本实用新型的进一步设置为:所述汆碱槽和清水槽均为矩形槽,所述汆碱槽和清水槽两侧的长边上均设置有限位件,所述限位件包括多根限位杆,每根所述限位杆均转动设置在汆碱槽的侧壁上,所述限位杆远离转动端的一侧均设置有限位板。
通过采用上述技术方案,通过在汆碱槽和清水槽上设置限位件,在驱动装置带动料框移动的过程中,将限位杆转动至竖直状态,当料框接触到限位杆上的限位板后,停止移动料框,此时料框即位于汆碱槽或清水槽的正上方。
本实用新型的进一步设置为:所述汆碱槽上开设有溢流口,所述溢流口上安装有溢流管,所述溢流管的出口竖直朝下。
通过采用上述技术方案,通过在汆碱槽上开设溢流口,并在溢流口上安装溢流管,从而便于将汆碱过程中多余的碱水排出,在一定程度上避免了碱水从汆碱槽的顶部漫出。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1、本实用新型通过在支撑架上设置卷扬机,以便于对料框进行提升,从而将装有物料的料框放入汆碱槽内或从汆碱槽内提出,通过在卷扬机的上方设置驱动装置,以便于在料框从汆碱槽内提升后将料框移动到清水槽的上方进行漂洗。
2、本实用新型通过在料框上设置悬挂杆,并将悬挂杆对称设置在料框的两侧,将挂钩挂设在两根悬挂杆上,以便于提高提升过程中料框的稳定性。
3、本实用新型通过在汆碱槽和清水槽上设置限位件,在驱动装置带动料框移动的过程中,将限位杆转动至竖直状态,当料框接触到限位杆上的限位板后,停止移动料框,此时料框即位于汆碱槽或清水槽的正上方。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的a部放大视图。
图3是本实用新型实施例的卷扬盘和驱动齿轮的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的汆碱槽和料框的结构示意图。
图中,1、汆碱槽;11、溢流口;12、溢流管;2、料框;21、悬挂杆;22、边框;23、垫片;3、清水槽;4、支撑架;41、横梁;411、齿条;42、立柱;5、卷扬机;51、伺服电机;52、卷扬盘;53、钢丝绳;54、挂钩;6、驱动装置;61、连接板;62、驱动电机;63、驱动齿轮;7、限位件;71、限位杆;72、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,为本实用新型公开的一种豆干汆碱系统,包括汆碱槽1,汆碱槽1内设置有料框2,汆碱槽1的一侧设置有多个清水槽3,多个清水槽3沿汆碱槽1的宽度方向分布,清水槽3的长度等于汆碱槽1的长度,汆碱槽1的上方设置有支撑架4,支撑架4包括横梁41,横梁41的两端均设置有立柱42,横梁41上滑移设置有用于提升料框2的卷扬机5,卷扬机5与支撑架4之间设置有用于驱动卷扬机5沿横梁41的长度方向滑动的驱动装置6,驱动装置6的底部设置有连接板61,卷扬机5固定安装在连接板61的底面上。
将支撑架4设置在汆碱槽1和清水槽3的上方,通过卷扬机5将料框2从汆碱槽1内提出,然后通过驱动装置6沿横梁41的长度方向移动料框2,使料框2从汆碱槽1的正上方移动至清水槽3的上方,然后通过卷扬机5将料框2下降至清水槽3内,从而使料框2移动方便。
如图3所示,驱动装置6包括驱动电机62,驱动电机62的输出轴上设置有驱动齿轮63,横梁41的底部沿自身长度方向设置有齿条411,驱动齿轮63有两个,两个驱动齿轮63均设置在齿条411的上方并分别位于齿条411的两侧且均与齿条411相啮合,通过设置两个驱动齿轮63,并使两个驱动齿轮63分别位于横梁41的两侧,以便于提高驱动装置6在移动过程的稳定性,需要将料框2平移时,启动驱动电机62,驱动电机62的输出轴带动驱动齿轮63转动,驱动齿轮63转动的过程中沿齿条411的长度方向移动,从而带动卷扬机5和料框2沿横梁41的长度方向移动。
如图3所示,卷扬机5包括伺服电机51,伺服电机51的输出轴连接有卷扬盘52,卷扬盘52上绕设有钢丝绳53,钢丝绳53的一端固定设置在卷扬盘52上,钢丝绳53的另一端设置有挂钩54,需要将料框2从汆碱槽1内移出时,启动伺服电机51,伺服电机51的输出轴带动卷扬盘52转动,将钢丝绳53绕设在卷扬盘52上,从而带动钢丝绳53底端的挂钩54上升,将料框2向上提升,从而使料框2从汆碱槽1内移出。
如图1、图4所示,料框2的顶部设置有边框22,将料框2放入汆碱槽1内,边框22的底面与汆碱槽1的顶面相抵接,从而避免料框2落入汆碱槽1内,边框22的底面上设置有垫片23,以便于提高料框2的稳定性,使料框2不易发生晃动。边框22的顶部设置有供挂钩54挂设的悬挂杆21,悬挂杆21为v形杆,悬挂杆21有两根且对称设置在边框22的前后两侧,将挂钩54挂设在两根悬挂杆21上,以便于提高提升过程中料框2的稳定性。
如图4所示,汆碱槽1和清水槽3均为矩形槽,汆碱槽1和清水槽3两侧的长边上均设置有限位件7,限位件7包括多根限位杆71,每根限位杆71均转动设置在汆碱槽1的侧壁上,限位杆71远离转动端的一侧均设置有限位板72,在驱动装置6带动料框2移动的过程中,将对应一侧的的限位杆71转动至竖直状态,当料框2接触到限位杆71上的限位板72后,停止移动料框2,此时料框2即位于汆碱槽1或清水槽3的正上方。汆碱槽1上开设有溢流口11,溢流口11上安装有溢流管12,溢流管12的出口竖直朝下,便于将汆碱过程中多余的碱水排出,在一定程度上避免了碱水从汆碱槽1的顶部漫出。
本实施例的实施原理为:通过在支撑架4上设置卷扬机5,以便于对料框2进行提升,从而将装有物料的料框2放入汆碱槽1内或从汆碱槽1内提出,通过在卷扬机5的上方设置驱动装置6,以便于在料框2从汆碱槽1内提升后将料框2移动到清水槽3的上方进行漂洗,相比于现有技术通过人工将料框2从汆碱槽1内取出,再放入清水槽3内漂洗,降低了人工劳动强度,同时提高了工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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