一种拓展训练保护装置的制作方法

一种拓展训练保护装置，用于高空训练保护，属于高空训练保护装置技术领域。

背景技术：

在拓展训练中，有很多高空项目，如高空拓展项目之缅甸桥、高空拓展项目之空中漫步、高空项目之空中击球、高空拓展项目之高空抓杠和高空拓展项目之高空断桥等，都会涉及了保护装置，保护装置如安全带，用于设置在安全带上的挂扣，用于设置在滑绳上进行滑动的承重扣，在高空训练过程中，被训练者将安全绳穿过承重扣，安全绳上设置有挂扣，挂扣挂在安全带上，进行高空训练操作，在被训练者掉落时，通过承重扣吊起安全绳来实现对被训练者的保护；但是，现有的承重扣存在如下不足之处：

一、现有的承重扣在滑绳上进行滑动时，承重扣在滑绳上滑动或承重(包括承重时，出现的人员晃动)时，承重扣的内环上部与滑绳之间会产生摩擦力，承重扣的内环下部与安全绳会产生摩擦力，在实践中，安全检查人员无法快速直观的了解承重扣的摩擦程度，更无法通过承重扣的摩擦程度来判断与之配合的滑绳或安全绳的摩擦程度，这就会造成检查不到位或检查费时，从而对被训练者的安全造成威胁或检查浪费人力等问题；

二、一个承重扣上挂两条以上的安全绳时，多个安全绳的摩擦点容易在一个范围会出现，即无法分散多个安全绳与承重扣的摩擦位置或承重点，造成某处摩擦过快的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拓展训练保护装置，解决现有技术中的承重扣不能用于直观的了解承重扣的摩擦程度，从而对被训练者的安全造成威胁或检查浪费人力等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种拓展训练保护装置，包括扣体，扣体的内环设置有与滑绳相配合的上承重轴和与安全绳相配合的下承重轴，沿纵向方向，上承重轴和下承重轴上设置有刻度，上承重轴与扣体内环、下承重轴与扣体内环之间设置有支撑柱。

进一步，所述上承重轴为向上凸起的弧形结构。

进一步，所述下承重轴为向下凸起的弧形结构。

进一步，所述下承重轴包括两个以上的弧形结构，下承重轴上设置限制弧形结构内的安全绳的限位结构。

进一步，所述下承重轴上设置有螺纹孔，限位结构为与螺纹孔相配合的t型螺栓。

进一步，在两两弧形结构相连接处设置有螺纹孔，螺纹孔相对应处设置有支撑柱。

进一步，所述扣体为圆形或带弧角的三角形。

进一步，所述扣体、上承重轴、下承重轴和支撑柱上设置有防磨损、腐蚀的漆层。

进一步，所述漆层的厚度为0.5mm-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过设置上承重轴和下承重轴，并在上承重轴和下承重轴上设置刻度，可通过刻度来实时观察保护装置的磨损情况，并可通过保护装置的磨损情况来判断相对应的滑绳和挂扣的磨损情况，扣体上设置上承重轴和下承重轴，并通过支撑柱起到支撑作用，可使保护装置起到双重承重的作用，进一步起到安全防护的作用，而且在扣体内设置下承重轴，由于下承重轴与扣体的纵向总厚度增加，当安全绳摇摆，还可减少摇摆弧度；

二、本实用新型中的上承重轴为向上凸起的弧形结构，是为了方便上承重轴的弧口与滑绳相接触，通过弧形结构的弧口活动套设在滑绳上进行滑动，起到了限位配合滑动的目的，同时防止在承重时，摇摆弧度过大，即上承重轴受力不均匀，滑绳滑动到上承重轴一侧，此种情况会无法准备预估安全绳的最大安全长度，容易造成被训练者受伤；

三、本实用新型的下承重轴为向下凸起的弧形结构，是为了固定安全绳的活动范围，起到限位的作用；

四、本实用新型中的限位结构是为了能固定安全绳在一定的固定内活动，防止安全绳移动到另一弧形结构内，本案设置两个独立的弧形结构，可起到多重保护的作用；

五、本实用新型螺纹孔相对应处设置有支撑柱，目的是为了防止相连接处的承重能力弱，设置支撑柱是为了加强承重能力；

六、本实用新型中的漆层是为了防止防护装置承重时磨损过快或受雨淋或暴晒时腐蚀过快等问题。

附图说明

图1为本实用新型中保护装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中保护装置与滑绳和安全绳相配合的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为了解决现有技术中的承重扣不能用于直观的了解承重扣的摩擦程度，从而对被训练者的安全造成威胁或检查浪费人力等问题。提供了一种拓展训练保护装置，包括扣体1，扣体1的内环设置有与滑绳相配合的上承重轴2和与安全绳相配合的下承重轴3，沿纵向方向，上承重轴2和下承重轴3上设置有刻度4，上承重轴2与扣体1内环、下承重轴3与扣体1内环之间设置有支撑柱5，其中，刻度4采用刻在上承重轴2和下承重轴3，是为了防止直接用涂料，容易磨掉。

在实践中，与滑绳相配合的上承重轴2和与安全绳相配合的下承重轴3在承重或滑动过程中，产生磨损时，可通过设置在上承重轴2和下承重轴3上的刻度进行直观的观察到，当磨损厚度过大时，便于维护人员查到原因(如：年限过久，磨损过快)，进行后续的改进，或维护人员可根据磨损厚度来确认是否需要更换保护装置或滑绳等。

实施例2

为了防止扣件在承重时，摇摆弧度过大，即上承重轴受力不均匀，滑绳滑动到上承重轴一侧，此种情况会无法准备预估安全绳的最大安全长度，容易造成被训练者受伤；

在实施例1的基础上，所述上承重轴2为向上凸起的弧形结构，如图1所示，其弧度大小，可根据滑绳的粗细进行设置。

实施例3

为了固定安全绳的活动范围，起到限位的作用；

在实施例2的基础上，所述下承重轴3为向下凸起的弧形结构。

实施例4

为了可起到多重保护的作用，即一根安全绳出现断裂，另一安全绳还可起到固定作用；

在实施例3的基础上，所述下承重轴3包括两个弧形结构，如图1和图2所示，下承重轴3上设置限制弧形结构内的安全绳的限位结构6；所述下承重轴3上设置有螺纹孔7，限位结构6为与螺纹孔7相配合的t型螺栓；

在实践过程中，限位结构6可固定在螺纹孔7中，直接将安全绳穿在下承重轴3与限位结构6之间，即t型螺栓的横杆能起到限制安全绳移动到下承重轴的另一弧形结构中；当然，也可将限位结构6旋转出螺纹孔7，使得下承重轴3与限位结构6之间的空隙变大，便于将安全绳穿过下承重轴3与限位结构6之间的空隙，再进行一步将限位结构6旋转进行螺纹孔，使得到t型螺栓的横杆的端与扣体之间的间距变小，安全绳不易从此间距移动。

实施例5

为了防止两弧形结构相连接处的承重能力弱，因设置了螺纹孔，此处变为了空心结构；

在实施例4的基础上，在两弧形结构相连接处设置螺纹孔7，螺纹孔7相对应处设置有支撑柱5，可以加强连接处的承重能力。

实施例6

在实施例1-5任意一项的基础上，所述扣体1为圆形或带弧角的三角形，附图中只用了圆形来表示，在实践过程中，还可为其它的形状。

实施例7

为了防止防护装置承重时磨损过快或受雨淋或暴晒时腐蚀过快等问题。

在实施例6的基础上，所述扣体1、上承重轴2、下承重轴3和支撑柱5上设置有防磨损、腐蚀的漆层，所述漆层的厚度为0.5mm-1mm。

本实用新型中，扣件与上承重轴、下承重轴，以及支撑柱与扣件、上承重轴和下承重轴之间采用焊接的方式进行设置，即设置为了一体结构，其材质可为现有的，如不锈钢材质等。

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