隔离服呼吸支持设备用滤芯的制作方法
本实用新型属于呼吸保护装置中的过滤元件技术领域,具体涉及一种隔离服呼吸支持设备用滤芯。
背景技术:
现有的隔离防护服用的呼吸支持装置,如中国专利cn2770703y中涉及的,一般都要使用滤芯,用于将外部空气过滤,过滤后的空气再送入隔离服内供着装人员呼吸,保证着装人员的呼吸健康和舒适性。但滤芯的过滤效果——包括滤芯本身的过滤性以及滤芯与呼吸支持装置的滤芯安装仓的匹配性,都影响着对送入隔离服内的空气的过滤效果。滤芯本身也是呼吸支持装置中的消耗品,经常需要更换,必须谨慎深入研究结构设计,以保证使用效果。
申请人一直致力于隔离防护呼吸安全性方面的研究,也有如cn210205641u、cn210205638u的研究成果,经实际制作的呼吸支持设备使用,进一步意识到呼吸支持设备中滤芯的重要性,其不是简单的将过滤材质堆放到过滤单元安装区这么简单,那样将达不到理想的过滤效果,也不便于使用更换,严重限制了呼吸支持设备的使用效果。另外,呼吸支持设备必须保证一定的供气量以保障使用舒适性和安全性,对应的也就要求在单位时间内有一定体积量的空气能通过滤芯并被过滤,常规的滤芯设置方式,很难同时达到过滤和通气量的要求。
技术实现要素:
针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔离服呼吸支持设备用滤芯,避免呼吸支持设备中的滤芯过滤效果有限的问题,取得便于更换、过滤安全性高且通气可靠的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
隔离服呼吸支持设备用滤芯,包括过滤布;所述过滤布设于一具有过气通道的滤芯基体内,过滤布的边沿与所述滤芯基体的过气通道密封连接以保证通过所述过气通道的气体均被过滤布所过滤;所述滤芯基体包括围设一周的侧壁以作为强度支撑从而便于放入呼吸支持设备的滤芯仓,滤芯基体的一周侧壁的内部空间形成为所述过气通道,滤芯基体上于所述过气通道的两端分别具有进气口和出气口。
进一步完善上述技术方案,滤芯基体的一周侧壁的两端敞口并分别形成为所述进气口和出气口。
进一步地,滤芯基体的一周侧壁的外侧面具有锥度且为自进气口端向出气口端逐渐缩小。
进一步地,滤芯基体的一周侧壁的进气口端的边沿连接有两柔性拉片,两柔性拉片对称设置以便在更换滤芯时方便将滤芯从滤芯仓中取出。
进一步地,所述过滤布呈褶皱状设于所述过气通道内以增大过滤通气面积从而保证通气量。
进一步地,所述过滤布呈连续的若干v形的折叠状设于所述过气通道内以更大限度地增大过滤通气面积。
进一步地,过滤布至侧壁的出气口端的边沿具有一段距离且该距离段的侧壁内部空间形成为侧向通道,侧壁的出气口端的边沿开设有一通气口,所述通气口与侧向通道连通以在滤芯放入滤芯仓后可通过所述通气口形成为侧向出气口。
进一步地,滤芯基体的一周侧壁围设为矩形,过滤布的v形折叠的延展方向与滤芯基体的长度方向一致以便连续设置更多的v形折叠;所述通气口设在滤芯基体的端面。
进一步地,所述过滤布采用无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布或砂布。
进一步地,所述滤芯基体的侧壁采用聚乙烯发泡棉。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的隔离服呼吸支持设备用滤芯,通过滤芯基体的设置,连接过滤布,形成一个单体形式的滤芯,便于组织生产和更换使用;按防护过滤等级选择过滤布,过滤布的一周边沿与所述滤芯基体的过气通道的内壁密封连接,完全保证了通过滤芯基体的过气通道的气体均被过滤布所过滤,保证了滤芯的使用过滤效果。
2、本实用新型的隔离服呼吸支持设备用滤芯,过滤布在滤芯基体内呈连续v形折叠状,可以增大过滤通气面积从而同时保证过滤效果和通气效率,保障使用的舒适和安全性。
3、本实用新型的隔离服呼吸支持设备用滤芯,除了滤芯本身的过滤效果好之外,其外侧面具有锥度,可保障滤芯与呼吸支持装置的滤芯安装仓的匹配防透气性,起到楔紧防止透气的作用,达到更好的使用效果。
附图说明
图1为具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯的结构示意图;
图2为具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯的另一视角的结构示意图;
图3为具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯的沿长度方向剖开的示意图;
图4为具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯的沿宽度方向剖开的示意图;
图5为具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯的使用效果图(图中箭头表示气流);
其中,过滤布2,滤芯基体1,侧壁11,侧面板111,端面板112,过气通道12,进气口13,出气口14,侧向通道15,通气口16,柔性拉片3,呼吸支持设备100,盖101。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
参见图1、图2,具体实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯,包括过滤布2;所述过滤布2设于一具有过气通道12的滤芯基体1内,过滤布2的一周边沿与所述滤芯基体1的过气通道12的内壁密封连接以保证通过所述过气通道12的气体均被过滤布2所过滤;所述滤芯基体1包括围设一周的侧壁11以作为强度支撑从而便于放入呼吸支持设备的滤芯仓,滤芯基体1的一周侧壁11的内部空间形成为所述过气通道12,滤芯基体1上于所述过气通道12的两端分别具有进气口13和出气口14。
实施例的隔离服呼吸支持设备用滤芯,通过滤芯基体1的设置,连接过滤布2,形成一个单体形式的滤芯,便于组织生产和更换使用;按防护过滤等级选择过滤布2,过滤布2的一周边沿与所述滤芯基体1的过气通道12的内壁密封连接,完全保证了通过滤芯基体1的过气通道12的气体均被过滤布2所过滤,保证了滤芯的使用过滤效果。
其中,滤芯基体1的一周侧壁11的两端敞口并分别形成为所述进气口13和出气口14。
这样,不需要设置端板后再来开孔通气,而是直接利用滤芯基体1的一周侧壁11的两端来形成为进气口13和出气口14,充分保证过气通道12的畅通。
请参见图3、图4,其中,滤芯基体1的一周侧壁11的外侧面具有锥度且为自进气口端向出气口端逐渐缩小的锥度方向,即滤芯基体1的一周侧壁11的外侧面呈类四棱锥台的形式。
这样,除了滤芯本身的过滤性外,可保障滤芯与呼吸支持设备100的滤芯安装仓的匹配防透气性,达到更好的使用效果。使用时,对应的,呼吸支持设备100的滤芯安装仓侧壁也设置对应的锥度(可参见图5),起到楔紧防止透气的效果。
其中,滤芯基体1的一周侧壁11的进气口端的边沿连接有两柔性拉片3,两柔性拉片3对称设置以便在更换滤芯时方便将滤芯从滤芯仓中取出。
其中,所述过滤布2呈褶皱状设于所述过气通道12内,这样,可以增大过滤通气面积从而同时保证过滤效果和通气效率。实施时,可以使任意方向形态的褶皱,都可以达到增大过滤通气面积的效果。
请参见图3,本实施例中,所述过滤布2呈连续的若干v形的折叠状设于所述过气通道12内以更大限度地增大过滤通气面积,连续v形折叠也使过滤布2在滤芯基体1中更规则,使用起来有更好的形态保持度,可保障使用寿命内的过滤姿态。
其中,过滤布2至侧壁11的出气口端的边沿具有一段距离且该距离段的侧壁内部空间形成为侧向通道15,侧壁11的出气口端的边沿开设有一通气口16,所述通气口16与侧向通道15连通以在滤芯放入滤芯仓后(原出气口端与呼吸支持设备100的滤芯仓底部贴合而被封闭)可通过所述通气口16形成为侧向出气口。
这样,可以更符合人机功效;参见图5,结合呼吸支持设备100的使用,侧向出气口形式的滤芯装入滤芯仓中,盖上带有若干透气孔的盖101,可以使呼吸支持设备100的厚度更小,呈扁长的形态,可以在基本不限制使用人员行动的情况下绑接在人体的腰部,实际使用效果很好,实际意义也很强;装入后,滤芯的原出气口端与呼吸支持设备100的滤芯仓底部相抵接,到位感强,滤芯的安装位置固定,滤芯的进气口端可以更好(稳定,不会因受压而下移)地与盖101相贴以保证良好的密封效果。
其中,滤芯基体1的一周侧壁11围设为矩形,过滤布2的v形折叠的延展方向与滤芯基体1的长度方向一致以便连续设置更多的v形折叠;所述通气口16设在滤芯基体1沿长度方向的端面。
这样,可以提供更大的过滤通气面积;柔性拉片3也设置在滤芯基体1长度方向的两端,以便实施拉取。
其中,所述过滤布2采用无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布或砂布。视实际需求的过滤防护等级按需选择使用;为节约选材,柔性拉片3也可采用与过滤布2一样的材质。
其中,所述滤芯基体1的侧壁11采用聚乙烯发泡棉(epe珍珠棉),该材料环保、隔水防潮、不透气,可以保证气体从过滤布2通过,该材料可塑性能佳、韧性强,可作为强度支撑,本身也具有一定柔性,通过锥度与硬质(通常是硬质塑料)的滤芯仓对应锥度配合,可以起到很好的防透气效果,很好地保障气体均只能从过滤布2通过。当然,材料本身为现有,不再赘述。
参见图3、图4,实施时,为了便于滤芯基体1的四个角处的过渡更规则(便于与呼吸支持设备100的滤芯仓相匹配),一周侧壁11包括两长度较长的侧面板111和两长度较短的端面板112,制造装配时,侧面板111、端面板112各自的外表面也可以全部涂上密封涂胶以避免透气,过滤布2连续v形折叠密封粘接连接在两侧面板111之间,再将两侧面板111和过滤布2密封粘接连接在两端面板112之间。
实施时,侧面板111、端面板112可以为本实施例中外侧为斜面、内侧为平面的形式,即截面呈直角梯形形式,也可以是普通的平板的形式,通过密封粘接连接时靠模来实现外侧面的锥度,本实用新型不作限制,只是侧面板111、端面板112为截面呈直角梯形形式,可以使滤芯基体1的截面内部为矩形,更方便过滤布2的剪裁和密封粘接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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