一种推车式有机液体危化品泄漏处置装置的制作方法

本实用新型涉及危化品安全技术领域，尤其是一种推车式有机液体危化品泄漏处置装置，用于有机液体危化品泄漏事故的应急处置，可将有机液体危化品迅速固化并抑制有毒有害气体的挥发。

背景技术：

有机液体危化品可以分为易燃液体、毒性液体、腐蚀性液体。易燃液体如：汽油、环戊烷、环己烷、己烷、乙醛、丙酮、甲胺水溶液等；毒性液体如硝基苯、丙酮氰醇、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯乙烯、苯胺（氨基苯）等；腐蚀性液体如：醋酸（冰醋酸）、乙酸溶液（醋酸溶液）、乙酸酐（醋酸酐）、丙烯酸、甲醛溶液等。有机液体危化品具有高度易燃性、易爆性、毒害性和腐蚀性等危害。

由于设施可靠性差、人员操作失误、外力损害等各种原因，易导致有机液体危化品泄漏，如果处置不当，可能会发生火灾、爆炸、中毒等次生灾害，最终造成人员伤亡和严重的经济损失，同时给环境造成的严重影响。因此有机液体危化品泄漏事故处理要及时、得当，以避免重大事故发生。针对液体危化品泄漏，现有的处置方法有利用沙土覆盖或者泡沫覆盖等方法，但沙土和泡沫覆盖这些方法不能从根本上抑制危化品的挥发，可能会导致火灾、爆炸、中毒等次生灾害，并且，这些处置方法不能改变液体危化品流动的特性，在后续处置过程中，仍有可能造成泄漏事故的扩大。

吸附法是处理液体危化品泄漏事故很常用的一种方法，尤其针对不溶水性危化品泄漏事故更为有效。高分子吸收剂可以吸收几乎所有的有机液体危化品，吸收危化品后可快速固化，并可抑制有毒有害气体的挥发，高分子吸收剂可制作成粉末状，具有较好的流动性。现有的采用高分子吸收剂处置有机液体危化品泄漏主要采用两种形式，第一是通过处置人员将粉状吸收剂覆盖到液体危化品表面，另外一种是将粉状吸收剂放置于一个袋子内制成枕状，处置液体危化品泄漏时，将枕状吸收剂放置于液体危化品表面，以起到吸收液体危化品的作用。以上两种高分子吸收剂的使用方法，处置人员均会近距离接触液体危化品，容易吸入有毒有害气体，从而造成人员中毒。

专利号cn201820787421.7的“一种固定式有机液体危化品泄漏处置装置”，亦可以利用高分子吸收剂处置有机液体危化品，但该装置只能固定在某一个地方，不具有移动性。专利号201820787612.3的“一种手持式有机液体危化品泄漏处置装置”，具有一定的移动性，考虑到处置人员承受能力，手持式装置一般充装2-4kg高分子吸收剂，最多为10kg，导致只能处置泄漏规模较小的事故场景。

技术实现要素：

鉴于现有技术的状况及不足，本实用新型提供了一种推车式有机液体危化品泄漏处置装置，本装置移动性强，可充装几十公斤高分子吸收剂，可放置在化工厂、加油站等可能大量泄漏有机液体危化品的场所，本装置操作简单方便，喷洒均匀，喷射效果好。

本实用新型为实现上述目标，采用的技术方案为：一种推车式有机液体危化品泄漏处置装置，包括喷枪、罐体、截止阀、限压阀、照明灯、压力表、高压球阀，其特征在于：还包括车架、脚轮、推手、安装卡槽、喷枪固定器、固定带、荧光条、虹吸管接头、喷放管、软管、软管接口、支撑柱、照明灯固定柱；

所述车架底部安装有四个脚轮，在车架上面分别固定有安装卡槽和支撑柱，所述支撑柱上安装有推手和喷枪固定器，在推手上通过照明灯固定柱安装一个照明灯，照明灯固定柱能够旋转调节方向，照明灯通过电池供电，所述喷枪固定器上设有固定喷枪；

所述罐体罐体盖上分别安装有高压球阀、截止阀、压力表、限压阀，所述罐体安装在卡槽上，在罐体上套有至少两条固定带，固定带的两端分别固定在支撑柱上，在固定带上附有荧光条，在罐体内设有吸收剂和虹吸管，虹吸管上端穿过罐体盖与截止阀连接，虹吸管的下端插入吸收剂液面下方；

所述喷放管一端通过连接头与截止阀连接，喷放管另一端连接软管，软管通过软管接口与喷枪相接。

本实用新型的有益效果是：

本装置通过气体压力将吸收剂通过虹吸管、截止阀、喷放管、软管喷射至泄漏的有机液体危化品表面，吸收剂与液体危化品接触后，能快速吸收有机液体危化品，并由液体变为凝胶状的固态，防止液体危化品流淌。且本处置装置可以抑制液体危化品挥发，防止火灾、爆炸、中毒等次生灾害发生。本装置可装入几十公斤的吸收剂，可处置典型有机液体危化品如汽油几百升的泄漏，因此，处置能力大大高于手持式有机液体危化品泄漏处置装置。本装置可在有机液体泄漏液池几米至数十米处进行使用，避免了操作人员与危化品的直接接触，确保了操作人员的人身安全。本装置操作简单方便，喷洒均匀，喷射效果好。本装置可放置在化工厂、加油站等可能大量泄漏有机液体危化品的场所。

附图说明

图1是本实用的结构示意图；

图2是本实用的结构侧视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种推车式有机液体危化品泄漏处置装置，包括喷枪6、罐体9、截止阀11、限压阀12、照明灯17、压力表19、高压球阀21，还包括车架1、脚轮2、推手3、安装卡槽4、喷枪固定器5、固定带7、荧光条8、虹吸管10接头13、喷放管14、软管15、软管接口16、支撑柱18、照明灯固定柱20。

在车架1底部安装有四个脚轮2，便于装置移动，在车架1上面分别固定有安装卡槽4和支撑柱18，在支撑柱18上安装有推手3和喷枪固定器5，在推手3上通过照明灯固定柱20安装一个照明灯17，照明灯固定柱20可旋转调节方向，照明灯17通过电池供电，在喷枪固定器5上设有固定喷枪6；

在罐体9罐体盖上分别安装有高压球阀21、截止阀11、压力表19、限压阀12；

将罐体9安装在卡槽4上，在罐体9上套有至少两条固定带7，固定带7的两端分别固定在支撑柱18上，安装卡槽4和固定带7能使罐体9牢牢固定在车架1上，固定带7上附有荧光条8，便于在夜晚寻找装置位置，在罐体9内设有吸收剂和虹吸管10，虹吸管10的上端穿过罐体盖与截止阀11连接，虹吸管10下端插入吸收剂液面下方；

将喷放管14一端通过连接头13与截止阀11连接，喷放管14另一端连接软管15，软管15通过软管接口16与喷枪6相连接。

为了避免吸收剂与高压气体发生反应，瓶体内充装的高压气体为惰性气体，以氮气为优选。

为了提高吸收剂的流动性，虹吸管10为金属材质，以不锈钢为优选。

为了随时检测推车式有机液体危化品泄漏处置装置的内部压力，截止阀11上部安装有压力表19，压力表19与罐体9内部连通，可检测罐体9内部压力。

限压阀12的作用是当罐体9内气体压力超过最大工作压力时，限压阀12自动开启放气降压，起到泄放压力保证安全的作用。

为了保证装置的气密性，罐体9、截止阀11、虹吸管10、喷放管14之间的连接均采用螺纹连接。

使用前，将将几十公斤的吸收剂装入罐体9内，使用高压泵通过高压球阀21向罐体9内泵入高压，查看压力表19压力，至所需压力时，关闭高压球阀21，取掉高压泵，罐体9可放置在可能大量泄漏有机液体危化品的场所。

使用时，将喷枪6朝向有机液体泄漏处，通过截止阀11上的把手11-1打开截止阀11，罐体9内的气体压力将吸收剂依次通过虹吸管10、截止阀11、喷放管14、软管15、软管接口16、喷枪6喷射至泄漏的有机液体危化品表面，吸收剂与液体危化品接触后，快速吸收有机液体危化品，并由液体变为凝胶状的固态，防止液体危化品流淌。

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