一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置的制作方法

本发明涉及口罩加工领域，具体为一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置。

背景技术：

空气负氧离子是带负电荷的单个气体分子和氢离子团的总称，在自然生态系统中，森林和湿地是产生空气负（氧）离子的重要场所，在空气净化、城市小气候等方面有调节作用。

现有的口罩除了防疫标准规格高的口罩能反复进行使用，而口罩进行负氧离子处理后，使用效果会变得很加强大，口罩加工只是在表面加了一层纱布，根本无法挡住细小的微粒，以及不能对废气进行净化，本发明阐述的一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置，本例的一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔内设有全方位加工装置，所述全方位加工装置包括与所述处理腔下侧内壁固定连接的电机，所述电机上侧固定设有竖直旋转杆，所述竖直旋转杆上固定设有表面开设限位槽的第一圆柱，所述处理腔左侧内壁上滑动设有能插入所述第一圆柱表面限位槽内的水平限位销，所述水平限位销上转动设有水平旋转杆，所述水平旋转杆上转动设有水平转动杆，所述水平转动杆上转动设有移动板，所述处理腔后侧内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有表面开设限位槽的第二圆柱，所述处理腔左侧内壁上滑动设有能插入所述第二圆柱表面限位槽内的水平移动销，所述水平移动销上转动设有钢制铰接杆，所述钢制铰接杆与所述移动板之间通过竖直铰接杆铰接，所述处理腔右侧内壁上转动设有水平连接杆，所述水平连接杆上固定设有表面开设限位槽的第三圆柱，所述处理腔上侧内壁滑动设有能插入所述第三圆柱表面限位槽内的竖直移动销，所述竖直移动销上转动设有铁制铰接杆，所述铁制铰接杆与所述负氧离子器之间通过铁制铰接杆铰接，所述移动板根据所述第三圆柱与所述竖直移动销之间滑动连接、所述水平限位销与所述第一圆柱之间滑动连接、所述水平移动销与所述第二圆柱之间滑动连接实现对口罩全方位的加工，所述处理腔下侧固定设有平台，所述平台内设有排出腔，所述排出腔内设有排出装置，所述排出装置包括有位于所述排出腔后侧内壁内的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑块，所述滑块上固定设有延伸至所述处理腔内的螺杆，所述螺杆上固定设有位于所述排出腔内的烧结齿轮，所述烧结齿轮前侧设有与所述螺杆螺纹连接且位于所述排出腔内的螺母，所述螺母上固定设有位于所述排出腔内的托板，所述托板根据所述螺母与所述螺杆之间的螺纹连接实现将加工后的口罩送到下一工序，所述平台右侧设有待加工口罩送入装置，所述平台上侧端面上设有铺平口罩装置。

其中，所述全方位加工装置包括与所述竖直旋转杆固定连接的锻造锥齿轮，所述第一圆柱上侧设有与所述竖直旋转杆固定连接的铸造锥齿轮，所述第二圆柱前侧设有与所述转动轴固定连接且与所述铸造锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮，所述第二圆柱后侧设有与所述转动轴固定连接的第二锥齿轮，所述第三圆柱左侧设有与所述水平连接杆固定连接且与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮。

其中，所述排出装置包括与所述排出腔前侧内壁转动连接且延伸至所述处理腔外侧的连接轴，所述连接轴上固定设有能与所述烧结齿轮啮合连接的圆柱齿轮。

其中，所述待加工口罩送入装置包括与所述处理腔前侧内壁转动连接的传递轴，所述传递轴上固定设有锻造齿轮，所述竖直旋转杆前侧设有与所述处理腔前侧内壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴上固定设有与所述锻造锥齿轮啮合连接的烧结锥齿轮，所述转动杆、所述连接轴、所述传递轴三者之间通过带传动连接，所述传递轴左侧设有与所述处理腔前侧内壁转动连接的中心轴，所述中心轴上固定设有与所述锻造齿轮啮合连接的铸造齿轮，所述铸造齿轮后侧设有与所述中心轴固定连接的转盘，所述转盘上固定设有l型移动杆，所述平台上滑动设有运输板，所述运输板与所述l型移动杆之间通过第一铰接杆铰接。

其中，所述铺平口罩装置包括与所述平台固定连接的磁铁，所述磁铁上固定设有限位板，所述限位板上滑动设有铺平板，所述铺平板上侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定设有转动杆，所述传动轴右侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的传递杆，所述传递杆上固定设有排出腔，所述排出腔与所述转动杆之间相抵连接，所述排出腔与所述铺平板之间相抵连接。

本发明的有益效果是：本发明在加工口罩时，对口罩进行负氧离子处理，可以更好的预防传染病，并且，也可以更有效的防护雾霾，除了这些，经过负氧离子的口罩，人们可以多次使用，抗菌杀菌，安全无毒，对吸进的空气和呼出的废气经过双化净化，并且负氧离子对人体的帮助很巨大，可以让人们感到清爽。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图；

图6是图5中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置，包括箱体11，所述箱体11内设有处理腔12，所述处理腔12内设有全方位加工装置901，所述全方位加工装置901包括与所述处理腔12下侧内壁固定连接的电机13，所述电机13上侧固定设有竖直旋转杆18，所述竖直旋转杆18上固定设有表面开设限位槽的第一圆柱19，所述处理腔12左侧内壁上滑动设有能插入所述第一圆柱19表面限位槽内的水平限位销20，所述水平限位销20上转动设有水平旋转杆21，所述水平旋转杆21上转动设有水平转动杆22，所述水平转动杆22上转动设有移动板35，所述处理腔12后侧内壁上转动设有转动轴24，所述转动轴24上固定设有表面开设限位槽的第二圆柱26，所述处理腔12左侧内壁上滑动设有能插入所述第二圆柱26表面限位槽内的水平移动销27，所述水平移动销27上转动设有钢制铰接杆28，所述钢制铰接杆28与所述移动板35之间通过竖直铰接杆33铰接，所述处理腔12右侧内壁上转动设有水平连接杆29，所述水平连接杆29上固定设有表面开设限位槽的第三圆柱30，所述处理腔12上侧内壁滑动设有能插入所述第三圆柱30表面限位槽内的竖直移动销31，所述竖直移动销31上转动设有铁制铰接杆34，所述铁制铰接杆34与所述负氧离子器36之间通过铁制铰接杆34铰接，所述移动板35根据所述第三圆柱30与所述竖直移动销31之间滑动连接、所述水平限位销20与所述第一圆柱19之间滑动连接、所述水平移动销27与所述第二圆柱26之间滑动连接实现对口罩全方位的加工，所述处理腔12下侧固定设有平台38，所述平台38内设有排出腔55，所述排出腔55内设有排出装置902，所述排出装置902包括有位于所述排出腔55后侧内壁内的滑动腔59，所述滑动腔59内滑动设有滑块62，所述滑块62上固定设有延伸至所述处理腔12内的螺杆40，所述螺杆40上固定设有位于所述排出腔55内的烧结齿轮60，所述烧结齿轮60前侧设有与所述螺杆40螺纹连接且位于所述排出腔55内的螺母61，所述螺母61上固定设有位于所述排出腔55内的托板42，所述托板42根据所述螺母61与所述螺杆40之间的螺纹连接实现将加工后的口罩送到下一工序，所述平台38右侧设有待加工口罩送入装置903，所述平台38上侧端面上设有铺平口罩装置904。

根据实施例，以下对全方位加工装置901进行详细说明，所述全方位加工装置901包括与所述竖直旋转杆18固定连接的锻造锥齿轮15，所述第一圆柱19上侧设有与所述竖直旋转杆18固定连接的铸造锥齿轮23，所述第二圆柱26前侧设有与所述转动轴24固定连接且与所述铸造锥齿轮23啮合连接的第一锥齿轮25，所述第二圆柱26后侧设有与所述转动轴24固定连接的第二锥齿轮63，所述第三圆柱30左侧设有与所述水平连接杆29固定连接且与所述第二锥齿轮63啮合连接的第三锥齿轮64。

根据实施例，以下对排出装置902进行详细说明，所述排出装置902包括与所述排出腔55前侧内壁转动连接且延伸至所述处理腔12外侧的连接轴39，所述连接轴39上固定设有能与所述烧结齿轮60啮合连接的圆柱齿轮57，所述托板42下移导致所述烧结齿轮60与所述圆柱齿轮57啮合连接实现动力的传递。

根据实施例，以下对待加工口罩送入装置903进行详细说明，所述待加工口罩送入装置903包括与所述处理腔12前侧内壁转动连接的传递轴44，所述传递轴44上固定设有锻造齿轮45，所述竖直旋转杆18前侧设有与所述处理腔12前侧内壁转动连接的旋转轴16，所述旋转轴16上固定设有与所述锻造锥齿轮15啮合连接的烧结锥齿轮14，所述转动杆37、所述连接轴39、所述传递轴44三者之间通过带传动连接，所述传递轴44左侧设有与所述处理腔12前侧内壁转动连接的中心轴43，所述中心轴43上固定设有与所述锻造齿轮45啮合连接的铸造齿轮46，所述铸造齿轮46后侧设有与所述中心轴43固定连接的转盘65，所述转盘65上固定设有l型移动杆47，所述平台38上滑动设有运输板49，所述运输板49与所述l型移动杆47之间通过第一铰接杆48铰接，所述运输板49根据所述铸造齿轮46与所述锻造齿轮45之间的啮合连接实现将待加工口罩运输到指定位置。

根据实施例，以下对铺平口罩装置904进行详细说明，所述铺平口罩装置904包括与所述平台38固定连接的磁铁50，所述磁铁50上固定设有限位板51，所述限位板51上滑动设有铺平板52，所述铺平板52上侧设有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的传动轴56，所述传动轴56上固定设有转动杆37，所述传动轴56右侧设有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的传递杆53，所述传递杆53上固定设有排出腔55，所述排出腔55与所述转动杆37之间相抵连接，所述排出腔55与所述铺平板52之间相抵连接，所述铺平板52根据所述转动杆37与所述排出腔55之间相抵连接实现对口罩铺平处理工作。

以下结合图1至图6对本文中的一种为口罩进行负氧离子处理的加工装置的使用步骤进行详细说明：初始时，负氧离子器36位于最上侧，电机13停止工作，托板42上没有口罩，圆柱齿轮57与烧结齿轮60不啮合，运输板49位于锻造齿轮45、铸造齿轮46的正上方。

负氧离子处理时，上一道工序的口罩通过处理腔12右侧内壁通孔进入，放置运输板49上，开启电机13，电机13带动了锻造锥齿轮15旋转，锻造锥齿轮15旋转带动了烧结锥齿轮14旋转，烧结锥齿轮14旋转带动了转动杆37旋转，转动杆37旋转通过皮带带动了连接轴39、传递轴44旋转，连接轴39带动了圆柱齿轮57旋转，传递轴44旋转带动了锻造齿轮45旋转，锻造齿轮45旋转带动了铸造齿轮46旋转，铸造齿轮46旋转带动了中心轴43旋转。中心轴43旋转带动了转盘65旋转，转盘65旋转带动了l型移动杆47左右移动，l型移动杆47移动带动了第一铰接杆48移动，第一铰接杆48移动带动了运输板49移动，运输板49移动将待加工口罩运输到指定位置，此时，电机13通过plc控制传动轴56旋转，传动轴56旋转带动了转动杆37旋转，转动杆37顺时针旋转时，转动杆37的右侧先带动排出腔55旋转，排出腔55旋转带动了铺平板52右移，之后转动杆37右侧带动铺平板52左移，往复如此，铺平板52来回移动将口罩铺平，竖直旋转杆18旋转带动了第一圆柱19旋转，第一圆柱19旋转带动了水平限位销20上下移动，水平限位销20上下移动带动了水平旋转杆21上下移动，水平旋转杆21上下移动带动了水平转动杆22上下移动，水平转动杆22上下移动带动了移动板35上下移动，移动板35上下移动带动了负氧离子器36上下移动，竖直旋转杆18旋转带动了铸造锥齿轮23,铸造锥齿轮23旋转带动了第一锥齿轮25旋转，第一锥齿轮25旋转带动了转动轴24旋转，转动轴24旋转带动了第二圆柱26旋转，第二圆柱26旋转带动了水平移动销27前后移动，水平移动销27前后移动带动了钢制铰接杆28前后移动，钢制铰接杆28前后移动带动了竖直铰接杆33前后移动，竖直铰接杆33前后移动带动了移动板35前后移动，移动板35前后移动带动了负氧离子器36前后移动，转动轴24旋转带动了第二锥齿轮63旋转，第二锥齿轮63旋转带动了第三锥齿轮64旋转，第三锥齿轮64旋转带动了水平连接杆29旋转，水平连接杆29旋转带动了第三圆柱30旋转，第三圆柱30旋转带动了竖直移动销31左右移动，竖直移动销31左右移动带动了竖直转动杆32左右移动，竖直转动杆32左右移动带动了铁制铰接杆34左右移动，铁制铰接杆34左右移动带动了移动板35左右移动，移动板35左右移动带动了负氧离子器36左右移动，三者配合使负氧离子器36全方位对口罩进行负氧离子处理，处理结束后，放置口罩的运输板是铁制的，被磁铁50暂时吸附，之后运输板49右移，磁铁50失去磁性，处理后的口罩掉入排出腔55内的托板42上，托板42下移，带动了螺母61下移，螺母61下移带动了螺杆40下移，螺杆40下移带动了烧结齿轮60下移与圆柱齿轮57啮合连接，圆柱齿轮57旋转带动了烧结齿轮60旋转，烧结齿轮60旋转带动了螺杆40旋转，螺杆40旋转带动了螺母61左移，螺母61左移带动了托板42左移，托板42左移将处理后的口罩送到下一工序，螺母61通过螺杆40上的扭簧复位，螺杆40通过圆弧支撑板58上的弹簧复位。

本发明的有益效果是：本发明在加工口罩时，对口罩进行负氧离子处理，可以更好的预防传染病，并且，也可以更有效的防护雾霾，除了这些，经过负氧离子的口罩，人们可以多次使用，抗菌杀菌，安全无毒，对吸进的空气和呼出的废气经过双化净化，并且负氧离子对人体的帮助很巨大，可以让人们感到清爽。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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