一种防密封圈粘结的洒水喷头的制作方法

本实用新型涉及消防器材技术领域，具体的涉及一种防密封圈粘结的洒水喷头。

背景技术：

众所周知，用于自动灭火系统的玻璃球洒水喷头是一种精密部件，其玻璃球在规定扭力的紧定螺钉的作用下封住消防水。

现有洒水喷头系统的应用环境广泛，相应的其应用环境温度范围广，所以洒水喷头密封件的使用效果受到温度、水、矿物质、氧化钙和/或污染物如润滑剂、防冻液、切割油、机油、管路密封剂、塑料软化剂或其他类似物质的影响，传统使用的o型密封件的基本材料如丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶或类似的材料在长时间与水或水汽接触时会变得很脆弱，特别是在高温高压情况下，因此，这些材料的o型圈会随着时间而显现出老化的迹象，在经过一段时间的受压以后，便有可能与喷头体和球座发生粘着现象，从而导致喷头在火灾发生时无法正常动作，且根据gb5135.1-2019内的规定,喷头密封结构禁止使用橡胶密封件，该标准从2020年7月1日起实施，为解决该问题，现有市场上出现了镀有特富龙膜的弹簧垫片，其特富龙膜会避免弹簧垫片黏附在底座或喷头体上，然而该镀有特富龙膜的弹簧垫片其制作成本相对较高，由于其弹簧垫片通常采用的是蝶形弹簧，其载荷偏差难以保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠，其制作简单，制作成本低，同时还具有范围更广的应用环境温度范围，具有广大的市场前景及商业价值，确保完美的控制安装载荷、显著降低所述玻璃球载荷、有效补偿环境温度变化，即使安装多年以后，可确保该洒水喷头的密封效果，同时也益于该洒水喷头的开启，不会发生粘结的一种防密封圈粘结的洒水喷头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种防密封圈粘结的洒水喷头，包括喷头本体和塞子，喷头本体与塞子相接处设有密封圈，密封圈为弹性密封垫片，弹性密封垫片采用受压受热之后不发生粘结的难粘材质制作而成。

进一步的，弹性密封垫片的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，弹性密封垫片呈环状并一体成型制作。

进一步的，弹性密封垫片的厚度尺寸为1-5mm。

进一步的，弹性密封垫片的外径尺寸为10-36mm。

进一步的，弹性密封垫片的内径尺寸为4-30mm。

进一步的，喷头本体开设有用于容纳弹性密封垫片的安装槽。

进一步的，安装槽的内径与弹性密封垫片的外径相适配且二者间隙配合。

进一步的，塞子包括塞头和固定设于塞头一侧的端板，塞头的外径与弹性密封垫片的内径相适配且二者间隙配合，端板设于安装槽内，端板的外径与安装槽的内径相适配且二者间隙配合。

进一步的，弹性密封垫片的应用环境温度为-200℃至+267℃。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种防密封圈粘结的洒水喷头，其制作简单，制作成本低，同时还具有范围更广的应用环境温度范围，具有广大的市场前景及商业价值，且当发生火灾时，即使实际环境温度超过弹性密封垫片的应用环境温度范围，也不会与喷头本体及塞子发生粘结现象，确保该洒水喷头的正常动作；此外，当该洒水喷头安装在极端条件下，由于玻璃球和喷头本体的膨胀系数不同会使玻璃球承受巨大的压力，而弹性密封垫片利用其自身的弹性可有效地补偿了由于膨胀系数不同而造成的荷载差别，确保完美的控制安装载荷、显著降低玻璃球载荷、有效补偿环境温度变化，即使安装多年以后，可确保该洒水喷头的密封效果，同时也益于该洒水喷头的开启，不会发生粘结。

附图说明

图1为本实用新型一种防密封圈粘结的洒水喷头的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种防密封圈粘结的洒水喷头的立体结构分解示意图。

图中：1-喷头本体；11-安装槽；2-塞子；21-塞头；22-端板；3-弹性密封垫片；4-玻璃球；5-螺钉；6-溅水盘。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种防密封圈粘结的洒水喷头，包括喷头本体1和塞子2，所述喷头本体1与所述塞子2相接处设有密封圈，所述密封圈为弹性密封垫片3，所述弹性密封垫片3采用受压受热之后不发生粘结的难粘材质制作而成，该洒水喷头还包括螺钉5、玻璃球4，所述喷头本体1上安装有溅水盘6，平时通过所述螺钉5顶住所述玻璃球4、所述塞子2和所述弹性密封垫片3并使该洒水喷头处于密封状态，当发生火灾时，高温气流使所述玻璃球4膨胀爆破，此时压力水将冲落所述塞子2及所述弹性密封垫片3，并使压力水流撞击在所述溅水盘6上，并使水流进行喷洒。

所述弹性密封垫片3的材质为聚四氟乙烯，所述聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、机械性质较软、耐腐蚀、耐气候和不粘性等优良的使用性能，所述弹性密封垫片3的应用环境温度为-200℃至+267℃，而采用丁腈橡胶材质的o型圈，其应用环境温度仅为-50℃至+120℃，镀有特富龙膜的弹簧垫片，其应用环境温度仅为-50℃至+250℃，所述弹性密封垫片3呈环状并一体成型制作，所述弹性密封垫片3可采用压制成型制作，其制作简单，制作成本低，其制作成本仅为所述o型圈成本的三分之一左右，仅为镀有特富龙膜的弹簧垫片成本的四分之一左右，大大降低了制作成本，同时还具有范围更广的应用环境温度范围，具有广大的市场前景及商业价值，且当发生火灾时，即使实际环境温度超过所述弹性密封垫片3的应用环境温度范围，也不会与所述喷头本体1及所述塞子2发生粘结现象，确保该洒水喷头的正常动作；此外，当该洒水喷头安装在极端条件下，由于所述玻璃球4和所述喷头本体1的膨胀系数不同会使所述玻璃球4承受巨大的压力，而所述弹性密封垫片3利用其自身的弹性可有效地补偿了由于膨胀系数不同而造成的荷载差别，确保完美的控制安装载荷、显著降低所述玻璃球4载荷、有效补偿环境温度变化，即使安装多年以后，可确保该洒水喷头的密封效果，同时也益于该洒水喷头的开启，不会发生粘结。

优选的，所述弹性密封垫片3的厚度尺寸为1-5mm，所述弹性密封垫片3的外径尺寸为10-36mm，所述弹性密封垫片3的内径尺寸为4-30mm，所述弹性密封垫片3的内径尺寸，通过采用此尺寸设置，可便于所述弹性密封垫片3的制作，同时确保其弹性及密封效果。

如图2所示，所述喷头本体1开设有用于容纳所述弹性密封垫片3的安装槽11，所述安装槽11的内径与所述弹性密封垫片3的外径相适配且二者间隙配合。

如图2所示，所述塞子2包括塞头21和固定设于所述塞头21一侧的端板22，所述端板22上设有用于插设所述玻璃球4尖端的定位槽，所述塞头21的另一侧表面设有斜面，所述塞头21的外径与所述弹性密封垫片3的内径相适配且二者间隙配合，所述端板22设于所述安装槽11内，所述端板22的外径与所述安装槽11的内径相适配且二者间隙配合。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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