一种自爆式干粉灭火器的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种自爆式干粉灭火器。

背景技术：

自爆式灭火器也是一种重要的灭火器，虽然使用场合不多，但是很关键，自爆式灭火器装置是一种无管路、无线路、结构合理的自动灭火装置。在设置的动作温度内(温度设置有57℃(橙色)、68℃(红色)、79℃(黄色))起爆，自动开启并喷射干粉灭火剂，扑灭局部火灾。安装高度在2.5—3m的范围内，灭火效率高，动作迅速，灭火能力强。

悬挂式自动干粉灭火器灭火原理：悬挂式灭火器在喷嘴部位装有感温玻璃泡，在正常情况下，玻璃泡上端顶住喷嘴。悬挂式自动干粉灭火装置是由罐体、感温玻璃喷头、压力表、吊环等组成。罐体内装有超细干粉灭火剂，充有适量的驱动气体氮气，技术性能符合ga78-94标准的要求。该装置喷口部位装有感温玻璃喷头，起火时，温度升高到设定动作温度68℃，玻璃球内液体膨胀，使玻璃泡胀碎，罐内的超细干粉灭火剂在驱动气体氮气推动下即喷出进行自动灭火。

现在的灭火球一般都是悬挂在一个固定的角度，但是有些容易着火的位置灭火球内部的干粉却不能够喷洒到，因此使得这种自爆式灭火器存在一定的局限性，因此设计一种便于调节灭火器角度的自爆式干粉灭火器很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自爆式干粉灭火器，解决了现在自爆式干粉灭火器悬挂角度无法调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自爆式干粉灭火器，包括灭火球，所述灭火球的内部装有超细干粉灭火器，所述灭火球内部充有氮气，所述灭火球上连通设置有喷头，所述喷头的出气口设置有感温玻璃管，所述感温玻璃管用于堵住喷头，所述灭火球上还设置有气压表，所述气压表用于测量灭火球内部的气压，所述灭火球上设置有悬挂调节组件，所述悬挂调节组件用于悬挂灭火球以及调节灭火球的角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬挂调节组件包括吊环组件，所述吊环组件套设在用于悬挂灭火器的钢管上，所述吊环组件的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有基座，所述基座为倒立放置的凹形板，所述悬挂调节组件还包括固定安装在灭火球上方的底板，所述底板的顶部固定安装有两个相互对称的限位板，所述基座的两侧中间位置均与对应的限位板可转动式活动连接，所述基座的顶部位于安装块四个边角处均贯穿设置有第一螺栓，四个所述第一螺栓之间相互对称，所述基座上开设有四个与第一螺栓相适配的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊环组件包括固定安装在连接杆顶部的下套环，所述下套环的顶部设置有上套环，所述下套环与上套环之间使用第二螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座与两个限位板之间均贯穿设置有塞打螺钉，所述基座的两侧均开设有与塞打螺钉相适配的螺纹孔，两个所述限位板上均开设有与塞打螺钉相适配的通孔。

工作原理：使用时，将上套环与下套环夹住悬挂灭火器的钢管，使用第二螺旋将其固定，随后根据需要容易发生火灾的位置，转动第一螺栓，第一螺栓可以抵触底板转动，从而可以完成对灭火球角度的调节，当起火时，感温玻璃管会收到高温炸裂，高温会使得灭火球内部气压上升，高压氮气会推动干粉从喷头位置喷洒出，从而对起火地点进行灭火工作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自爆式干粉灭火器，具备以下有益效果：

1、本实用新型结构简单使用方便，通过设置灭火球、喷头以及感温玻璃管，当起火时，感温玻璃管会收到高温炸裂，高温会使得灭火球内部气压上升，高压氮气会推动干粉从喷头位置喷洒出，从而对起火地点进行灭火工作。通过设置悬挂调节组件使得灭火球的角度处于可调节状态，从而使得喷头可以朝向容易发生火灾的地点，发生火灾时可以朝容易发生火灾的地点进行重点喷洒干粉。

2、本实用新型结构简单使用方便，通过将限位板与基座之间通过塞打螺钉进行活动活动连接，使得限位板与基座之间在安装与拆卸时较为简单，通过设置第一螺栓，通过转动第一螺栓可以抵触到底板，从而可以驱动底板转动，所以便能够完成对灭火球角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图；

图2为本实用新型的平面图；

图3为本实用新型悬挂调节组件结构示意图；

图4为本实用新型悬挂调节组件的俯视图。

图中：1、灭火球；2、气压表；3、喷头；4、感温玻璃管；5、悬挂调节组件；5-1、上套环；5-2、下套环；5-3、连接杆；5-4、安装块；5-5、基座；5-6、限位板；5-7、底板；5-8、螺钉；5-9、塞打螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自爆式干粉灭火器，包括灭火球1，灭火球1的内部装有超细干粉灭火器，灭火球1内部充有氮气，灭火球1上连通设置有喷头3，喷头3的出气口设置有感温玻璃管4，感温玻璃管4用于堵住喷头3，灭火球1上还设置有气压表2，气压表用于测量灭火球1内部的气压，灭火球1上设置有悬挂调节组件5，悬挂调节组件5用于悬挂灭火球1以及调节灭火球1的角度。

本实施例中，吊环组件包括固定安装在连接杆5-3顶部的下套环5-2，下套环5-2的顶部设置有上套环5-1，下套环5-2与上套环5-1之间使用第二螺栓固定连接。

通过设置灭火球1、喷头3以及感温玻璃管4，当起火时，感温玻璃管4会收到高温炸裂，高温会使得灭火球1内部气压上升，高压氮气会推动干粉从喷头3位置喷洒出，从而对起火地点进行灭火工作。通过设置悬挂调节组件5使得灭火球1的角度处于可调节状态，从而使得喷头3可以朝向容易发生火灾的地点，发生火灾时可以朝容易发生火灾的地点进行重点喷洒干粉。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了改进，具体是，悬挂调节组件5包括吊环组件，吊环组件套设在用于悬挂灭火器的钢管上，吊环组件的下方固定连接有连接杆5-3，连接杆5-3的底部固定安装有安装块5-4，安装块5-4的底部固定安装有基座5-5，基座5-5为倒立放置的凹形板，悬挂调节组件5还包括固定安装在灭火球1上方的底板5-7，底板5-7的顶部固定安装有两个相互对称的限位板5-6，基座5-5的两侧中间位置均与对应的限位板5-6可转动式活动连接，基座5-5的顶部位于安装块5-4四个边角处均贯穿设置有第一螺栓5-8，四个第一螺栓5-8之间相互对称，基座5-5上开设有四个与第一螺栓5-8相适配的螺纹孔。

本实施例中，基座5-5与两个限位板5-6之间均贯穿设置有塞打螺钉5-9，基座5-5的两侧均开设有与塞打螺钉5-9相适配的螺纹孔，两个限位板5-6上均开设有与塞打螺钉5-9相适配的通孔。

通过将限位板5-6与基座5-5之间通过塞打螺钉5-9进行活动活动连接，使得限位板5-6与基座5-5之间在安装与拆卸时较为简单，通过设置第一螺栓，通过转动第一螺栓可以抵触到底板5-7，从而可以驱动底板5-7转动，所以便能够完成对灭火球1角度的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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