一种干粉式悬挂灭火器的制作方法

本实用新型属于消防技术领域，尤其涉及一种干粉式悬挂灭火器。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方。

但是现有的干粉式悬挂灭火器还存在着不方便对灭火器进行摘取，灭火器固定方式单一和不方便对灭火器进行提拉的问题。

因此，发明一种干粉式悬挂灭火器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干粉式悬挂灭火器，以解决现有的干粉式悬挂灭火器不方便对灭火器进行摘取，灭火器固定方式单一和不方便对灭火器进行提拉的问题。一种干粉式悬挂灭火器，包括灭火器本体，防护座，固定块，悬挂防护支撑架结构，多重防护插接固定座结构，固定管，防护盒，连接杆，挂接环和防护销，所述的防护座螺栓连接在灭火器本体底部的中间位置；所述的固定块螺栓连接在灭火器本体上表面的中间位置；所述的悬挂防护支撑架结构设置在悬挂防护支撑架结构左侧的中间位置；所述的多重防护插接固定座结构安装在灭火器本体底部的中间位置；所述的固定管螺纹连接在固定块外表面的上部；所述的防护盒螺纹连接在固定管内侧的上部；所述的连接杆螺栓连接在防护盒上表面的中间位置；所述的挂接环焊接在连接杆的上部；所述的防护销横向插接在固定管内部右侧的中间位置；所述的悬挂防护支撑架结构包括支板，安装螺栓，支杆，插接板，插接杆和紧固板，所述的安装螺栓螺纹连接在支板正表面上部的中间位置；所述的支杆螺纹连接在支板右侧的上部和支板右侧的下部；所述的插接板螺栓连接在支杆的右侧；所述的插接杆分别纵向插接在插接板内部右侧的上部和插接板内部右侧的下部；所述的紧固板螺栓连接在插接杆的右侧。

优选的，所述的防护座具体采用不锈钢座；所述的防护座底部的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的固定管通过固定块与灭火器本体的内部相连通。

优选的，所述的挂接环的外表面包裹有橡胶套；所述的挂接环具体采用不锈钢环。

优选的，所述的支板与支杆的连接处设置有转轴；所述的支板与转轴的连接处设置有顶紧螺栓。

优选的，所述的插接板具体采用右侧上部和插接板右侧下部开设有插接孔的不锈钢板。

优选的，所述的插接杆具体采用l型的不锈钢板。

优选的，所述的多重防护插接固定座结构包括底座，安装管，安装杆，调节螺栓和支撑座，所述的安装管螺栓连接在底座上表面的中间位置；所述的安装杆纵向插接在安装管内侧上部的中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在安装管和安装杆的连接处；所述的支撑座螺栓连接在安装杆的上部。

优选的，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有硅胶垫。

优选的，所述的安装管与安装杆的连接处设置有尼龙防护绳；所述的尼龙防护绳一端胶接在安装管内侧的下部，另一端胶接在安装杆的下部。

优选的，所述的紧固板与紧固板螺栓连接设置；所述的支撑座与防护座卡接设置。

优选的，所述的灭火器本体具体采用型号为fzxa6/1.2的灭火器本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支板，安装螺栓，支杆，插接板，插接杆和紧固板的设置，有利于对灭火器本体进行挂接固定并摘取。

2.本实用新型中，所述的底座，安装管，安装杆，调节螺栓和支撑座的设置，有利于增加对灭火器的固定方式。

3.本实用新型中，所述的挂接环的外表面包裹有橡胶套；所述的挂接环具体采用不锈钢环，有利于对灭火器进行提拉。

4.本实用新型中，所述的防护座具体采用不锈钢座；所述的防护座底部的中间位置开设有凹槽，有利于对灭火器进行固定。

5.本实用新型中，所述的固定管通过固定块与灭火器本体的内部相连通，有利于把灭火器本体内部的干粉喷出。

6.本实用新型中，所述的支板与支杆的连接处设置有转轴；所述的支板与转轴的连接处设置有顶紧螺栓，有利于对灭火器本体的角度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的悬挂防护支撑架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的多重防护插接固定座结构的结构示意图。

图中：

1、灭火器本体；2、防护座；3、固定块；4、悬挂防护支撑架结构；41、支板；42、安装螺栓；43、支杆；44、插接板；45、插接杆；46、紧固板；5、多重防护插接固定座结构；51、底座；52、安装管；53、安装杆；54、调节螺栓；55、支撑座；6、固定管；7、防护盒；8、连接杆；9、挂接环；10、防护销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种干粉式悬挂灭火器，包括灭火器本体1，防护座2，固定块3，悬挂防护支撑架结构4，多重防护插接固定座结构5，固定管6，防护盒7，连接杆8，挂接环9和防护销10，所述的防护座2螺栓连接在灭火器本体1底部的中间位置；所述的固定块3螺栓连接在灭火器本体1上表面的中间位置；所述的悬挂防护支撑架结构4设置在悬挂防护支撑架结构4左侧的中间位置；所述的多重防护插接固定座结构5安装在灭火器本体1底部的中间位置；所述的固定管6螺纹连接在固定块3外表面的上部；所述的防护盒7螺纹连接在固定管6内侧的上部；所述的连接杆8螺栓连接在防护盒7上表面的中间位置；所述的挂接环9焊接在连接杆8的上部；所述的防护销10横向插接在固定管6内部右侧的中间位置；所述的悬挂防护支撑架结构4包括支板41，安装螺栓42，支杆43，插接板44，插接杆45和紧固板46，所述的安装螺栓42螺纹连接在支板41正表面上部的中间位置；所述的支杆43螺纹连接在支板41右侧的上部和支板41右侧的下部；所述的插接板44螺栓连接在支杆43的右侧；所述的插接杆45分别纵向插接在插接板44内部右侧的上部和插接板44内部右侧的下部；所述的紧固板46螺栓连接在插接杆45的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的首先把灭火器本体1移动的需要使用灭火器本体1的位置，然后把灭火器本体1取下即可对灭火器本体1进行使用，同时利用插接杆45和紧固板46配合支板41和安装螺栓42即可对灭火器本体1进行悬挂固定。

本实施方案中，具体的，所述的防护座2具体采用不锈钢座；所述的防护座2底部的中间位置开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的固定管6通过固定块3与灭火器本体1的内部相连通。

本实施方案中，具体的，所述的挂接环9的外表面包裹有橡胶套；所述的挂接环9具体采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的支板41与支杆43的连接处设置有转轴；所述的支板41与转轴的连接处设置有顶紧螺栓。

本实施方案中，具体的，所述的插接板44具体采用右侧上部和插接板44右侧下部开设有插接孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆45具体采用l型的不锈钢板。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的多重防护插接固定座结构5包括底座51，安装管52，安装杆53，调节螺栓54和支撑座55，所述的安装管52螺栓连接在底座51上表面的中间位置；所述的安装杆53纵向插接在安装管52内侧上部的中间位置；所述的调节螺栓54螺纹连接在安装管52和安装杆53的连接处；所述的支撑座55螺栓连接在安装杆53的上部。

本实施方案中，具体的，所述的在使用灭火器本体1的过程中，把防护座2卡在支撑座55的上部即可对灭火器本体1进行支撑固定，同时松开调节螺栓54调节安装杆53即可对灭火器本体1的高度进行调节。

本实施方案中，具体的，所述的底座51具体采用不锈钢座；所述的底座51的底部胶接有硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的安装管52与安装杆53的连接处设置有尼龙防护绳；所述的尼龙防护绳一端胶接在安装管52内侧的下部，另一端胶接在安装杆53的下部。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板46与紧固板46螺栓连接设置；所述的支撑座55与防护座2卡接设置。

本实施方案中，具体的，所述的灭火器本体1具体采用型号为fzxa6/1.2的灭火器本体。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把灭火器本体1移动的需要使用灭火器本体1的位置，然后把灭火器本体1取下即可对灭火器本体1进行使用，同时利用插接杆45和紧固板46配合支板41和安装螺栓42即可对灭火器本体1进行悬挂固定，在使用灭火器本体1的过程中，把防护座2卡在支撑座55的上部即可对灭火器本体1进行支撑固定，同时松开调节螺栓54调节安装杆53即可对灭火器本体1的高度进行调节。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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