切片雪糕成型器的制作方法

本实用新型主要涉及切片雪糕的技术领域，具体为切片雪糕成型器。

背景技术：

现有的切片雪糕生产工艺中，雪糕的成型主要是在冻结模具内冻结成型的，雪糕的成型方式有三种：灌装成型、模具成型和切割成型，需要将雪糕混合料注入到模具中，通过成型器对雪糕进行急速冷却，使雪糕冻结成型，但是现有成型器的工作时，设备会散发大量热量，降低了制冷效果，雪糕的冷却时间长，拖慢了雪糕的成型进度，进而降低了雪糕的生产效率。因此，有必要研制一种切片雪糕成型器，提高成型器的制冷效果。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了切片雪糕成型器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

切片雪糕成型器，包括工作台,所述工作台的顶部垂直安装有安装架，所述安装架的内侧安装有成型组件，所述成型组件包括成型盒，所述成型盒的内顶板上安装有制冷器，且所述成型盒的腔体内垂直安装有集热板，所述集热板的前侧壁与所述制冷器的后侧壁相连，所述集热板远离所述制冷器的一侧垂直安装有冷凝管，所述冷凝管远离所述集热板的一侧水平安装有排风扇，所述排风扇贯穿所述成型盒延伸至其外侧，所述成型盒的后方安装有水箱，所述水箱通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵的出水端通过管道与所述冷凝管的进水管相连，且所述成型盒的底部安装有成型模具。

优选的，所述制冷器的下方水平安装有通风网板，所述通风网板的顶部交错设有多个扰流风扇，每个所述扰流风扇均垂直贯穿所述通风网板。

优选的，所述成型模具的顶部并排垂直安装有安装块，两个所述安装块的一侧均设有螺纹槽，且所述成型模具的两侧相对设有固定螺栓，每个所述固定螺栓的外壁均与每个所述螺纹槽的内壁相互啮合。

优选的，所述成型盒的底部水平并排设有定位槽，且所述成型模具的顶部并排安装有两个定位杆，每个所述定位杆均与每个所述定位槽卡接连接。

优选的，所述安装架的前方水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有单向丝杠，所述单向丝杠远离所述驱动电机的一端贯穿所述安装架延伸至其内壁通过滚珠轴承呈转动连接，所述单向丝杠的外壁上安装有移动块，所述移动块的一侧安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述成型盒的顶部相连。

优选的，所述工作台的顶部安装有水平传送带，所述水平传送带位于所述安装架的下方，所述水平传送带的顶部交错设有多个模具盘。

优选的，所述安装架的一侧垂直安装有灌装机构。

优选的，所述成型盒的内壁上安装有保温板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型提高了制冷效果，加速了切片雪糕的冷却成型，通过制冷器工作，进行制冷，制冷器制冷过程中产生的热量通过集热板收集，通过循环水泵工作，将水箱中的冷却水送入冷凝管，冷却水在冷凝管内循环流动，通过流动的冷却水实现冷热交换，将产生的热量散发出去，通过排风扇工作，对冷凝管进行散热，提高散热效果，进而加快了制冷器制冷，提高了制冷效果和效率，减少了雪糕成型的时间，提高了生产效率；

其二，本实用新型通过制冷器产生冷气，冷气穿过通风网板，对成型模具进行冷却，通过扰流风扇工作，扰乱气流，加快冷空气的流动，加速成型模具的冷却，提高冷却效果；

其三，本实用新型通过定位杆与定位槽的卡接连接，定位成型模具，通过固定螺栓外壁与螺纹槽内壁的相互啮合，固定成型模具，实现了成型模具的便于拆卸和安装，实现了成型模具的快速更换。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的成型盒结构示意图；

图3为本实用新型的成型盒结构剖视图；

图4为本实用新型的安装板侧面结构剖视图；

图5为图3中的a区放大图。

图中：1、工作台；11、安装架；12、灌装机构；13、水平传送带；14、模具盘；2、成型组件；21、成型盒；211、制冷器；212、通风网板；213、扰流风扇；214、集热板；215、保温板；216、定位槽；22、成型模具；221、定位杆；23、安装块；231、螺纹槽；24、固定螺栓；25、冷凝管；26、排风扇；27、水箱；271、循环水泵；3、单向丝杠；31、驱动电机；32、移动块；33、液压缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，切片雪糕成型器，包括工作台1,所述工作台1的顶部垂直安装有安装架11，所述安装架11的内侧安装有成型组件2，所述成型组件2包括成型盒21，所述成型盒21的内顶板上安装有制冷器211，且所述成型盒21的腔体内垂直安装有集热板214，所述集热板214的前侧壁与所述制冷器211的后侧壁相连，所述集热板214远离所述制冷器211的一侧垂直安装有冷凝管25，所述冷凝管25远离所述集热板214的一侧水平安装有排风扇26，所述排风扇26贯穿所述成型盒21延伸至其外侧，所述成型盒21的后方安装有水箱27，所述水箱27通过管道连接有循环水泵271，所述循环水泵271的出水端通过管道与所述冷凝管25的进水管相连，且所述成型盒21的底部安装有成型模具22，所述安装架11的前方水平安装有驱动电机31，所述驱动电机31的输出端通过转子转动连接有单向丝杠3，所述单向丝杠3远离所述驱动电机31的一端贯穿所述安装架11延伸至其内壁通过滚珠轴承呈转动连接，所述单向丝杠3的外壁上安装有移动块32，所述移动块32的一侧安装有液压缸33，所述液压缸33的活塞杆与所述成型盒21的顶部相连，所述工作台1的顶部安装有水平传送带13，所述水平传送带13位于所述安装架11的下方，所述水平传送带13的顶部交错设有多个模具盘14，所述安装架11的一侧垂直安装有灌装机构12，所述成型盒21的内壁上安装有保温板215。在本实施例中，通过驱动电机31工作，驱动单向丝杠3转动，通过单向丝杠3带动移动块32水平移动，通过移动块32带动液压缸33水平移动，进而实现了成型组件2的水平位置调节，通过启动液压缸33，实现成型组件2的升降，便于切片雪糕的成型，通过水平传送带13向前输送模具盘14，通过灌装机构12向模具盘14内灌注雪糕料，通过保温板215实现成型盒21的保温，提高制冷效果。

请着重参照附图3，所述制冷器211的下方水平安装有通风网板212，所述通风网板212的顶部交错设有多个扰流风扇213，每个所述扰流风扇213均垂直贯穿所述通风网板212。在本实施例中，制冷器211产生的冷气穿过通风网板212，对成型模具22进行冷却，通过扰流风扇213工作，扰乱气流，加快冷空气的流动，加速成型模具22的冷却，提高冷却效果。

请着重参照附图3和附图5，所述成型模具22的顶部并排垂直安装有安装块23，两个所述安装块23的一侧均设有螺纹槽231，且所述成型模具22的两侧相对设有固定螺栓24，每个所述固定螺栓24的外壁均与每个所述螺纹槽231的内壁相互啮合，所述成型盒21的底部水平并排设有定位槽216，且所述成型模具22的顶部并排安装有两个定位杆221，每个所述定位杆221均与每个所述定位槽216卡接连接。在本实施例中，通过定位杆221与定位槽216的卡接连接，定位成型模具22，通过固定螺栓24外壁与螺纹槽231内壁的相互啮合，固定成型模具22，实现了成型模具22的便于拆卸和安装，实现了成型模具22的快速更换。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过制冷器211工作，进行制冷，制冷器211产生的冷气穿过通风网板212，对成型模具22进行冷却，通过扰流风扇213工作，扰乱气流，加快冷空气的流动，加速成型模具22的冷却，制冷器211制冷过程中产生的热量通过集热板214收集，通过循环水泵271工作，将水箱27中的冷却水送入冷凝管25，冷却水在冷凝管25内循环流动，通过流动的冷却水实现冷热交换，将产生的热量散发出去，通过排风扇26工作，对冷凝管25进行散热，提高散热效果，加快制冷器211制冷，同时防止制冷器211过热而导致零件损坏，通过水平传送带13向前输送模具盘14，通过灌装机构12向模具盘14内灌注雪糕料，通过驱动电机31工作，驱动单向丝杠3转动，通过单向丝杠3带动移动块32水平移动，通过移动块32带动成型组件2移动到模具盘14的正上方，通过启动液压缸33，带动成型组件2的升降，通过成型模具22使雪糕成型，通过制冷器211产生的冷气加速雪糕成型。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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