一种便于拿取的悬挂式灭火器的制作方法

本实用新型属于消防设备制造技术领域，尤其涉及一种便于拿取的悬挂式灭火器。

背景技术：

灭火器广泛用于可燃固体、可燃气体、可燃液体的初期火灾，可悬挂式灭火器是消防灭火器中的一个分支，主要用于较狭小的封闭空间，因此悬挂式灭火器的工作方式一般为自动喷射灭火，由于其位置和使用的特殊性，能自动开启是其主要的功能。

但是现有的悬挂式灭火器还存在着不方便根据灭火器的大小不同进行挂接，不方便对灭火器进行取拿和灭火器固定效果差的问题。

因此，发明一种便于拿取的悬挂式灭火器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拿取的悬挂式灭火器，以解决现有的悬挂式灭火器不方便根据灭火器的大小不同进行挂接，不方便对灭火器进行取拿和灭火器固定效果差的问题。一种便于拿取的悬挂式灭火器，包括底板，防护座，移动防护灭火器取拿架结构，升降防护灭火器固定防护架结构，固定管，灭火器本体，防护壳，输料管，储料管，防护销和防护带，所述的防护座从左到右依次螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的移动防护灭火器取拿架结构设置在底板的下部；所述的升降防护灭火器固定防护架结构设置在底板上表面的外侧；所述的固定管纵向插接在防护座内侧的上部；所述的灭火器本体螺栓连接在固定管的上部；所述的防护壳螺栓连接在灭火器本体上表面的中间位置；所述的输料管螺纹连接在防护壳右侧的中间位置；所述的储料管螺纹连接在输料管右侧的中间位置；所述的防护销纵向插接在输料管内侧上部的中间位置；所述的防护带粘贴在输料管后表面的中间位置；所述的移动防护灭火器取拿架结构包括托板，记录片，拉杆，拉环和移动轮，所述的记录片从左到右依次胶接在托板正表面的中间位置；所述的拉杆轴接在托板后表面的左侧；所述的拉环镶嵌在拉杆正表面的上部；所述的移动轮分别螺栓连接在托板底部的四角位置。

优选的，所述的防护座具体采用u型的不锈钢座；所述的防护座的外表面包裹有橡胶层。

优选的，所述的固定管具体采用底部封底的不锈钢管；所述的固定管的内侧镶嵌有配重块。

优选的，所述的防护带具体采用尼龙布带；所述的防护带的宽度设置为六毫米至八毫米不等。

优选的，所述的记录片具体采用亚克力塑料片；所述的记录片的后表面螺钉连接有led灯珠；所述的led灯珠利用壳充电锂电池进行供电。

优选的，所述的拉环的内侧镶嵌有硅胶层。

优选的，所述的升降防护灭火器固定防护架结构包括支板，安装块，螺纹杆，挂接板，插接杆，插接管和锁紧螺栓，所述的安装块分别螺栓连接在支板的左右两侧；所述的螺纹杆从左到右依次螺纹连接在支板底部的中间位置；所述的挂接板焊接在螺纹杆的下部；所述的插接杆螺栓连接在安装块底部的中间位置；所述的插接管套接在插接杆外表面的下部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在插接杆和插接管的连接处。

优选的，所述的挂接板具体采用不锈板；所述的挂接板正表面下部的中间位置开设有通孔。

优选的，所述的安装块接通与不锈钢块；所述的安装块底部的中间位置车削有螺纹孔。

优选的，所述的托板与底板螺栓连接设置；所述的支板与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的灭火器本体具体采用型号为fzxa6/1.2的灭火器本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支板，安装块，螺纹杆，挂接板，插接杆，插接管和锁紧螺栓的设置，有利于根据灭火器的大小不同进行悬挂固定。

2.本实用新型中，所述的托板，记录片，拉杆，拉环和移动轮的设置，有利于对灭火器进行取拿。

3.本实用新型中，所述的防护座具体采用u型的不锈钢座；所述的防护座的外表面包裹有橡胶层，有利于增加灭火器的紧固性。

4.本实用新型中，所述的固定管具体采用底部封底的不锈钢管；所述的固定管的内侧镶嵌有配重块，有利于对灭火器的稳固性。

5.本实用新型中，所述的防护带具体采用尼龙布带；所述的防护带的宽度设置为六毫米至八毫米不等，有利于对灭火器起到防护的作用。

6.本实用新型中，所述的记录片具体采用亚克力塑料片；所述的记录片的后表面螺钉连接有led灯珠；所述的led灯珠利用壳充电锂电池进行供电，有利于在夜间对灭火器进行寻找。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的移动防护灭火器取拿架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的升降防护灭火器固定防护架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、防护座；3、移动防护灭火器取拿架结构；31、托板；32、记录片；33、拉杆；34、拉环；35、移动轮；4、升降防护灭火器固定防护架结构；41、支板；42、安装块；43、螺纹杆；44、挂接板；45、插接杆；46、插接管；47、锁紧螺栓；5、固定管；6、灭火器本体；7、防护壳；8、输料管；9、储料管；10、防护销；11、防护带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于拿取的悬挂式灭火器，包括底板1，防护座2，移动防护灭火器取拿架结构3，升降防护灭火器固定防护架结构4，固定管5，灭火器本体6，防护壳7，输料管8，储料管9，防护销10和防护带11，所述的防护座2从左到右依次螺栓连接在底板1上表面的中间位置；所述的移动防护灭火器取拿架结构3设置在底板1的下部；所述的升降防护灭火器固定防护架结构4设置在底板1上表面的外侧；所述的固定管5纵向插接在防护座2内侧的上部；所述的灭火器本体6螺栓连接在固定管5的上部；所述的防护壳7螺栓连接在灭火器本体6上表面的中间位置；所述的输料管8螺纹连接在防护壳7右侧的中间位置；所述的储料管9螺纹连接在输料管8右侧的中间位置；所述的防护销10纵向插接在输料管8内侧上部的中间位置；所述的防护带11粘贴在输料管8后表面的中间位置；所述的移动防护灭火器取拿架结构3包括托板31，记录片32，拉杆33，拉环34和移动轮35，所述的记录片32从左到右依次胶接在托板31正表面的中间位置；所述的拉杆33轴接在托板31后表面的左侧；所述的拉环34镶嵌在拉杆33正表面的上部；所述的移动轮35分别螺栓连接在托板31底部的四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的首先手握拉环34拉动移动轮35旋转灭火器本体6移动到需要使用灭火器的位置，然后把防护带11解开，接着把灭火器本体6取下即可对灭火器本体6进行使用，同时夜间利用记录片32内设置的led灯珠发光即可方便对灭火器本体6进行取拿。

本实施方案中，具体的，所述的防护座2具体采用u型的不锈钢座；所述的防护座2的外表面包裹有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的固定管5具体采用底部封底的不锈钢管；所述的固定管5的内侧镶嵌有配重块。

本实施方案中，具体的，所述的防护带11具体采用尼龙布带；所述的防护带11的宽度设置为六毫米至八毫米不等。

本实施方案中，具体的，所述的记录片32具体采用亚克力塑料片；所述的记录片32的后表面螺钉连接有led灯珠；所述的led灯珠利用壳充电锂电池进行供电。

本实施方案中，具体的，所述的拉环34的内侧镶嵌有硅胶层。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的升降防护灭火器固定防护架结构4包括支板41，安装块42，螺纹杆43，挂接板44，插接杆45，插接管46和锁紧螺栓47，所述的安装块42分别螺栓连接在支板41的左右两侧；所述的螺纹杆43从左到右依次螺纹连接在支板41底部的中间位置；所述的挂接板44焊接在螺纹杆43的下部；所述的插接杆45螺栓连接在安装块42底部的中间位置；所述的插接管46套接在插接杆45外表面的下部；所述的锁紧螺栓47螺纹连接在插接杆45和插接管46的连接处。

本实施方案中，具体的，所述的同时松开锁紧螺栓47，使插接杆45在插接管46内上下移动即可对挂接板44根据灭火器本体6的高度不同进行调节，调节完毕后锁紧锁紧螺栓47即可。

本实施方案中，具体的，所述的挂接板44具体采用不锈板；所述的挂接板44正表面下部的中间位置开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的安装块42接通与不锈钢块；所述的安装块42底部的中间位置车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的托板31与底板1螺栓连接设置；所述的支板41与底板1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的灭火器本体6具体采用型号为fzxa6/1.2的灭火器本体。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先手握拉环34拉动移动轮35旋转灭火器本体6移动到需要使用灭火器的位置，然后把防护带11解开，接着把灭火器本体6取下即可对灭火器本体6进行使用，同时夜间利用记录片32内设置的led灯珠发光即可方便对灭火器本体6进行取拿，同时松开锁紧螺栓47，使插接杆45在插接管46内上下移动即可对挂接板44根据灭火器本体6的高度不同进行调节，调节完毕后锁紧锁紧螺栓47即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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