一种模块化空气过滤装置及包含该过滤装置的面罩的制作方法

本实用新型涉及卫生用品领域，具体而言，涉及一种模块化空气过滤装置及包含该过滤装置的面罩。

背景技术：

而现有的呼吸过滤保护器材，如防毒滤罐、面罩均有一定的储藏期限，到期后，器材无法提供设计范围内的保护，若储藏大量呼吸过滤保护器材势必会付出较高的成本，因此，在呼吸过滤保护器材紧缺时，大众很难得到相应的保护器材。

在无法获取足够呼吸过滤保护器材物资的情况下，人们会对呼吸过滤保护器材进行重复使用，此时，则需要对呼吸过滤保护器材做到妥善的消毒，不仅需要消耗大量的人力物力，且部分呼吸过滤保护器材的过滤滤材性质决定了其无法进行反复使用，在紧急情况下，人们则会在市场上购买来路不明的呼吸过滤保护器材进行使用，最终可能会造成更严重的后果。

因此，现急需一种能既方便储存，且能实现自行消毒的空气过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化空气过滤装置及包含该过滤装置的面罩，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种模块化空气过滤装置，包括多级连接扩展机构，多级连接扩展机构上依次重叠安装有多个过滤消毒模块，且多个过滤消毒模块内均安装有过滤滤材和消毒光源。

进一步的，相邻两个所述过滤消毒模块之间或多个过滤消毒模块一端或/和两端还安装有送风模块，且送风模块内安装有引流风机。

进一步的，所述多级连接扩展机构包括安装件，安装件的一端固定安装有底座，安装件的另一端安装有可调节的压紧块；所述送风模块和多个过滤消毒模块共同压紧固定在底座与压紧块之间。

进一步的，所述安装件远离底座的一端固定安装有与沿安装件轴线方向延伸的螺杆；所述压紧块套设在螺杆上，且螺杆的延伸端还安装有锁紧螺帽。

进一步的，所述安装件上端宽度小于安装件的最大宽度；所述底座、送风模块和多个过滤消毒模块上均安装有固定块，且固定块上均开设有与安装件配合的卡槽。

进一步的，所述过滤消毒模块和送风模块均包括壳体；所述壳体包括外筒体、安装在外筒体两端的前盖和帽盖；所述前盖上开设有进气孔，帽盖上开设有出气孔。

进一步的，所述外筒体内壁还安装有隔环，消毒光源和引流风机均安装在前盖与隔环之间，且过滤滤材安装在隔环与帽盖之间。

进一步的，所述隔环与帽盖之间还安装有后盖连接器，后盖连接器与帽盖之间还安装有密封环。

进一步的，所述后盖连接器上还具有连接管，连接管贯穿帽盖向外延伸。

进一步的，所述前盖上还安装有与连接管对应的插管。

进一步的，所述连接管内部还安装有多个圆周周向均匀间隔排布“┓”型卡件，且相邻两个卡件之间具有缺口；所述插管上具有与缺口匹配的卡块。

进一步的，所述过滤消毒模块的外筒体内还安装有套筒；所述套筒内具有格栅，过滤滤材位于格栅与隔环之间；所述套筒内还安装有压紧过滤滤材的压紧环。

进一步的，所述压紧环与套筒螺纹连接。

进一步的，一个或多个所述过滤消毒模块中还安装有除臭氧滤材，且除臭氧滤材安装在过滤滤材与格栅之间。

进一步的，所述送风模块的外筒体内还安装有内筒体，内筒体底部开设有多个通气孔，且引流风机固定安装在内筒体内。

进一步的，所述内筒体外壁具有支耳，支耳压紧在隔环与前盖之间，且内筒体的中部卡装在隔环内。

进一步的，所述多级连接扩展机构上还安装有多个供电传输引脚，送风模块和多个过滤消毒模块上均安装有与供电传输引脚对应的受电传输引脚；所述多级连接扩展机构内还安装有蓄电池、主板，蓄电池与主板电连接；所述多级连接扩展机构上还安装有扩展连接引脚、开关和多个指示灯，且主板的输出端分别与扩展连接引脚、开关、多个指示灯和多个供电传输引脚电连接。

一种面罩，包括面罩主体和至少一个上述模块化空气过滤装置，且面罩主体与多个模块化空气过滤装置中的送风模块连接；所述面罩主体上还安装有单向阀。

本实用新型的有益效果是,

本实用新型通过送风模块的引流，使空气能依次通过多个过滤消毒模块，使空气在通过每一个消毒过滤模块时均能实现过滤和消毒，且通过含有除臭氧滤材的过滤消毒模块内时，除臭氧滤材能对空气中的臭氧进行消除，在保证对空气过滤的情况下，能有效对过滤滤材和空气进行消毒，使本实用新型能长时间使用；同时，本实用新型能在长时间下进行存放，方便对资源的储备，降低生产成本。

当普通滤材资源较为紧缺时，可将本实用新型与现有的面罩组合进行使用，不仅提高适用范围，且提高了呼吸过滤保护器材的使用扩展性和实用性；同时，本实用新型模块化程度高，通用部件多，多数部件可以通过单独模块的拆解与拼凑，组成一套全新过滤消毒模块或送风模块，组装或维修方便，提高了维护性和通用性。

在普通滤材资源无法获得时，本实用新型还可使用自制滤材对滤材进行替换，并通过多个过滤消毒模块的重叠，从而提高过滤等级，且使空气在经过每一个过滤消毒模块时均能实现过滤和消毒，且通过安装送风模块能有效对呼吸阻力进行补偿，使人们在普通滤材紧缺时，能自行利用材料制作滤材，给自身提供相应的保护。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的模块化空气过滤装置的结构图；

图2是本实用新型实施例1提供的模块化空气过滤装置的剖视图；

图3是图1中的多级连接扩展机构的结构图；

图4是图1中多级连接扩展机构的爆炸图；

图5是图1中过滤消毒模块的爆炸图；

图6是图1中送风模块的爆炸图；

图7是本实用新型实施例2中的过滤消毒模块的结构图1；

图8是本实用新型实施例2中的过滤消毒模块的结构图2；

图9是本实用新型实施例3中的过滤消毒模块的结构图1；

图10是本实用新型实施例3中的过滤消毒模块的结构图2；

图11是本实用新型实施例4提供的面罩的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、多级连接扩展机构，2、送风模块，4、过滤消毒模块，5、固定块，6、卡槽，7、受电传输引脚，8、面罩主体，9、单向阀，10、软管；

100、安装件，101、底座，102、压紧块，103、螺杆，104、锁紧螺帽，105、供电传输引脚，106、蓄电池，107、主板,108、扩展连接引脚、109、开关，110、指示灯，111、箱体；

200、壳体，201、引流风机，202、隔环，203、后盖连接器，204、密封环，205、连接管，206、插管，207、缺口，208、卡块，209、内筒体，210、通气孔，211、支耳，212、隔离环，213、螺帽柱，214、卡件；

300、过滤滤材，301、消毒光源，302、套筒，303、格栅，304、压紧环，305、除臭氧滤材；

2001、外筒体，2002、前盖，2003、帽盖，2004、进气孔，2005、出气孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供了一种模块化空气过滤装置，包括多级连接扩展机构1，多级连接扩展机构1上依次重叠安装有多个过滤消毒模块4，且多个过滤消毒模块4内均安装有过滤滤材300和消毒光源301。

所述多级连接扩展机构1用于对送风模块2和多个过滤消毒模块4进行安装；所述过滤消毒模块4不仅用于对空气进行过滤，且能对过滤滤材和经过的空气进行消毒杀菌，使过滤后的空气质量更好，避免人们吸入空气中携带的病毒。所述过滤滤材300位于过滤消毒模块4的出气侧，且消毒光源301位于过滤消毒模块4的进气侧，使消毒光源301不仅能对过滤后的空气进行消毒杀菌，且能对过滤滤材300进行消毒杀菌，从而使过滤滤材300能进行重复使用。

当资源充足的情况下，过滤滤材300可采用现有的面罩或呼吸过滤器过滤用棉片（例如：棉、无纺布、喷熔布、hepa、活性炭等）；当资源不足或紧急情况下，人们可采用纸巾、干净布料等自制材料代替棉片；所述消毒光源301可为紫外灯，能有效对过滤滤材300和过滤后的空气进行消毒。

相邻两个所述过滤消毒模块4之间或多个过滤消毒模块4的一端或/和两端还安装有送风模块2，且送风模块2内安装有引流风机201。所述送风模块2和多个过滤消毒模块4在层叠安装后整体呈圆柱状，所述送风模块2主要用于对空气引流，且引流风机201为现有引流风机的直接使用，通过安装引流风机201，有效增加空气的流动速度，降低空气流动时的阻力，使空气经过过滤消毒模块4的速度更快，从而使模块化空气过滤装置用于面罩上使用时能保证人们正常呼吸。

如图3、图4所示，所述多级连接扩展机构1包括安装件100，安装件100的一端固定安装有底座101，安装件100的另一端安装有可调节的压紧块102；所述送风模块2和多个过滤消毒模块4共同压紧固定在底座101与压紧块102之间。

所述安装件100为长条形，且送风模块2和多个过滤消毒模块4沿安装件100的轴线方向依次重叠安装；所述底座101形状与过滤消毒模块4的侧面形状相同，使送风模块2和多个过滤消毒模块4在安装时，过滤消毒模块4能与底座101抵紧，使送风模块2和多个过滤消毒模块4的安装更加稳固。

所述压紧块102可沿安装件100的轴线方向进行移动调节，使底座101与压紧块102之间的距离可进行调节，使本实用新型在使用时，可根据使用情况随意调节过滤消毒模块4的数量，且在过滤消毒模块4的数量发生变化时，送风模块2和过滤消毒模块4仍能压紧固定在底座101与压紧块102之间，使送风模块2和多个过滤消毒模块4共同组装成模块化。

所述安装件100远离底座101的一端安装有与沿安装件100轴线方向延伸的螺杆103，使螺杆103与底座101分别位于安装件100的两端；所述压紧块102套设在螺杆103上，且螺杆103的延伸端还安装有锁紧螺帽104；所述压紧块102上开设有与螺杆103配合的安装孔，压紧块102通过安装孔套设在螺杆103上，当送风模块2和多个过滤消毒模块4安装在安装件100上时，可拧动锁紧螺帽104，使压紧块102逐渐对送风模块2进行抵紧，最终使送风模块2和多个过滤消毒模块4共同压紧固定形成模块组。

所述安装件100上端宽度小于安装件100的最大宽度；所述底座101、送风模块2和多个过滤消毒模块4上均安装有固定块5，且固定块5上均开设有与安装件100配合的卡槽6；所述安装件100的横截面可以为梯形、多边形、“┸”型等，使固定块5卡设在安装件100上后，固定块5不会直接从安装件100上脱落，使过滤消毒模块4和送风模块2的安装更加稳固；所述卡槽6位于固定块5的顶部，卡槽6开口宽度小于卡槽6槽底的宽度，且卡槽6的两端分别贯穿固定块5的两个侧面；当底座101、送风模块2和多个过滤消毒模块4需要安装时，固定块5上的卡槽6与安装件100配合，使固定块5从安装件100靠近螺杆103的一端卡入到安装件100件上，从而使底座101、送风模块2和多个过滤消毒模块4安装在安装件100上；当卡槽6与安装件100之间的摩擦较大时，固定块5与安装件100之间卡设较紧，此时安装件100远离螺杆103的一端可不设置限位结构；当卡槽6与安装件100之间的摩擦较小时，固定块5可在安装件100上随意滑动，此时，为了防止底座101从安装件100上脱落，可在安装件100远离螺杆103的一端固定安装一个限位板，使底座101安装在安装件100上后，限位板能对底座101进行限位，从而使锁紧螺帽104在对送风模块2压紧时，底座101、过滤消毒模块4和送风模块2能共同压紧安装在安装件100上，使送风模块2和多个过滤消毒模块4形成模块化。

如图5所示，所述过滤消毒模块4和送风模块2均包括壳体200；所述壳体200包括外筒体2001、安装在外筒体2001两端的前盖2002和帽盖2003；所述前盖2002上开设有进气孔2004，帽盖2003上开设有出气孔2005。所述外筒体2001呈圆柱状，帽盖2003与外筒体2001通过连接，使过滤滤材300和引流风机201的安装和拆卸更加方便；所述进气孔2004位于前盖2002的中心，且出气孔2005位于帽盖2003的中心，使进气孔2004与出气孔2005对应，使空气流通更加方便。

所述前盖2002呈盖帽状，前盖2002固定盖设在外筒体2001上；所述前盖2002的内表面上还安装有隔离环212，隔离环212与前盖2002边缘之间的间距与外筒体2001的厚度配合，使前盖2002安装在外筒体2001上时，外筒体2001的端部插设在隔离环212与前盖2002边缘之间，使前盖2002与外筒体2001之间形成密封结构，有效防止空气从前盖2002与外筒体2001之间的间隙处进入；同时，为了使前盖2002与外筒体2001之间的密封性能更好，还可在隔离环212内壁或前盖2002内边缘或外筒体2001的进气端安装一个密封环204。

所述外筒体2001内壁还安装有隔环202，消毒光源301和引流风机201均安装在前盖2002与隔环202之间，且过滤滤材300安装在隔环202与帽盖2003之间；所述隔环202位于外筒体2001中部，且隔环202与外筒体2001呈一体结构，通过设置隔环202，使过滤滤材300在安装时，过滤滤材300的四周能进行支撑，在保证过滤滤材300能进行过滤的同时，使过滤滤材300的安装更加方便。

所述过滤滤材300位于外筒体2001的出气端，消毒光源301位于外筒体2001的进气侧；为了保证消毒光源301对滤材的消毒效果更好，可将电路板设置成圆环型，将多个消毒灯沿电路板的圆周方向均匀间隔设置，并使多个消毒灯向滤材中心进行倾斜，使消毒灯在点亮时，消毒灯能直接照射在过滤滤材300上，使过滤滤材300的消毒和杀菌更加彻底；在消毒灯对过滤滤材300进行消毒杀菌时，当空气进入到消毒灯的照射范围内，消毒灯同时能对空气进行消毒和杀菌。

所述消毒光源301和引流风机201均通过螺钉固定安装在隔环202上，为了防止引流风机201与消毒光源301能对隔环202的内孔造成封堵，可在隔环202上安装螺帽柱213，使固定消毒光源301和引流风机201的螺钉的下端能直接拧紧至螺帽柱213内，最终使消毒光源301和引流风机201在安装后，消毒光源301和引流风机201与隔环202内孔之间具有一定的间隙，使空气的流动更加方便。

当外筒体2001内安装隔环202时，且前盖2002盖设在外筒体2001上后，还可在隔环202上安装用于固定前盖2002的螺帽柱213，使前盖2002盖设在外筒体2001上后，还可采用螺钉对前盖2002进行固定，并使用于固定前盖2002的螺钉的下端能拧紧至对应的螺帽柱213内即可，保证前盖2002的安装更加稳固。

所述隔环202与帽盖2003之间还安装有后盖连接器203，后盖连接器203与帽盖2003之间还安装有密封环204；所述后盖连接器203上开设有与出气孔2005对应的圆孔，使空气在通过进气孔2004后能顺利的通过后盖连接器203，防止后盖连接器203对空气的流动造成阻碍；所述密封环204为橡胶材质，通过在后盖连接器203与帽盖2003安装密封圈，使帽盖2003在拧紧至外筒体2001上后，帽盖2003的内表面与密封环204的上表面压紧密封，后盖连接器203的上表面与密封环204的下表面压紧密封，最终使帽盖2003与后盖连接器203之间构成密封结构，使帽盖2003在拧紧固定后，外界的空气不能通过帽盖2003的四周进入到外筒体2001内；所述后盖连接器203主要用于相邻两个过滤消毒模块4模块之间的连接，或过滤消毒模块4与送风模块2之间的连接。

所述后盖连接器203上还具有连接管205，连接管205贯穿帽盖2003向外延伸；所述连接管205的外径与帽盖2003上的出气孔2005孔径配合，使相邻两个过滤消毒模块4之间或过滤消毒模块4与送风模块2之间在层叠安装时，前一个过滤消毒模块4上的连接管205能插入到后一个过滤消毒模块4或后一个送风模块2上的出气孔2005内，使相邻两个过滤消毒模块4之间或过滤消毒模块4与送风模块2之间实现密封连接，避免空气随意进入。

所述过滤消毒模块4的外筒体2001内还安装有套筒302；所述套筒302内具有格栅303，过滤滤材300位于格栅303与隔环202之间；所述套筒302内还安装有压紧过滤滤材300的压紧环304。

所述套筒302的外径与外筒体2001的内径间隙配合，且隔环202能对套筒302的一端进行支撑，使套筒302的一端能抵紧在隔环202上；所述格栅303与套筒302为一体结构，使套筒302安装在外筒体2001内后，套筒302能保持正常通气；所述后盖连接器203位于帽盖2003与格栅303之间，使后盖连接器203在安装时，后盖连接器203能通过格栅303进行抵紧，使帽盖2003在拧紧后，后盖连接器203能压紧在帽盖2003与格栅303之间，使后盖连接器203的安装更加稳固。

所述压紧环304的外径与套筒302的内径配合，当过滤滤材300放置在格栅303上后，将压紧环304套设在套筒302内，使压紧环304的一端对过滤滤材300进行压紧，当帽盖2003拧紧后，压紧环304的另一端则与隔环202抵紧，最终使过滤滤材300被压紧固定。

所述压紧环304与套筒302螺纹连接；所述压紧环304外壁开设有外螺纹，套筒302内壁开设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合，当逐渐拧紧压紧环304时，压紧环304能逐渐向格栅303移动，从而逐渐对过滤滤材300进行压紧，使过滤滤材300实现固定安装；当需要对过滤滤材300进行更换时，可反向拧动压紧环304，不仅使压紧环304逐渐远离格栅303，且使压紧环304逐渐从套筒302内移出，从而方便将过滤滤材300取出进行更换。

一个或多个所述过滤消毒模块4中还安装有除臭氧滤材305，且除臭氧滤材305安装在过滤滤材300与格栅303之间，使压紧环304在对过滤滤材300压紧的同时能实现对除臭氧滤层进行压紧，实现对除臭氧滤层的固定安装；所述除臭氧滤材305的填料为活性炭，不仅能对空气过滤，且有效对空气中的颗粒物质、气味、臭氧等进行吸附，使人们呼吸的空气更加干净。当活性炭不足时，除臭氧滤材305还可采用氧化镁、氧化铝、四氧化三铁、氧化锌和氧化铜中的一种或多种。

如图6所示，所述送风模块2的外筒体2001内还安装有内筒体209，内筒体209底部开设有多个通气孔210，且引流风机201固定安装在内筒体209内；所述内筒体209的中心轴线与外筒体2001的中心轴线在同一直线上，使内筒体209的中心轴线与进气孔2004的中心轴线在同一直线上；所述引流风机201位于内筒体209的中心，为了方便引流风机201的安装，可将通气孔210与引流风机201的安装位置进行错位，即多个通气孔210绕引流风机201圆周方向周向均匀间隔排布，使通过引流风机201的引流，使空气能快速的依次通过进气孔2004、通气孔210，并最终通过帽盖2003上的出气孔2005排出；通过引流风机201的引流，有效使空气的流动速度更大，从而有效对呼吸阻力进行补偿。

所述内筒体209外壁具有支耳211，支耳211压紧在隔环202与前盖2002之间，且内筒体209的中部卡装在隔环202内；所述支耳211位于内筒体209的底部，且支耳211与内筒体209呈一体固定；为了方便支耳211固定，可在隔环202上安装与支耳211对应的螺帽柱213，并采用螺钉将支耳211固定在螺帽柱213上，从而使内筒体209底部实现固定安装；所述内筒体209的中部卡装在隔环202内，使内筒体209的中部能通过隔环202进行限位，有效防止内筒体209在外筒体2001内晃动，使内筒体209的安装更加稳固，从而使引流风机201的安装更加稳固。

所述多级连接扩展机构1上还安装有多个供电传输引脚105，送风模块2和多个过滤消毒模块4上均安装有与供电传输引脚105对应的受电传输引脚7；所述多级连接扩展机构1内还安装有蓄电池106、主板107，蓄电池106与主板107电连接；所述多级连接扩展机构1上还安装有扩展连接引脚108、开关109和多个指示灯110，且主板107的输出端分别与扩展连接引脚108、开关109、多个指示灯110和多个供电传输引脚105电连接。

所述过滤消毒模块4上的受电传输引脚7均与消毒光源301电连接，送风模块2上的受电传输引脚7与引流风机201电连接；所述多级连接扩展机构1上的供电传输引脚105数量与过滤消毒模块4、送风模块2的总数相等，且供电传输引脚105嵌装在安装件100的下表面上；所述受电传输引脚7位于固定块5上，且受电传输引脚7嵌装在卡槽6的槽底，相邻两个供电传输引脚105之间的间距与多个过滤消毒模块4层叠后相邻两个受电传输引脚7之间的间距相等，使过滤消毒模块4和送风模块2安装在安装件100上后，固定块5上的受电传输引脚7与安装件100上的供电传输引脚105接触，从而使供电传输引脚105与受电传输引脚7之间构成电连接。

所述安装件100上还安装有箱体1，蓄电池106、主板107均安装箱体1，且扩展连接引脚108、开关109、多个指示灯110均嵌装在箱体1的外壁上；所述蓄电池106通过主板107分别与开关109、指示灯110、引流风机201、消毒光源301进行供电，且消毒光源301的输入端、引流风机201的输入端和多个指示灯110的输入端均安装有继电器，当需要对消毒光源301、引流风机201和指示灯110进行控制时，通过触发开关109，使主板107向指示灯110对应的继电器或消毒光源301对应的继电器或引流风机201对应的继电器发出控制信号，使对应的继电器运行，从而实现对指示灯110、消毒光源301、引流风机201的控制。

所述扩展连接引脚108主要用于与外界充电装置连接，当蓄电池106需要进行充电时，扩展连接引脚108与外界充电装置的连接脚电连接。所述主板107的型号为msp430fr2633ida。

本实用新型需要进行使用时，通过拧动锁紧螺帽104，使锁紧螺帽104远离安装件100，当锁紧螺帽104移动至移动位置时，拨动压紧块102，使压紧块102远离安装件100；此时，通过固定块5上的卡槽6与安装件100对应，使多个过滤消毒模块4和送风模块2上的固定块5依次卡设在安装件100上。多个过滤消毒模块4在安装时，后一过滤消毒模块4上连接管205插设在前一过滤消毒模块4上的出气孔2005内；当送风模块2在安装时，送风模块2上的连接管205插设在前一过滤消毒模块4上的出气孔2005内。

当过滤消毒模块4和送风模块2安装在安装件100上后，先拨动压紧块102与送风模块2贴合，然后拧动锁紧螺帽104，使锁紧螺帽104逐渐对锁紧块压紧，最终使多个过滤消毒模块4和送风模块2实现固定，最终实现模块化安装。

最后在使用时，可通过按动开关109，使主板107对消毒光源301对应的继电器和引流风机201对应的继电器发出指令，最终使消毒光源301、引流风机201均与主板107通电，从而使消毒光源301与引流风机201开始工作，此时，空气先通过第一个过滤消毒模块4的进气孔2004进入，并依次通过消毒光源301、压紧环304、过滤滤材300、格栅303进入后盖连接器203内，并通过连接管205进入到下一过滤消毒模块4的外筒体2001内，以此重复通过多个过滤消毒模块4。

当空气通过一个过滤消毒模块4的连接管205后，进入到具有除臭氧滤材305的外筒体2001内时，空气依次通过消毒光源301、压紧环304、除臭氧滤材305、过滤滤材300、格栅303进入后盖连接器203内，并通过连接管205进入到下一过滤消毒模块4或送风模块2的外筒体2001内，当空气进入到送风模块2内后，空气通过引流风机201引流从送风模块2的出气孔2005排出。

当本实用新型需要充电时，只需将多级连接扩展机构1上的扩展连接引脚108与外界充电装置连接，从而实现对蓄电池106充电。

在普通滤材资源无法获得时，可使用自制滤材对滤材进行替换，通过多个过滤消毒模块4的重叠，从而提高过滤等级，且使空气在经过每一个过滤消毒模块4时均能实现过滤和消毒，且通过安装送风模块2能有效对呼吸阻力进行补偿，是人们在普通滤材紧缺时，能自行利用材料制作滤材，给自身提供相应的保护。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：

如图7、图8所述，本实施例提供了一种模块化空气过滤装置，所述前盖2002上还安装有与连接管205对应的插管206；所述插管206的外径与连接管205孔径配合，为了使插管206与连接管205之间的密封性能更好，插管206的内壁上开设有内螺纹，且连接管205的外壁上开设有与外螺纹配合的内螺纹，不仅能使相邻两个过滤消毒模块4的连接或过滤消毒模块4与送风模块2的连接更加稳固，且使相邻两个过滤消毒模块4之间或过滤消毒模块4与送风模块2之间的密封性更好。

当多个过滤消毒模块4与送风模块2层叠安装时，后一过滤消毒模块4上的插管206插入到前一过滤消毒模块4的连接管205内，送风模块2上的插管206插入到过滤消毒模块4上的连接管205内。

本实施例中的模块化空气过滤装置在安装时，需先将多个过滤消毒模块4与送风模块2依次连接固定，并在连接固定后共同安装在安装件100上。

实施例3

如图9、图10所示，本实施例3在实施例2的基础上提供了一种模块化空气过滤装置，所述连接管205内部还安装有多个圆周周向均匀间隔排布“┓”型卡件214，且相邻两个卡件214之间具有缺口207；所述插管206上具有与缺口207匹配的卡块208；所述卡件214的水平部靠近连接管205的出口端；所述卡块208的数量与缺口207的数量相等，且缺口207的形状可为矩形、扇形等形状。

当多个过滤消毒模块4与送风模块2层叠安装时，后一过滤消毒模块4上的卡块208与前一过滤消毒模块4的缺口207对应，使后一过滤消毒模块4的插管206插入到前一过滤消毒模块4的连接管205内，最后两个过滤消毒模块4相对转动，使相邻两个过滤消毒模块4锁紧固定，而后面的过滤消毒模块4和送风模块2以同样的方式固定即可。

本实施例中的模块化空气过滤装置在安装时，需先将多个过滤消毒模块4与送风模块2依次连接固定，并在连接固定后共同安装在安装件100上。

实施例4

如图11所示，本实施例4在实施例1或实施例2或实施例3的基础上提供了一种面罩，包括面罩主体8和至少一个上述模块化空气过滤装置，且面罩主体8与多个模块化空气过滤装置中的送风模块2连接；所述面罩主体8上还安装有单向阀9；所述面罩主体8为现有面罩主体8的直接使用，且单向阀9为现有面罩主体8上单向阀9的直接使用；为了方便模块化空气过滤装置与面罩主体8的连接，可在面罩主体8上安装一连接头，并连接头上安装一个软管10，软管10另一端直接插设在连接管205内即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有多种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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