一种消防用二氧化碳钢瓶自动刺破装置的制作方法

本实用新型主要涉及消防设备的技术领域，具体为一种消防用二氧化碳钢瓶自动刺破装置。

背景技术：

二氧化碳灭火装置是消防系统中较为常见的一种设备，该装置所用的钢瓶在瓶头阀内基本都使用安全膜片进行密封，相应的会在瓶头阀上安装刺破装置来自动刺破安全膜片将二氧化碳气体释放出来进行灭火，而现有的刺破装置多数为气动或电动式，气动式所需的工作部件较多，并且安装复杂，而电动式则受制于需要用电来保持工作，如火灾发生时遭遇停电，将会使得灭火装置不能及时灭火，造成较大的财产损失，甚至会威胁到人身安全。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种消防用二氧化碳钢瓶自动刺破装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种消防用二氧化碳钢瓶自动刺破装置,所述自动刺破装置包括有内芯和外壳，所述内芯一端设有内丝六角接头，所述内丝六角接头与所述二氧化碳钢瓶的瓶头阀接头呈螺纹连接，所述内丝六角接头另一端铸焊连接有中空芯管，所述外壳活动套接于所述中空芯管的外壁上，所述中空芯管远离内丝六角接头一端设有半球体凹槽，该半球体凹槽底部开设出气孔；

所述中空芯管内部活动设置有刺针，所述刺针包括针尾段和针头段，所述针头段和针尾段内部均为中空结构并相互贯通连接，所述针头段靠近内丝六角接头一端抵接有玻璃球，所述玻璃球另一端镶嵌于内丝六角接头上开设的通孔内并与所述瓶头阀接头内设置的安全膜片相连接，且所述针尾段为圆筒形，所述针尾段与半球体凹槽之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与所述针尾段和半球体凹槽一端的中空芯管内壁相抵接。

进一步的，所述针头段前端设为斜口，且所述针头段靠近该斜口部位的侧壁上开设有偏孔。

进一步的，所述针尾段两侧外壁上对称开设有两个限位孔，且所述针尾段直径大于针头段直径。

进一步的，所述中空芯管两侧外壁上对称开设有两个行程槽口，两个所述行程槽口延伸至所述内丝六角接头与中空芯管的连接面上，且该连接面上分别对应两个行程槽口开设有两个限位槽。

进一步的，所述外壳靠近中空芯管一端的外壁两侧对称开设有两个固定孔，两个所述固定孔之间设置有固定销，所述固定销从左到右依次穿插两个固定孔、行程槽口和限位孔。

进一步的，所述固定销一端设有帽檐，且所述固定销中间段设置有环形凹槽，该环形凹槽位于所述针尾段内部。

进一步的，所述外壳远离中空芯管一端呈锥形收口，且靠近该锥形收口部位的外壳上等分开设有若干个喷气孔。

进一步的，所述中空芯管的最大长度小于外壳与中空芯管的连接开口端到每个喷气孔之间的长度。

进一步的，所述玻璃球内部设有空腔，该空腔体内设有液体，且所述玻璃球靠近所述针头段的一端设有尖头柱体，所述尖头柱体内嵌与所述针头段的斜口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型的刺破装置避开了用电或气体作为驱动的方式，通过在内芯上的内丝六角接头与瓶头阀进行连接，在中空芯管内设置高温时可爆破的玻璃球与安全膜片抵接，而在玻璃球另一端抵接刺针，处于备用状态时刺针将压缩弹簧压缩在中空芯管内，一旦火灾发生导致玻璃球受到的温度升高将引发爆破，此时刺针失去对压缩弹簧的压力，导致压缩弹簧复位，而刺针则随着复位的冲击力直接刺穿安全膜片，钢瓶内的二氧化碳气体瞬间逸出并释放到外部空气中进行灭火，不仅有效的提高了灭火的及时性，而且装置的结构简单，便于安装的同时还减少了使用成本；

其二，本实用新型的刺针在刺破安全膜片后，气体将快速沿刺针输送到中空芯管内并从半球体凹槽底部的出气孔冲出，首先受到外壳的锥形收口端阻止后，受压的气体迅速在半球体凹槽内透过外壳上对应开设的多个喷气孔向四周扩散，较好的增大了灭火范围，提高灭火效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动刺破装置内部结构剖视图；

图3为本实用新型的外壳结构示意图；

图4为本实用新型的内芯结构示意图；

图5为本实用新型的玻璃球结构示意图；

图6为本实用新型的刺针结构示意图；

图7为本实用新型的固定销结构示意图。

附图说明：1、自动刺破装置；11、内芯；11a、内丝六角接头；11a-1、通孔；11a-2、限位槽；11b、中空芯管；11b-1、行程槽口；11b-2、半球体凹槽；11b-3、出气孔；12、外壳；12a、固定孔；12b、喷气孔；13、玻璃球；13a、尖头柱体；14、刺针；14a、针尾段；14a-1、限位孔；14b、针头段；14b-1、偏孔；15、压缩弹簧；16、固定销；16a、帽檐；16b、环形凹槽；2、二氧化碳钢瓶；21、瓶头阀接头；21a、安全膜片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4所示，一种消防用二氧化碳钢瓶自动刺破装置,所述自动刺破装置1包括有内芯11和外壳12，所述内芯11一端设有内丝六角接头11a，所述内丝六角接头11a与所述二氧化碳钢瓶2的瓶头阀接头21呈螺纹连接，所述内丝六角接头11a另一端铸焊连接有中空芯管11b，所述外壳12活动套接于所述中空芯管11b的外壁上，所述中空芯管11b远离内丝六角接头11a一端设有半球体凹槽11b-2，该半球体凹槽11b-2底部开设出气孔11b-3，所述外壳12远离中空芯管11b一端呈锥形收口，与半球体凹槽11b-2一同为气体的扩散提供了较好的空间，且靠近该锥形收口部位的外壳12上等分开设有若干个喷气孔12b，所述中空芯管11b的最大长度小于外壳12与中空芯管11b的连接开口端到每个喷气孔12b之间的长度，使得外壳12无论出于中空芯管11b上哪个部位时都不会影响到钢瓶内气体的释放。

实施例，请参照附图2、5和6所示，所述中空芯管11b内部活动设置有刺针14，所述刺针14包括针尾段14a和针头段14b，所述针头段14b和针尾段14a内部均为中空结构并相互贯通连接，所述针头段14b靠近内丝六角接头11a一端抵接有玻璃球13，所述玻璃球13另一端镶嵌于内丝六角接头11a上开设的通孔11a-1内并与所述瓶头阀接头21内设置的安全膜片21a相连接，所述玻璃球13内部设有空腔，该空腔体内设有液体，且所述玻璃球13靠近所述针头段14b的一端设有尖头柱体13a，所述尖头柱体13a内嵌与所述针头段14b的斜口内部，玻璃球13内部液体受到高温后将导致玻璃球13内部膨胀从而撑破玻璃球13壳体，且所述针尾段14a为圆筒形，所述针尾段14a与半球体凹槽11b-2之间设置有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15两端分别与所述针尾段14a和半球体凹槽11b-2一端的中空芯管11b内壁相抵接。

实施例，请参照附图6所示，所述针头段14b前端设为斜口，且所述针头段14b靠近该斜口部位的侧壁上开设有偏孔14b-1，斜口设计加强了刺针14的穿刺效果，而在针头段14b上的偏孔14b-1不仅提高了气体流出的速度，而且还防止针头段14b的斜口部位受到安全膜片21a或者玻璃球的残留碎片阻碍时，偏孔14b-1内进入的气体压力瞬间可将阻碍的碎片冲出斜口，减少对气体输送工作的影响。

实施例，请参照附图2、3、4、6和7所示，所述针尾段14a两侧外壁上对称开设有两个限位孔14a-1，且所述针尾段14a直径大于针头段14b直径，使得针尾段14a与压缩弹簧15的接触更加稳定，所述中空芯管11b两侧外壁上对称开设有两个行程槽口11b-1，两个所述行程槽口11b-1延伸至所述内丝六角接头11a与中空芯管11b的连接面上，且该连接面上分别对应两个行程槽口11b-1开设有两个限位槽11a-2，固定销16两端在刺针14进行穿刺活动后将嵌合在两个限位槽11a-2内，所述外壳12靠近中空芯管11b一端的外壁两侧对称开设有两个固定孔12a，两个所述固定孔12a之间设置有固定销16，所述固定销16从左到右依次穿插两个固定孔12a、行程槽口11b-1和限位孔14a-1，固定销16将刺针14与外壳12进行连接固定，并且在中空芯管11b的两个行程槽口11b-1内滑动，便于刺针14的穿刺活动，而且还起到限制效果，防止外壳12被气体冲击时不会脱落，所述固定销16一端设有帽檐16a，对固定销16进行限制，避免从固定孔12a内脱落，且所述固定销16中间段设置有环形凹槽16b，该环形凹槽16b位于所述针尾段14a内部，减小了对气体的阻挡面积。

本实用新型的具体工作流程如下：

首先将自动刺破装置1利用内丝六角接头11a安装在二氧化碳钢瓶2的瓶头阀接头21上，此时玻璃球13镶嵌在内丝六角接头11a上开设的通孔11a-1内与安全膜片21a接触，而受到压缩弹簧15挤压的刺针14和玻璃球13接触，当发生火灾导致玻璃球13破碎后，压缩弹簧15失去压力进行反弹复位，可将刺针14直接刺穿安全膜片21a，二氧化碳钢瓶2内的气体从刺针14内部的中空管道冲出从中空芯管11b上的半球体凹槽11b-2一端的出气孔11b-3释放出来，气体在半球体凹槽11b-2内受到外壳12的锥形收口限制从而向四周的多个喷气孔12b喷出扩散到外部空气中进行灭火。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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