一种消防水带折叠装置的制作方法

本实用新型属于消防水带规整技术领域，具体涉及一种消防水带折叠装置。

背景技术：

消防水带被置于消火栓箱中时，优选竖向吊起方式，该种方式有助于水带表面的水汽蒸发，防止水汽裹在里面导致水带发生霉变，从而延长水带的使用寿命。

关于水带的形式，水带生产厂商通常根据客户要求将水带折叠成要求样式，如卷绕呈圆盘形或折叠成近似椭圆形。相较于卷绕成圆形，该种椭圆形式的折叠方式略显复杂，需先将水带蛇形折叠，然后整体中间弯折，最后捆扎即可。

然而，实际上我们平时所看到的消火栓箱中的水带极少为椭圆形式，要么多为圆盘形，要么直接长短不一地叠在消火栓箱中，非常不整齐，这是因为人们在放置时是不会用尺去量的，而是根据目测随意排列。同时现有技术中也缺乏实现该种折叠的相关设备。

技术实现要素：

本实用新型是为解决上述问题而进行的，根据实际需求设计了一种消防水带折叠装置，既实现消防水带的快速折叠，又确保折叠后的整齐美观。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的消防水带折叠装置，具有这样的技术特征：包括支架；操作台机构，包括设置在支架上端面上的操作台以及操作台升降组件，操作台面前端部分设置有零位线，后端部分上设置有定位销；限位挡辊机构，设置在支架左右两端，包括固定安装在支架左右两端的承载板以及间隔设置在承载板上的多根限位挡辊。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，支架为框架结构，包括四根支撑腿、固定设置在支撑腿上的方形框，该方形框的长度小于操作台的长度。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，操作台升降组件包括安装在操作台底端面上的支撑杆单元以及安装在支撑杆单元底端的踏板。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，支撑杆单元呈伞形，包括主支撑杆以及多根副支撑杆，该多根副支撑杆呈辐射状，一端固定安装在主支撑杆中间部分上，另一端固定安装在操作台底端面上，增强对操作台的支撑。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，四根支撑腿下端部分之间设置有踏板安装杆单元，该踏板安装杆单元包括设置在支撑腿之间的两根加强杆，以及安装在该两根加强杆上的踏板安装杆。加强杆沿支架的宽度方向延伸，踏板安装杆沿支架的长度方向延伸。踏板的内侧端与主支撑杆底端固定连接，中间部分通过铰轴安装在踏板安装杆上。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，承载板为l型板，一个为固定型承载板，另一个为移动式承载板。固定型承载板固定安装在操作台的侧端面上，移动式承载板通过直线导轨安装在操作台的另一侧端面上。

本实用新型中，通过两根直线导轨实现移动式承载板的安装，两根直线导轨分别设置在分别设置在操作台侧端面的前后两侧。导轨的一端固定安装在操作台的侧端面上，另一端为游离端，其上设置有滑块挡板，移动式承载板安装在滑块上。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，操作台对应移动式承载板一端的底端面上设置有凸轮以及凸轮手柄。凸轮位于承载板和操作台侧端面之间，凸轮手柄的游离端向外伸出。

本实用新型中，凸轮机构用于对水带进行微调。水带在限位挡辊上缠绕完毕后，将水带末端位置与定位销进行比对，若末端超出定位销过多，则通过凸轮机构将移动式承载板向外微调，实现水带末端位置与定位销一致，确保水带整体折叠后，末端恰好位于弯折点处，防止了其从弯折处露出，导致水带松散的可能性。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，方形框内侧端至少设置一个导向槽，操作台底端面上固定安装有插入该导向槽内的导向杆，在操作台上下移动过程中对其进行导向。

优选的，在本实用新型提供的消防水带折叠装置中，零位线靠近操作台右侧端设置，其与右侧端之间的间隔为操作台长度的三分之一，定位销与左右侧端之间的间隔相同。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的消防水带折叠装置，操作台上的零位线与水带的头端相对应，定位销与水带的末端头相对应，并作为标杆完成水带的整体折叠；限位挡辊机构实现了消防水带的定长蛇形缠绕；操作台升降组件通过抬高操作台实现水带从限位挡辊上的脱离。因此，本实用新型中的装置实现了消防水带的快速折叠，并且在折叠过程中自动定长，无需人工对折叠长度进行专门测量，既提高了折叠效率，又确保了折叠后消防水带整齐美观、长短统一。

附图说明

图1是本实用新型实施例中消防水带折叠装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中消防水带折叠装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中凸轮与移动式承载板之间的相互作用关系示意图，其中(a)为正常状态时凸轮与移动式承载板之间的相互位置关系示意图，(b)为移动式承载板移动至最大位置时凸轮与移动式承载板之间的相互位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述。但下列实施例不应看作对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型实施例中消防水带折叠装置的主视结构示意图；图2是本实用新型实施例中消防水带折叠装置的俯视结构示意图。

如图1和图2所示，消防水带折叠装置100包括支架1、操作台2、操作台升降组件3、限位挡辊机构4、凸轮机构5以及导向杆机构6。

支架1为不锈钢框架结构，包括四根支撑腿11、固定设置在支撑腿上的方形框12以及踏板安装杆单元13。踏板安装杆单元13设置在支架1的下端部分，包括设置在支撑腿之间的两根加强杆，以及安装在该两根加强杆上的踏板安装杆131。

加强杆沿支架的宽度方向延伸；踏板安装杆131与之垂直，沿支架长度方向延伸，其中间部分焊接有两片凸片131a，该两凸片之间形成一个凹槽用于安装踏板杆。

操作台2设置在方形框12上，其长度大于方形框的长度，左右两端从方形框上伸出，以与限位挡辊机构4相匹配。根据图1，操作台面前端部分设置有零位线21，后端部分上设置有定位销22，零位线21靠近操作台右侧端设置，其与右侧端之间的间隔为操作台长度的三分之一，定位销22设置在所在直线的中间，与操作台2左右侧端之间的间隔相同。

操作台升降组件3包括支撑杆单元31以及踏板32。支撑杆单元31安装在操作台2底端面上，呈伞形，包括主支撑杆311以及多根副支撑杆312，该多根副支撑杆312呈辐射状，一端固定安装在主支撑杆311的中间部分上，另一端固定安装在操作台底端面上，增强对操作台2的支撑。

踏板32的内侧端与主支撑杆311底端固定连接，中间部分通过铰轴安装在踏板安装杆的凹槽内。下踩踏板32，操作台2上移，脚离开踏板后，操作台2在重力作用下下落在方形框12上。

限位挡辊机构4设置在支架左右两端，包括固定安装在支架右端的固定型承载板41、移动安装在支架左端的移动式承载板42以及对称安装在两个承载板上的多根限位挡辊43。两根承载板均为倒置设置的l型板，固定型承载板41通过螺栓固定；移动式承载板42通过两根直线导轨移动安装在操作台的左侧端。两根直线导轨分别设置在操作台左侧端的前后两侧，导轨的一端固定安装在操作台的侧端面上，另一端为游离端，其上设置有滑块挡板，移动式承载板42安装在滑块上。

凸轮机构5设置在操作台2左侧端的底端面，包括安装在底端面上的凸轮51以及设置在凸轮上的凸轮手柄52。凸轮51位于移动式承载板42和支架方形框12侧端面之间，能够在凸轮手柄52的带动下水平转动；凸轮手柄52的游离端向外伸出，方便操作者进行操作。

如图3所示，凸轮51呈不规则圆形，正常状态下，其沿短径方向位于移动式承载板42和方形框12侧端面之间，此时操作台左侧端与限位挡辊恰好接触。当需要移动式承载板42向外微调时，转动凸轮手柄52，带动凸轮51转动，进而推动移动式承载板42向外移动，当凸轮51沿其长径方向位于移动式承载板42和方形框12侧端面之间时，移动式承载板42的移动距离最远。

导向杆机构6包括设置在方形框12内侧端的导向槽61以及插入该导向槽61内的导向杆62，该导向杆62固定安装在操作台底端面上，在操作台2上下移动过程中对其进行导向。

本实施例中的消防水带折叠装置的工作原理如下：

已卷成圆盘状的消防水带放在操作台2上，其中心孔对准定位销22，然后开始折叠；将圆盘状水带外端头拉出，与零位线21对齐，然后将水带拉过右侧第一档的限位档辊43，并用夹子将折叠过来的水带与外端头夹住以定位；而后逐步拉出水带并按秩序以蛇形方式经过各个限位档辊。

全部折叠后，观察圆盘中心一端的带头是否与定位销22的位置刻度一致，若未到定位销22位置，则再将水带拉拉紧，若超过定位销22，则转动凸轮手柄52，微调移动式承载板42，完成对应。然后双手护住水带用脚慢慢踩下踏板，使得操作台升起，让消防水带从限位挡辊上脱离，双手将水带向身体靠拢，利用定位销将折叠过的水带再折叠，用手捏住移至自动打包机上捆扎住，完成水带的整体折叠。

本实用新型中实现水带末端位置与定位销一致，目的在于确保水带整体折叠后，末端恰好位于弯折点处，防止了其从弯折处露出，导致水带松散的可能性。

本实用新型中的装置实现了消防水带的快速折叠，并且在折叠过程中自动定长，无需人工对折叠长度进行专门测量，既提高了折叠效率，又确保了折叠后消防水带整齐美观、长短统一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除