一种具有自灭火功能的电缆防爆盒的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种具有自灭火功能的电缆防爆盒。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在两根电缆连接处容易出现老化，导致打火、短路甚至爆炸情况发生，火势蔓延，安全风险大，因此需要在两根电缆连接处应用电缆防爆盒，而现有防爆盒的阻燃效果差。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有自灭火功能的电缆防爆盒，能够有效地对两根电缆的接头处进行隔离防护，并能在出现爆炸时释放氧化镁填充颗粒，有效灭火，提高了阻燃性能。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种具有自灭火功能的电缆防爆盒，包括安装罩、第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒；

安装罩上设置有安装腔，安装腔横向两端尺寸小于安装腔中部尺寸，安装罩沿竖直方向对称设置有两个，安装罩上设置有安装孔；第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒均设置在安装罩内侧；第二弹性包覆筒沿横向关于第三弹性包覆筒对称设置有两个，第二弹性包覆筒中部设置有第二安装通道，第二弹性包覆筒内部填充有第二氧化镁填充颗粒；第三弹性包覆筒横向两端面分别与两个第二弹性包覆筒端面接触，第三弹性包覆筒中部设置有第三安装通道，第三弹性包覆筒内部填充有第三氧化镁填充颗粒；第三安装通道尺寸大于第二安装通道尺寸。

优选的，安装罩横向两端分别设置有第一弹性包覆筒；第一弹性包覆筒中部设置有第一安装通道，第一弹性包覆筒内部填充有第一氧化镁填充颗粒。

优选的，第一弹性包覆筒、第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒的边缘处均设置有倒角。

优选的，安装罩内周面上设置有用于安装第一弹性包覆筒的第一安装槽、用于安装第二弹性包覆筒的第二安装槽以及用于安装第三弹性包覆筒的第三安装槽。

优选的，第二弹性包覆筒外周面上设置有用于卡入第二安装槽的第一卡台部；第三弹性包覆筒外周面上设置有用于卡入第三安装槽的第二卡台部，以及用于卡入第二弹性包覆筒的夹槽。

优选的，第一弹性包覆筒、第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒均采用丁腈橡胶材料制成。

优选的，一个安装罩上设置有定位柱，另一个安装罩上设置有用于插入定位柱的定位孔。

优选的，安装罩外周面上设置有栅格架。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能够有效地对两根电缆的接头处进行隔离防护，并能在出现爆炸时释放氧化镁填充颗粒，有效灭火，提高了阻燃性能。在使用时，将电缆依次穿过第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒，电缆被夹紧在第二安装通道内，两根电缆连接的接头被夹紧在第三安装通道内，第三安装通道内的空气量低，不易使电缆接头处出现燃烧情况；当电缆接头处出现燃烧爆炸时，第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒破裂，第二氧化镁填充颗粒和第三氧化镁填充颗粒从弹性包覆筒内流出，并覆盖在燃烧爆炸区域，有效阻止电缆继续燃烧，保证了安全性；第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒均设置在安装罩内，安装罩能对第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒进行防护，防止爆炸冲击将第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒炸开，使第二弹性包覆筒和第三弹性包覆筒内的氧化镁填充颗粒能在安装罩内有效进行阻燃灭火。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自灭火功能的电缆防爆盒的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有自灭火功能的电缆防爆盒的结构剖视图。

图3为图2中a处的结构放大图。

图4为图2中b处的结构放大图。

图5为本实用新型提出的一种具有自灭火功能的电缆防爆盒中安装罩的结构示意图。

附图标记：1、安装罩；101、第一安装槽；102、第二安装槽；103、第三安装槽；104、安装孔；105、定位柱；106、定位孔；2、第一弹性包覆筒；201、第一安装通道；3、第一氧化镁填充颗粒；4、第二弹性包覆筒；401、第二安装通道；402、第一卡台部；5、第二氧化镁填充颗粒；6、第三弹性包覆筒；601、第三安装通道；602、第二卡台部；603、夹槽；7、第三氧化镁填充颗粒；8、栅格架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有自灭火功能的电缆防爆盒，包括安装罩1、第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6；

安装罩1上设置有安装腔，安装腔横向两端尺寸小于安装腔中部尺寸，安装罩1沿竖直方向对称设置有两个，安装罩1上设置有安装孔104；第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6均设置在安装罩1内侧；第二弹性包覆筒4沿横向关于第三弹性包覆筒6对称设置有两个，第二弹性包覆筒4中部设置有第二安装通道401，第二弹性包覆筒4内部填充有第二氧化镁填充颗粒5；第三弹性包覆筒6横向两端面分别与两个第二弹性包覆筒4端面接触，第三弹性包覆筒6中部设置有第三安装通道601，第三弹性包覆筒6内部填充有第三氧化镁填充颗粒7；第三安装通道601尺寸大于第二安装通道401尺寸。

本实用新型能够有效地对两根电缆的接头处进行隔离防护，并能在出现爆炸时释放氧化镁填充颗粒，有效灭火，提高了阻燃性能。在使用时，将电缆依次穿过第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6，电缆被夹紧在第二安装通道401内，两根电缆连接的接头被夹紧在第三安装通道601内，第三安装通道601内的空气量低，不易使电缆接头处出现燃烧情况；当电缆接头处出现燃烧爆炸时，第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6破裂，第二氧化镁填充颗粒5和第三氧化镁填充颗粒7从弹性包覆筒内流出，并覆盖在燃烧爆炸区域，有效阻止电缆继续燃烧，保证了安全性；第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6均设置在安装罩1内，安装罩1能对第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6进行防护，防止爆炸冲击将第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6炸开，使第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6内的氧化镁填充颗粒能在安装罩1内有效进行阻燃灭火。

在一个可选的实施例中，安装罩1横向两端分别设置有第一弹性包覆筒2；第一弹性包覆筒2中部设置有第一安装通道201，第一弹性包覆筒2内部填充有第一氧化镁填充颗粒3。

需要说明的是，在将电缆穿过第二弹性包覆筒4之前，先将电缆穿过第一弹性包覆筒2，电缆被夹紧在第一安装通道201内，能进一步提高对电缆的防护，当第一弹性包覆筒2裂开时，第一氧化镁填充颗粒3流出，进一步起到阻燃灭火的作用。

在一个可选的实施例中，第一弹性包覆筒2、第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6的边缘处均设置有倒角。

需要说明的是，通过设置倒角，便于将电缆穿过第一安装通道201、第二安装通道401和第三安装通道601。

在一个可选的实施例中，安装罩1内周面上设置有用于安装第一弹性包覆筒2的第一安装槽101、用于安装第二弹性包覆筒4的第二安装槽102以及用于安装第三弹性包覆筒6的第三安装槽103。

需要说明的是，通过设置第一安装槽101、第二安装槽102和第三安装槽103，提高了对第一弹性包覆筒2、第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6的限位，保证了第一弹性包覆筒2、第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6安装位置的稳定性。

在一个可选的实施例中，第二弹性包覆筒4外周面上设置有用于卡入第二安装槽102的第一卡台部402；第三弹性包覆筒6外周面上设置有用于卡入第三安装槽103的第二卡台部602，以及用于卡入第二弹性包覆筒4的夹槽603。

需要说明的是，第一卡台部402卡入第二安装槽102；第二卡台部602卡入第三安装槽103，第二弹性包覆筒4横向一端卡入夹槽603内，使得第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6的位置更加稳定。

在一个可选的实施例中，第一弹性包覆筒2、第二弹性包覆筒4和第三弹性包覆筒6均采用丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶耐磨耐热性好，并能在受到爆炸冲击时破裂，以使内侧的氧化镁填充颗粒流出。

在一个可选的实施例中，一个安装罩1上设置有定位柱105，另一个安装罩1上设置有用于插入定位柱105的定位孔106。

需要说明的是，通过设置定位柱105和定位孔106，使得在安装两个安装罩1时，能更好的定位，保证安装位置的准确性。

在一个可选的实施例中，安装罩1外周面上设置有栅格架8。

需要说明的是，通过设置栅格架8，能提高安装罩1的结构强度和抗冲击能力。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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