一种储存式气体灭火装置的制作方法

本实用新型属于消防技术领域，具体涉及一种储存式气体灭火装置。

背景技术：

气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体状态喷射作为灭火介质的灭火系统，由于现有环保气体灭火装置在储罐内预充高压气体，高压容器在运输、储存、使用过程中为高危险性物品，因此对于系统的使用、保养、维护有着很严格的规定。

由于保证高压容器安全的需要，储罐罐体壁较厚，所以装置及系统的重量和体积一般都比较大，进而导致现有的气体灭火装置不便于移动，且现有的储存式气体灭火装置稳定性不好，从而不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储存式气体灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存式气体灭火装置，包括箱体、活动门、底座和移动轮，所述箱体底端固定连接有底座，所述底座下端面固定连接有移动轮，所述移动轮至少设有四组，所述箱体一侧铰接有活动门，所述箱体内部设有安装腔，所述安装腔内部分别设有限位件、限位板、丝杆和调节栓，所述限位件为圆环形结构，所述限位件底端与安装腔底端内壁固定连接，所述限位板设于限位件内，所述限位件一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿过限位件与限位板转动连接，所述调节栓与安装腔底端内壁连接，所述底座内部设有空腔，所述空腔内分别设有螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、活动板和支腿，所述螺纹杆顶端与底端分别与空腔顶端与底端内壁连接，所述箱体底端与底座底端位于螺纹杆所在位置镶嵌安装有轴承，所述螺纹杆顶端与底端均固定插在轴承内。

优选的，所述轴承相对平行设有多组，所述箱体底端位于调节栓所在位置也镶嵌安装有轴承，所述轴承固定套置在调节栓上，所述调节栓穿过轴承与第一皮带轮固定连接。

优选的，所述螺纹杆靠近顶端的位置固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮相对平行设置，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。

优选的，所述活动板套置在螺纹杆上，所述活动板与螺纹杆螺纹配合，所述活动板与底座相对平行设置，所述活动板下端面固定连接有支腿。

优选的，所述底座下端面位于支腿所在位置开设有通孔，所述支腿设于通孔内，所述通孔、支腿均设有多组，所述通孔数量与支腿数量一致，所述支腿底端固定连接有吸盘。

优选的，所述支腿数量与吸盘数量一致，所述吸盘设于底座的下方，所述吸盘设于四组所述移动轮之间，所述限位板为弧形结构。

本实用新型的技术效果和优点：该储存式气体灭火装置，螺纹杆顶端与底端均固定插在轴承内，进而便于螺纹杆进行转动，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接，进而使调节栓通过第一皮带轮能够带动螺纹杆进行转动，通过活动板与螺纹杆的螺纹配合，进而能够带动活动板做上下往复运动，通过活动板进而能够将支腿向下推动，直至吸盘吸附在地面上，从而达到对箱体位置进行固定的目的，限位板与限位件内侧均固定胶粘有橡胶垫，限位板能够对灭火罐的位置进行限定，橡胶垫能够增加灭火罐与限位板、限位件之间的摩擦力，从而使灭火在箱体放置更加稳定，该储存式气体灭火装置，设计合理，使用方便，具有稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位板立体图；

图3为本实用新型的底座内部结构示意图。

图中：1箱体、2活动门、3底座、4移动轮、5安装腔、6调节栓、7限位件、8限位板、9丝杆、10轴承、11螺纹杆、12皮带、13第一皮带轮、14空腔、15第二皮带轮、16活动板、17通孔、18支腿、19吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种储存式气体灭火装置，包括箱体1、活动门2、底座3和移动轮4，所述箱体1底端固定连接有底座3，所述底座3下端面固定连接有移动轮4，所述移动轮4至少设有四组，所述箱体1一侧铰接有活动门2，所述箱体1内部设有安装腔5，所述安装腔5内部分别设有限位件7、限位板8、丝杆9和调节栓6，所述限位件7为圆环形结构，所述限位件7底端与安装腔5底端内壁固定连接，所述限位板8设于限位件7内，所述限位件7一侧螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9穿过限位件7与限位板8转动连接，所述调节栓6与安装腔5底端内壁连接，所述底座3内部设有空腔14，所述空腔14内分别设有螺纹杆11、第一皮带轮13、第二皮带轮15、皮带12、活动板16和支腿18，所述螺纹杆11顶端与底端分别与空腔14顶端与底端内壁连接，所述箱体1底端与底座3底端位于螺纹杆11所在位置镶嵌安装有轴承10，所述螺纹杆11顶端与底端均固定插在轴承10内，进而便于螺纹杆11进行转动。

具体的，所述轴承10相对平行设有多组，所述箱体1底端位于调节栓6所在位置也镶嵌安装有轴承10，所述轴承10固定套置在调节栓6上，所述调节栓6穿过轴承10与第一皮带轮13固定连接。

具体的，所述螺纹杆11靠近顶端的位置固定安装有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15与第一皮带轮13相对平行设置，所述第二皮带轮15通过皮带12与第一皮带轮13连接，进而使调节栓6通过第一皮带轮13能够带动螺纹杆11进行转动。

具体的，所述活动板16套置在螺纹杆11上，所述活动板16与螺纹杆11螺纹配合，所述活动板16与底座3相对平行设置，所述活动板16下端面固定连接有支腿18，通过活动板16与螺纹杆11的螺纹配合，进而能够带动活动板16做上下往复运动。

具体的，所述底座3下端面位于支腿18所在位置开设有通孔17，所述支腿18设于通孔17内，所述通孔17、支腿18均设有多组，所述通孔17数量与支腿18数量一致，所述支腿18底端固定连接有吸盘19，通过活动板16进而能够将支腿18向下推动，直至吸盘19吸附在地面上，从而达到对箱体1位置进行固定的目的。

具体的，所述支腿18数量与吸盘19数量一致，所述吸盘19设于底座3的下方，所述吸盘19设于四组所述移动轮4之间，所述限位板8为弧形结构，限位件7内固定有灭火罐，限位板8与限位件7内侧均固定胶粘有橡胶垫，限位板7能够对灭火罐的位置进行限定，橡胶垫能够增加灭火罐与限位板8、限位件7之间的摩擦力，从而使灭火在箱体1放置更加稳定。

具体的，该储存式气体灭火装置，首先将灭火罐安装在箱体1内，将灭火罐从上而下放置在限位件7内，然后拧转丝杆9带动限位板8朝着灭火罐的方向运动，直至限位板8与灭火罐接触，进而达到对灭火罐位置进行固定的目的，当需要将该装置进行移动的时候，工作人员将该装置通过移动轮4推动至合适的位置即可，然后工作人员打开活动门2，拧转位于安装腔5底端内壁上的调节栓6，调节栓6通过轴承10能够带动第一皮带轮13进行转动，第一皮带轮13通过皮带12能够带动第二皮带轮15进行转动，通过活动板16与螺纹杆11的螺纹配合，进而能够带动活动板16做上下往复运动，通过活动板16进而能够将支腿18向下推动，直至吸盘19吸附在地面上，从而达到对箱体1位置进行固定的目的，该储存式气体灭火装置，设计合理，使用方便，具有稳定性好的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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