一种自动喷水灭火装置的制作方法

本发明涉及消防工程的技术领域，尤其是涉及一种自动喷水灭火装置。

背景技术：

“消防”即是消除隐患，预防灾患，而消防工程主要用于建筑的灭火与防火建设。现有的消防工程用灭火系统主要由防排烟装置和灭火装置两部分构成，其主要安装在天花板等导热安装板上。其中，灭火装置主要是通过连通供水管路的喷淋头喷水来达到灭火的效果。

现有的隐蔽式喷水装置主要通过在喷淋头外设置装饰隐藏外盖来隐藏，而火灾发生时，喷淋头内喷出的水直接将装饰隐藏外盖冲击脱离即可。但在实际使用过程中，该隐蔽式喷淋头仍然是暴露在天花板的下方，隐蔽效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动喷水灭火装置,具有喷淋头隐蔽效果好的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动喷水灭火装置，包括送水管路和设置于所述送水管路出水端的喷淋头，所述喷淋头安装于导热安装板，所述导热安装板上开设有与所述喷淋头滑动连接的隐蔽槽，所述导热安装板上安装有控制所述喷淋头伸出所述隐蔽槽的伸缩部。

通过采用上述技术方案，伸缩部控制喷淋头伸出隐蔽槽以保证喷淋头的正常工作，不工作时，喷淋头隐入隐蔽槽，由此，提高该自动喷水灭火装置上喷淋头的隐蔽效果。

本实用新型进一步设置为：所述导热安装板上开设有导滑孔，所述伸缩部包括滑动设置于所述导滑孔的配重导滑杆和固定设置于所述喷淋头的联动杆，所述联动杆与所述喷淋头固定连接，所述导滑孔内安装有限制所述配重导滑杆滑动的挡滑热膨胀玻璃体。

通过采用上述技术方案，火灾发生时温度升高，挡滑热膨胀玻璃体受热膨胀损坏而脱离导滑孔，此时配重导滑杆在重力的作用下沿着导滑孔向下滑动，从而带动喷淋头向下滑动以伸出隐蔽槽，从而保证喷淋头的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述配重导滑杆上设置有提供给所述配重导滑杆向下滑动弹力的动力弹性件，所述动力弹性件的一端与所述配重导滑杆连接，所述动力弹性件的另一端与所述导热安装板连接。

通过采用上述技术方案，当挡滑热膨胀玻璃体脱离导滑孔时，动力弹性件驱使配重导滑杆向下滑动，动力弹性件的弹性力与配重导滑杆自身的重力配合，以使喷淋头能够稳定地伸出隐蔽槽，从而使得该自动喷水灭火装置的工作更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导热安装板开设有供联动杆嵌入的嵌卡槽，所述嵌卡槽与所述导滑孔连通且与所述隐蔽槽连通。

通过采用上述技术方案，联动杆嵌入嵌卡槽以限制配重导滑杆和喷淋头的移动，从而使得喷淋头伸出隐蔽槽后，能够稳定的喷水以进行灭火工作。

本实用新型进一步设置为：所述嵌卡槽内安装有用于与所述联动杆抵触的缓冲垫片，所述联动杆嵌入所述嵌卡槽时，所述缓冲垫片位于所述嵌卡槽的槽底与所述联动杆之间。

通过采用上述技术方案，联动杆嵌入嵌卡槽时缓冲垫片与联动杆抵触，缓冲垫片上的缓冲弹性力对联动杆与嵌卡槽之间的冲击进行缓冲，从而减少联动杆的损伤，避免联动杆损坏而导致的喷淋头工作时位置不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋头包括一端与所述送水管路连通的接水管和固定设置于所述接水管的溅水盘，所述接水管的另一端开口内滑动设置有用于密封所述接水管的堵头，所述堵头上设置有与所述溅水盘抵触的启闭热膨胀玻璃体，所述联动杆与所述接水管固定连接。

通过采用上述技术方案，喷淋头伸出隐蔽槽后，启闭热膨胀玻璃体进一步感受到火灾产生的热量而膨胀破坏，从而使得喷淋头喷水的时间在喷淋头伸出隐蔽槽后，从而保证喷淋头喷水灭火工作的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述接水管的外壁上设置有防脱块，所述隐蔽槽内开设有与所述防脱块滑动的防脱槽，所述防脱槽的下端开口封闭。

通过采用上述技术方案，防脱槽的下端开口封闭以避免防脱块滑动脱离防脱槽，从而避免喷淋头完全脱离隐蔽槽，从而使得喷淋头伸出隐蔽槽后能够稳定地进行喷水灭火工作。

本实用新型进一步设置为：所述隐蔽槽的下端开口卡接有隐蔽盖。

通过采用上述技术方案，隐蔽盖遮挡隐蔽槽以使喷淋头隐藏效果好，而喷淋头伸出隐蔽槽时，喷淋头推动隐蔽盖脱离隐蔽槽以保证喷淋头伸出隐蔽槽后正常工作。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.伸缩部控制喷淋头伸出隐蔽槽以保证喷淋头的正常工作，不工作时，喷淋头隐入隐蔽槽，由此，提高该自动喷水灭火装置上喷淋头的隐蔽效果；

2.火灾发生时温度升高，挡滑热膨胀玻璃体受热膨胀损坏而脱离导滑孔，此时配重导滑杆在重力的作用下沿着导滑孔向下滑动，从而带动喷淋头向下滑动以伸出隐蔽槽，从而保证喷淋头的正常工作；

3.喷淋头伸出隐蔽槽后，启闭热膨胀玻璃体进一步感受到火灾产生的热量而膨胀破坏，从而使得喷淋头的喷水的时间在喷淋头伸出隐蔽槽后，从而保证喷淋头喷水灭火工作的正常进行。

附图说明

图1是本发明优选实施例的安装结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是本发明优选实施例防火阀的结构示意图。

图中，1、导热安装板；11、导滑孔；12、隐蔽槽；13、防脱槽；14、嵌卡槽；141、缓冲垫片；15、隐蔽盖；16、格栅板；2、自动喷水灭火装置；21、送水管路；22、喷淋头；221、接水管；2211、防脱块；222、溅水盘；223、堵头；224、启闭热膨胀玻璃体；3、防排烟装置；31、排烟管路；32、防火阀；321、阀框；3211、调节滑槽；3212、弹性挂钩；3213、缓冲弹性件；3214、缓冲推块；322、阀门；323、过烟通道；33、驱转组件；331、驱转杆；332、调重水箱；3321、启闭塞；333、导水管；334、启闭阀；3341、阀体；3342、阀片；34、伸缩部；341、配重导滑杆；342、挡滑热膨胀玻璃体；343、动力弹性件；344、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个优选实施例进行详细描述。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种消防工程用灭火系统，其包括导热安装板1、自动喷水灭火装置2和防排烟装置3。导热安装板1由金属等高导热材料制成，导热安装板1安装于天花板吊顶等位置。

自动喷水灭火装置2包括送水管路21和设置于送水管路21出水端的喷淋头22。送水管路21位于导热安装板1的上方，送水管路21与市政供水管道连通以从市政供水管道获取水。喷淋头22包括一端与送水管路21连通的接水管221和固定设置于接水管221的溅水盘222。接水管221的轴线沿竖直方向设置以使接水管221的上端与送水管路21的出水端固定连接。溅水盘222位于接水管221的下方，以使溅水盘222与接水管221的下端开口之间形成有出水空间。接水管221的下端开口内滑动设置有用于密封接水管221的堵头223，堵头223上设置有与溅水盘222抵触的启闭热膨胀玻璃体224，启闭热膨胀玻璃体224位于出水空间内。启闭热膨胀玻璃体224的上端抵触于堵头223的下端，启闭热膨胀玻璃体224的下端抵触于溅水盘222的上端面。启闭热膨胀玻璃体224内填充有受热易膨胀的有机溶剂，从而使得启闭热膨胀玻璃体224在高温下，有机溶剂膨胀而损坏启闭热膨胀玻璃体224，失去启闭热膨胀玻璃体224制成的堵头223在水流的水压下脱离接水管221以使水流进入出水空间，并在溅水盘222的作用下进行喷洒。

参照图2，导热安装板1沿竖直方向开设有与喷淋头22滑动连接的隐蔽槽12，喷淋头22嵌入或伸出隐蔽槽12以使喷淋头22安装于导热安装板1。隐蔽槽12的下端开口卡接有隐蔽盖15，隐蔽盖15受冲击易于与隐蔽槽12脱离。隐蔽槽12的内壁上开设有至少两个防脱槽13，所有防脱槽13在隐蔽槽12的内壁上周向等间隔分布。防脱槽13的延伸方向沿竖直方向设置。防脱槽13的下端开口封闭，以使防脱槽13不沿竖直方向贯穿隐蔽槽12。接水管221的外壁上对应设置有与防脱槽13滑移连接的防脱块2211，防脱块2211在防脱槽13内滑动以避免防脱块2211滑动脱离防脱槽13，从而避免喷淋头22完全脱离隐蔽槽12。

导热安装板1上安装有控制喷淋头22伸出隐蔽槽12的伸缩部34。具体地，导热安装板1沿竖直方向贯穿开设有导滑孔11，导滑孔11位于隐蔽槽12的一侧。伸缩部34包括滑动设置于导滑孔11的配重导滑杆341和固定设置于喷淋头22的联动杆344。

配重导滑杆341的轴线与导滑孔11的轴线重合，以沿着导滑孔11的轴线方向滑动。导滑孔11的上端开口上环绕设置有安装台阶，安装台阶上安装有限制配重导滑杆341滑动的挡滑热膨胀玻璃体342，挡滑热膨胀玻璃体342内填充有受热易膨胀的有机溶剂，挡滑热膨胀玻璃体342内有机溶剂的沸点小于启闭热膨胀玻璃体224内有机溶剂的沸点。配重导滑杆341上设置有提供给配重导滑杆341向下滑动弹力的动力弹性件343，动力弹性件343为拉簧。动力弹性件343的一端与配重导滑杆341的上端固定连接，动力弹性件343的另一端与导热安装板1的上端面固定连接。

联动杆344的一端与配重导滑杆341的上端固定连接，联动杆344的另一端与喷淋头22的接水管221固定连接。联动杆344位于导热安装板1的上方，导热安装板1的上端面开设有供联动杆344嵌入的嵌卡槽14，嵌卡槽14的一端与导滑孔11连通且另一端与隐蔽槽12连通。嵌卡槽14内安装有用于与联动杆344抵触的缓冲垫片141，缓冲垫片141由橡胶制成。联动杆344嵌入嵌卡槽14时，缓冲垫片141位于嵌卡槽14的槽底与联动杆344之间。

参照图1和图3，防排烟装置3包括排烟管路31和控制排烟管路31启闭的防火阀32。排烟管路31位于导热安装板1上方。排烟管路31的一端与外界连通，而导热安装板1上开设有与排烟管路31另一端连通的排烟口，排烟口上可拆卸地设置有格栅板16。格栅板16增加了导热安装板1与火灾烟气的接触面积，以使排烟管路31内的热量能够稳定地传递到导热安装板1上，从而保证挡滑热膨胀玻璃体342能够顺利受热膨胀损坏。

防火阀32包括固定设置于排烟管路31的阀框321，阀框321内形成有过烟通道323，阀框321上转动设置有用于启闭过烟通道323的阀门322，阀门322的转动轴线沿水平方向设置。过烟通道323开启则排烟管路31导通，过烟通道323关闭则排烟管路31关闭。

阀框321上安装有驱使阀门322转动的驱转部。具体地，驱转部包括铰接于阀框321的驱转杆331和沿竖直方向滑动设置于阀框321的调重水箱332。驱转杆331的一端与阀框321铰接的同时与阀门322固定连接，驱转杆331的转动轴线与阀门322的转动轴线重合。阀门322的一侧外壁沿竖直方向开设有供调重水箱332滑动的调节滑槽3211。调节滑槽3211的下端安装有缓冲弹性件3213，缓冲弹性件3213为压簧。缓冲弹性件3213的上端固定设置有与所述调节滑槽3211滑动连接的缓冲推块3214，缓冲推块3214用于与驱转杆331另一端的下端面抵触，缓冲弹性件3213的下端与调节滑槽3211的底壁固定连接，调重水箱332抵压在驱转杆331另一端的上端面，通过控制调重水箱332的上端面以驱使驱转杆331。调节滑槽3211的上端设置有弹性挂钩3212，调重水箱332的上端勾持于弹性挂钩3212。

调重水箱332上安装有与送水管路21连通的导水管333，导水管333上安装有控制导水管333启闭的启闭阀334。启闭阀334包括固定设置于导水管333的阀体3341，阀体3341与导热安装板1的上端面固定连接。阀体3341内形成有过水通道，阀体3341上滑动设置有用于启闭过水通道的阀片3342。阀片3342向下滑动以打开过水通道则导水管333导通，阀片3342向上滑动而遮挡过水通道以关闭过水通道则导水管333闭合。配重导滑杆341的上端与阀片3342的下端面固定连接以使伸缩部34能够控制阀片3342滑动，从而控制启闭阀334的启闭。优选地，调重水箱332的下端设置有排水口，排水口可拆卸设置有启闭塞3321。

本实施例的实施原理为：该灭火系统不工作时，阀片3342关闭过水通道时，挡滑热膨胀玻璃体342与配重导滑杆341远离阀片3342的一端抵触以限制配重导滑杆341在导滑孔11中的滑动，而喷淋头22隐入隐蔽槽12；直至火灾发生时温度升高，挡滑热膨胀玻璃体342受热膨胀损坏而脱离导滑孔11，此时配重导滑杆341在重力的作用下沿着导滑孔11向下滑动以使阀体3341内的过水通道打开，送水管路21内的水经由导水管333进入到调重水箱332内，随着调重水箱332内水的增加，调重水箱332在重力的作用下向下滑动以带动驱转杆331转动，阀门322跟随驱转杆331转动以闭合过烟通道323，联动杆344同时带动喷淋头22向下滑动以使喷淋头22伸出隐蔽槽12，而后启闭热膨胀玻璃体224受热破碎，喷淋头22喷洒水以进行灭火。

本实施例的施工方法，包括如下步骤：

s1、安装排烟管路31和送水管路21，排烟管路31的一端与外界连通，排烟管路31可以自然排风也可以通过增压风机排风，送水管路21的一端与市政供水管道连通以使送水管路21能够从市政供水管道获取水。

s2、在排烟管路31上安装防火阀32以使防火阀32处于开启状态，调重水箱332勾持于弹性挂钩3212，安装有启闭阀334的导水管333连通调重水箱332和送水管路21，启闭阀334处于关闭状态。

s3、在送水管路21的出水端安装喷淋头22，并将喷淋头22与配重导滑杆341固定连接；

s4、在隐蔽槽12的安装台阶内安装挡滑热膨胀玻璃体342，再在隐蔽槽12的下端安装隐蔽盖15，而后安装导热安装板1，使得配重导滑杆341伸入导滑孔11以与挡滑热膨胀玻璃体342抵触，喷淋头22隐蔽在隐蔽槽12内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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