一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统的制作方法
本实用新型属于自动灭火系统技术领域,具体涉及一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统。
背景技术:
自动灭火系统可以根据不同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式。
现有的自动灭火系统在使用时仍然存在一些不足之处:自动灭火系统的在进行安装时,需要灭火剂在固定到框架上时,现有的固定方式十分牢固。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统,以解决上述背景技术中提出自动灭火系统的在进行安装时,需要灭火剂在固定到框架上时,现有的固定方式十分牢固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统,包括框架,所述框架的表面等距离设置有灭火剂,所述灭火剂的表面套设有限位环,所述限位环与灭火剂卡合连接,所述限位环与框架之间连接有转轴,所述框架的表面开设有螺孔,所述限位环的端部贯穿开设有贯穿孔,所述限位环的端部设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的限位销,所述限位销与螺孔卡合连接。
优选的,所述框架的侧面设置有操作箱,所述操作箱的背面开设有连接槽,所述框架的侧面固定有连接块,所述连接块与连接槽卡合连接,所述操作箱的侧面对称固定有限位扣,所述操作箱的侧面对称设置有旋杆,所述旋杆与限位扣卡合连接,所述旋杆与操作箱之间连接有固定轴。
优选的,所述限位扣的横截面为l型结构,所述限位扣与旋杆的表面贴合。
优选的,所述旋杆为金属材质构件,所述旋杆的长度为八厘米。
优选的,所述操作箱的表面设置有显示屏,所述显示屏的底部固定有按键。
优选的,所述贯穿孔的横截面为圆形结构,所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的限位环,使得在需要把灭火剂安装到框架上时,可以通过设计的限位环、固定轴、螺孔、贯穿孔和限位销方便快捷的进行安装,相比较现有的技术,让灭火剂可以固定更加牢固。
2.本实用新型通过设计的操作箱,使得在进行安装操作箱时,可以通过设计的连接槽、连接块、限位扣、旋杆和固定轴方便快捷的进行安装,相比较现有的技术,大大提高了安装的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的限位环结构示意图;
图3为本实用新型中图1的a处放大示意图;
图中:1、框架;2、灭火剂;3、限位环;4、转轴;5、螺孔;6、贯穿孔;7、限位销;8、操作箱;9、连接槽;10、连接块;11、限位扣;12、旋杆;13、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统,包括框架1,框架1的表面等距离设置有灭火剂2,灭火剂2的表面套设有限位环3,限位环3与灭火剂2卡合连接,限位环3与框架1之间连接有转轴4,框架1的表面开设有螺孔5,限位环3的端部贯穿开设有贯穿孔6,限位环3的端部设置有贯穿贯穿孔6内部与螺孔5连接的限位销7,限位销7与螺孔5卡合连接,通过限位销7与螺孔5卡合连接,便于对灭火剂2进行限位。
实施例2
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种管网式环保七氟丙烷自动灭火系统,包括框架1,框架1的表面等距离设置有灭火剂2,灭火剂2的表面套设有限位环3,限位环3与灭火剂2卡合连接,限位环3与框架1之间连接有转轴4,框架1的表面开设有螺孔5,限位环3的端部贯穿开设有贯穿孔6,限位环3的端部设置有贯穿贯穿孔6内部与螺孔5连接的限位销7,限位销7与螺孔5卡合连接,通过限位销7与螺孔5卡合连接,便于对灭火剂2进行限位。
本实施例中,优选的,框架1的侧面设置有操作箱8,操作箱8的背面开设有连接槽9,框架1的侧面固定有连接块10,连接块10与连接槽9卡合连接,操作箱8的侧面对称固定有限位扣11,操作箱8的侧面对称设置有旋杆12,旋杆12与限位扣11卡合连接,旋杆12与操作箱8之间连接有固定轴13,通过旋杆12与限位扣11卡合连接,便于对操作箱8进行固定。
本实施例中,优选的,限位扣11的横截面为l型结构,限位扣11与旋杆12的表面贴合,便于限位扣11与旋杆12卡合连接。
本实施例中,优选的,旋杆12为金属材质构件,旋杆12的长度为八厘米,便于拨动旋杆12。
本实施例中,优选的,操作箱8的表面设置有显示屏,显示屏的底部固定有按键,通过按键操作操作箱8。
本实施例中,优选的,贯穿孔6的横截面为圆形结构,贯穿孔6与螺孔5的横截面相等,便于限位销7贯穿贯穿孔6与螺孔5连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在对框架1内侧的灭火剂2进行固定时,先拧动限位销7,使其在贯穿孔6的内部旋转与螺孔5分离,接着拉动限位环3,使其通过转轴4旋转打开,接着把灭火剂2放置到限位环3的内侧,接着推动限位环3,使其通过转轴4旋转与框架1贴合,并且对灭火剂2进行限位,然后拧动限位销7,使其在贯穿孔6的内部旋转与螺孔5卡合连接,即可完成固定,在需要把操作箱8安装到框架1的侧面上时,先把连接槽9与连接块10卡合连接,当连接槽9与连接块10完全卡合后,拨动旋杆12,使其通过固定轴13旋转与限位扣11卡合连接,即可完成安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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