一种防护微压供气系统的制作方法

本实用新型涉及呼吸防护设备技术领域，具体是一种防护微压供气系统。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高和健康意识的增强，呼吸防护用品已成为人们生活的必须品，特别是在高风险临床操作以及负压环境中工作时，防护面罩以及防护型氧气面罩的使用是必不可少的，本实用新型就是为“防护型氧气面罩”提供的一种防护微压供气系统。

现有技术的防护面罩（包括口罩），在负压环境中，佩戴人员会因气体流动方向的改变，常因吸气量不足而出现缺氧现象；在自然环境中又因吸气导致气溶胶、飞沫、病菌的流动方向朝向口鼻处流动而存在风险。因此，为了医护工作人员在“高风险临床操作”中对气溶胶、飞沫、病菌进行有效防控，以及在负压环境中的工作作出有力的支撑和健康保护，本领域技术人员提供了一种防护微压供气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护微压供气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护微压供气系统，包括壳体，所述壳体的一侧面设置有氧气进口，所述氧气进口的一端连接有氧气气源，所述氧气进口的另一端位于壳体的内部连接有常闭型电磁阀，所述常闭型电磁阀的一端通过管道连接有气体三通接头，所述气体三通接头的一端口通过管道连通有二位三通电磁阀，且气体三通接头的另一端口通过管道连通有数字压力传感智能控制盒，所述壳体的外侧面对二位三通电磁阀的一端口处开设有泄压出口，所述壳体的另一侧面位于二位三通电磁阀的另一端连通有氧气出口，所述氧气出口的一端连接有防护氧气面罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述数字压力传感智能控制盒的内部设置有压力传感器，且压力传感器的一端通过管道与气体三通接头的一端口相连通，所述常闭型电磁阀的输入端通过导线与数字压力传感智能控制盒的输出端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部位于常闭型电磁阀的一侧设置有锂电池，且锂电池的一侧设置有充放升一体电路控制器，所述充放升一体电路控制器的一侧位于壳体的内部安装有氧气输送电路控制集成板，所述壳体的外表面位于充放升一体电路控制器的一端设置有usb充电口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锂电池与充放升一体电路控制器之间通过导线相连接，所述充放升一体电路控制器的输出端与数字压力传感智能控制盒的输入端通过导线相连接，所述数字压力传感智能控制盒的输出端分别与常闭型电磁阀和氧气输送电路控制集成板的输入端相连接，所述二位三通电磁阀的输入端通过导线与氧气输送电路控制集成板的输出端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧气出口与防护氧气面罩通过软管相连通，所述氧气进口与氧气出口通过常闭型电磁阀、气体三通接头、二位三通电磁阀和管道相连通，所述二位三通电磁阀的另一端与泄压出口通过管道相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧气气源优选便携式氧气瓶，且氧气气源与氧气进口通过软管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种防护微压供气系统，在实际操作时，可以实现对防护型氧气面罩的智能供氧，智能化控制操作，即可对其进行间歇式供氧，又可持续式供氧，减少了氧气供给的浪费，而且实时对氧气供给管道内的气压进行检测，确保氧气面罩的吸气仓内正压且供气充足，当气压过高时，及时停止氧气供给，并实施泄压操作，确保其安全性，当气压过低时，开启供氧电磁阀，实现氧气供给，自动化操作，无需工作人员时刻关注，提高了防护型氧气面罩的防护性和吸氧效率，从而能对医护工作人员在负压环境中的工作作出有力的支撑和健康保护。

附图说明

图1为一种防护微压供气系统的结构示意图；

图2为一种防护微压供气系统的智能控制系统图。

图中：1、锂电池；2、充放升一体电路控制器；3、数字压力传感智能控制盒；4、氧气输送电路控制集成板；6、常闭型电磁阀；7、二位三通电磁阀；8、气体三通接头；9、氧气气源；10、防护氧气面罩；11、usb充电口；12、氧气进口；13、壳体；14、泄压出口；15、氧气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防护微压供气系统，包括壳体13，壳体13的一侧面设置有氧气进口12，氧气进口12的一端连接有氧气气源9，氧气进口12的另一端位于壳体13的内部连接有常闭型电磁阀6，常闭型电磁阀6的一端通过管道连接有气体三通接头8，气体三通接头8的一端口通过管道连通有二位三通电磁阀7，且气体三通接头8的另一端口通过管道连通有数字压力传感智能控制盒3，壳体13的外侧面对二位三通电磁阀7的一端口处开设有泄压出口14，壳体13的另一侧面位于二位三通电磁阀7的另一端连通有氧气出口15，氧气出口15的一端连接有防护氧气面罩10。

数字压力传感智能控制盒3的内部设置有压力传感器，且压力传感器的一端通过管道与气体三通接头8的一端口相连通，常闭型电磁阀6的输入端通过导线与数字压力传感智能控制盒3的输出端相连接，氧气出口15与防护氧气面罩10通过软管相连通，氧气进口12与氧气出口15通过常闭型电磁阀6、气体三通接头8、二位三通电磁阀7和管道相连通，二位三通电磁阀7的另一端与泄压出口14通过管道相连通，通过在常闭型电磁阀6和二位三通电磁阀7之间加设气体三通接头8，并在气体三通接头8另一端与数字压力传感智能控制盒3相连通，从而方便与数字压力传感智能控制盒3内的压力传感器相连接，在使用时，先对压力传感器设定最高压力值和最低压力值，当压力传感器感应到气体三通接头8内的压力值到达设定的最高压力值时，会传输信号给数字压力传感智能控制盒3，由数字压力传感智能控制盒3控制常闭型电磁阀6停止工作，并控制二位三通电磁阀7开启，方便将管路内的气体由泄压口14泄出，当压力传感器检测气体三通接头8内的压力值达到最低设定值时，数字压力传感智能控制盒3控制常闭型电磁阀6开启供氧，避免管路内的气压过高或过低。

壳体13的内部位于常闭型电磁阀6的一侧设置有锂电池1，且锂电池1的一侧设置有充放升一体电路控制器2，充放升一体电路控制器2的一侧位于壳体13的内部安装有氧气输送电路控制集成板4，壳体13的外表面位于充放升一体电路控制器2的一端设置有usb充电口11，锂电池1与充放升一体电路控制器2之间通过导线相连接，充放升一体电路控制器2的输出端与数字压力传感智能控制盒3的输入端通过导线相连接，数字压力传感智能控制盒3的输出端分别与常闭型电磁阀6和氧气输送电路控制集成板4的输入端相连接，二位三通电磁阀7的输入端通过导线与氧气输送电路控制集成板4的输出端相连接，使用时，通过手动设定氧气输送电路控制集成板4的控制方式，从而使得氧气输送电路控制集成板4对二位三通电磁阀7进行持续式供氧或间歇式供氧，且间歇式供氧的控制模式其原理与现有常用的间隔控制器原理一样，操作简捷。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作时，通过软管将氧气气源9与氧气进口12相连通，再将氧气出口15与防护氧气面罩10相连接，操作完成后，先根据人体呼吸频率来对氧气输送电路控制集成板4进行设置，将其对二位三通电磁阀7的启闭间隔时间进行设定，实现间歇式控制和持续式控制，然后，再对数字压力传感智能控制盒3内的压力传感器进行最高压力值和最低压力值设定（数字压力传感智能控制盒3内有stm32芯片），然后，工作时，通过压力传感器来检测气体三通接头8连接的管道内的气压值，当气压值到达设定的最高压力值时，会传输信号给数字压力传感智能控制盒3，由数字压力传感智能控制盒3控制常闭型电磁阀6停止工作，并控制二位三通电磁阀7开启，利用二位三通电磁阀7与泄压口14相连通的一端的启闭，对管路内的气体进行泄压，当压力传感器检测气体三通接头8内的压力值达到最低设定值时，数字压力传感智能控制盒3控制常闭型电磁阀6开启供氧，避免管路内的气压过高或过低，智能化操作，实现了对防护氧气面罩10的智能送氧，并且间歇式供氧控制，进一步避免了氧气的浪费。

需要说明的是：第一电磁阀5和常闭型电磁阀6均采用0k62系列的微型气体电磁阀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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