一种可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构。

背景技术：

目前在进行葱、姜和辣椒等蔬菜清洗时，大多数都是采用人工清洗方式进行清洗，自动化程度和工作效率低下，为了提高自动化程度由此需要用到滚筒清洗机，通过滚筒清洗机能够取代人工清洗，从而提高清洗工作的工作效率。

然而现有的滚筒型清洗机存在以下问题：

1.现有的滚筒型清洗机不便于对内腔的筛网进行拆卸安装，从而导致在经过长时间的使用后清洗后的杂质落入筛网上堆积会影响到清洗机的后续正常使用；

2.现有的滚筒型清洗机大多采用喷水管对滚筒内部的物料进行清洗，导致物料容易在滚筒内部一处汇集从而使得清洗效果较差。

针对上述问题，在原有的滚筒型清洗机基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的滚筒型清洗机不便于对内腔的筛网进行拆卸安装，从而导致在经过长时间的使用后清洗后的杂质落入筛网中堆积会影响到清洗机的后续正常使用，大多采用喷水管对滚筒内部的物料进行清洗，导致物料容易在滚筒内部一处汇集从而使得清洗效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构，包括机体、水泵和伺服电机，所述机体上安装有水泵，且机体上设置有仓门，所述水泵的左侧连接有输水管，且输水管安装在喷淋管上，所述机体的内部设置有清洗滚筒，且清洗滚筒的内部安装有凸块，并且清洗滚筒的外侧中部设置有齿圈，所述清洗滚筒的内部设置有传动杆，且传动杆的右端安装在伺服电机上，所述传动杆的上设置有扇叶，且传动杆上安装有皮带轮，所述皮带轮的上端安装在从动杆上，且从动杆的左端连接有驱动齿轮，所述清洗滚筒的下端设置有过滤筛网，且过滤筛网的边侧设置在卡块的内部，所述卡块的外侧固定在水槽上，且水槽的左端设置有排水管，所述过滤筛网的边侧内部设置有插接杆，且插接杆的外侧连接有复位弹簧，并且复位弹簧设置在固定柱的内部。

优选的，所述扇叶在传动杆上均匀分布，且扇叶与凸块之间为交错分布，并且凸块在清洗滚筒的内壁上均匀分布。

优选的，所述从动杆与传动杆之间为平行分布，且从动杆与传动杆之间通过皮带轮相互连接。

优选的，所述驱动齿轮与齿圈之间为啮合连接，且齿圈与清洗滚筒之间为一体化结构。

优选的，所述过滤筛网的边侧外壁与卡块的内壁相互贴合，且过滤筛网与卡块之间为可滑动结构。

优选的，所述插接杆的左端外壁与固定柱的内壁相互贴合，且插接杆与固定柱之间为可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构，能够便于对内腔的筛网进行拆卸安装，避免杂质在筛网中的堆积，能够对滚筒内部起到有效的拨动作用，避免物料在滚筒内部一处堆积；

1.向固定柱的内侧同时推动插接杆，将过滤筛网平行插入到卡块的内部，卡块的内壁与过滤筛网的边侧外壁相互贴合，使得过滤筛网不会出现晃动，在复位弹簧的作用下插接杆的右端插入到过滤筛网的边侧内部，从而达到了将内腔的过滤筛网固定安装在机体内部的目的；

2.驱动齿轮转动能够带动齿圈进行转动，齿圈的转动从而使得清洗滚筒进行转动，清洗滚筒的转动在凸块的作用下能够对物料起到一定的拨动作用，同时扇叶的转动能够进一步的起到对物料的搅动作用，避免了物料在清洗滚筒内部一处进行堆积。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型清洗滚筒和传动杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型清洗滚筒和凸块侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、水泵；3、仓门；4、输水管；5、喷淋管；6、清洗滚筒；7、凸块；8、齿圈；9、传动杆；10、伺服电机；11、扇叶；12、皮带轮；13、从动杆；14、驱动齿轮；15、过滤筛网；16、卡块；17、水槽；18、插接杆；19、复位弹簧；20、固定柱；21、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构，包括机体1、水泵2、仓门3、输水管4、喷淋管5、清洗滚筒6、凸块7、齿圈8、传动杆9、伺服电机10、扇叶11、皮带轮12、从动杆13、驱动齿轮14、过滤筛网15、卡块16、水槽17、插接杆18、复位弹簧19、固定柱20和排水管21，机体1上安装有水泵2，且机体1上设置有仓门3，水泵2的左侧连接有输水管4，且输水管4安装在喷淋管5上，机体1的内部设置有清洗滚筒6，且清洗滚筒6的内部安装有凸块7，并且清洗滚筒6的外侧中部设置有齿圈8，清洗滚筒6的内部设置有传动杆9，且传动杆9的右端安装在伺服电机10上，传动杆9的上设置有扇叶11，且传动杆9上安装有皮带轮12，皮带轮12的上端安装在从动杆13上，且从动杆13的左端连接有驱动齿轮14，清洗滚筒6的下端设置有过滤筛网15，且过滤筛网15的边侧设置在卡块16的内部，卡块16的外侧固定在水槽17上，且水槽17的左端设置有排水管21，过滤筛网15的边侧内部设置有插接杆18，且插接杆18的外侧连接有复位弹簧19，并且复位弹簧19设置在固定柱20的内部。

扇叶11在传动杆9上均匀分布，且扇叶11与凸块7之间为交错分布，并且凸块7在清洗滚筒6的内壁上均匀分布，在扇叶11和凸块7的作用下能够柜清洗滚筒6内部的物料起到拨动作用，避免物料在一处进行堆积。

从动杆13与传动杆9之间为平行分布，且从动杆13与传动杆9之间通过皮带轮12相互连接，传动杆9的转动能够在皮带轮12的作用下使得从动杆13进行同步转动。

驱动齿轮14与齿圈8之间为啮合连接，且齿圈8与清洗滚筒6之间为一体化结构，驱动齿轮14的转动能够使得齿圈8进行转动，在齿圈8的作用下能够带动清洗滚筒6进行同步转动。

过滤筛网15的边侧外壁与卡块16的内壁相互贴合，且过滤筛网15与卡块16之间为可滑动结构，插接杆18的左端外壁与固定柱20的内壁相互贴合，且插接杆18与固定柱20之间为可滑动结构，在插接杆18的作用下能够使得过滤筛网15固定安装在卡块16的内部，避免在工作时过滤筛网15发生滑动。

工作原理：在使用该可拆卸式滚筒型清洗机内腔安装结构时，首先根据图1-5所示，打开仓门3，如图2和图3所示，向固定柱20的内部同时推动插接杆18，此时将过滤筛网15平行插入到卡块16的内部，过滤筛网15的边侧外壁与卡块16的内壁相互贴合，避免了过滤筛网15在卡块16的内部出现晃动，松开插接杆18，插接杆18在复位弹簧19的作用下进行复位，使得插接杆18的内端进入到过滤筛网15的边侧内部，进而达到了将内腔的过滤筛网15固定安装在机体1的内部，通过安装结构能够便于对过滤筛网15进行拆卸清洗，避免了长期使用过滤筛网15会出现杂质堆积的问题；

如图1所示，将物料放入到清洗滚筒6的内部，在水泵2和输水管4的作用下将水输送到喷淋管5中，通过喷淋管5喷出的水对物料进行清洗，如图2、图4和图5所示，伺服电机10的开启带动传动杆9进行转动，传动杆9的转动在皮带轮12的作用下使得从动杆13进行转动，从动杆13的转动能够使得左端的驱动齿轮14进行转动，驱动齿轮14的转动在齿圈8的作用下能够使得清洗滚筒6进行转动，清洗滚筒6的转动在凸块7的作用下能够对内部物料起到一定的拨动作用，同时传动杆9的转动能够使得扇叶11进行转动，扇叶11的转动从而进一步对物料起到搅动作用，避免了物料在清洗滚筒6内部一处进行堆积，清洗后的水通先通过过滤筛网15进行过滤，然后进入到水槽17中，最后通过排水管21将水排出到机体1的外部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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