一种高流通性能的呼吸阀的制作方法

本实用新型涉及口罩呼吸阀领域，尤其是涉及一种高流通性能的呼吸阀。

背景技术：

目前，人员在日常生活或者特殊作业时因为所处环境的变化常常需要使用口罩对空气进行过滤，以保证自己的生活健康。

现有的公开号为cn208875446u的中国专利公开了一种口罩，包括口罩本体、连接于所述口罩本体两侧的耳挂和呼吸阀，呼吸阀包括阀体和阀盖，阀体上设置有能收容口罩本体和耳挂的收容槽，收容槽的底面设置有第一排气孔，所述底面上设置有第一呼气单向阀，所述阀体的内侧面与所述口罩本体固定连接，所述口罩本体上设置有与所述收容槽连通的第一呼气口；阀盖能扣合于所述阀体封堵所述收容槽。

上述技术方案存在的缺陷是：当人员在剧烈运动时呼吸阀因为剧烈的呼气，导致呼出气体中含有的水分经过阀片阻挡后，在阀片上凝结成水滴，使阀片紧密贴合在密封座上，导致呼气时出气不迅速。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高流通性能的呼吸阀；其具有的优点是：气体流通性能高。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高流通性能的呼吸阀，包括阀座和扣合在阀座上的阀盖；所述阀座上设有通气道，所述通气道的内壁上设有阻拦杆，所述阻拦杆上设有定位柱，所述定位柱上套接有韧性呼吸阀片，所述呼吸阀片靠近阻拦杆一侧设有顶起台，所述阀座上设有与呼吸阀片贴合的密封环，所述阀盖上设有供定位柱插接的定位槽上，所述阀盖上设有通气孔。

通过采用上述技术方案，当需要呼气时，因为呼吸阀片搭接在密封环远离阀座一侧，使得人员从阀座一侧呼气，可以将呼吸阀片从密封环上脱离，使得气体可以排出，当呼气过大时，阀片和密封环的开度增大，从而使得排气更迅速，从而使流通性增加；同时阀片上顶升台设计使得呼吸阀片与密封环之间的接触面积减少，从而使得呼吸阀片更容易脱离呼吸阀片，同时吸气时，在人员吸力的作用下阀片紧贴在密封环上达到阻隔作用，同时阻拦杆可以防止吸力过大将呼吸阀片从密封环远离阀座吸到密封环靠近阀座侧，使呼吸阀的作用方向改变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述呼吸阀片为软硅胶片，所述密封环表面粗糙度ra≤0.1μm，所述阻拦杆表面粗糙度ra≥0.8μm。

通过采用上述技术方案，呼吸阀片仅需要搭放在密封环上即可达到密封，同时阻拦杆的粗糙度a≥0.8μm，使得呼吸阀片不会吸附在阻拦杆上，从而使得呼吸阀片可以快速从阻拦杆he密封环上脱离下来，从而达到快速流通的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述呼吸阀片由若干尺寸不一的环形片交错堆叠组成。

通过采用上述技术方案，环形片相互堆叠，堆叠处的厚度会加大，从而增加阀片整体结构强度，使得阀片不会因为自身重力而轻易变形，从而可以将阀片的尺寸真大而不发生扭曲，保证了密封阻隔作用同时通过尺寸的增加来提高气体流通性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述呼吸阀片的纵向横截面为梯台结构，梯台结构沿顶升台方向逐级递减，呼吸阀片整体为伞型。

通过采用上述技术方案，使得呼吸阀盖合在密封环上，使得呼吸阀片与密封环之间的接触面积进一步减少，从而使得呼吸阀从密封环上脱离的更迅速，当吸气时在吸力和呼吸阀片自身的弹性力作用下快速贴合在密封环上起到阻隔作用，使得气体的流通和阻隔高效迅速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通气孔位于阀盖的侧壁上，所述阀盖顶面为密封面。

通过采用上述技术方案；阀盖为密封面，使得呼出的气体经过遮挡节流后流速增加，从而使呼出气体快速排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀盖侧壁上设有挡气板。

通过采用上述技术方案，同时侧壁上的挡气板使得呼气不能从挡气板侧流出，当装配在口罩上时，将挡气板装配在靠近口罩中心处，使得人员呼出的气体只能从通气通向口罩的侧边吹出，从而防止了呼出气体排向口罩前方后通过口罩过滤后被再次吸入，进而提高了空气的流通性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀盖顶面靠近挡气板一侧设有定位条。

通过采用上述技术方案，定位条方便阀盖在安装时的定位，使得挡气板相对于口罩的安装定位更简便准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀盖和阀座与口罩接触面上设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，凹凸不平使得阀盖和阀座装配在口罩上时，因为布料弹性的作用，使得呼吸阀和口罩之间接触更加紧密，防止呼气和吸气不会从阀盖和阀座之间的缝隙进行而导致口罩过滤效果减弱。同时凸起起到定位卡紧作用，防止呼吸阀盖发生旋转，导致挡气板和在口罩上的位置发生改变，进而导致气体流通性能降低。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.因为呼吸阀片搭接在密封环远离阀座一侧，使得人员从阀座一侧呼气，可以将呼吸阀片从密封环上脱离，使得气体可以排出，当呼气过大时，阀片和密封环的开度增大，从而使得排气更迅速，从而使流通性增加；伞型层叠结构的呼吸阀使得呼吸阀的整体流通性能提高；

2.阀盖上挡气板和通气孔的设计使得排气按照特定方向进行，使得新鲜空气的进入更多，从而提高气体流通性能。

附图说明

图1是本实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实施例中阀座的结构示意图；

图3是本实施例中呼吸发片的结构示意图；

图4是本实施例中阀盖的结构示意图。

图中，1、阀座；2、阀盖；3、通气道；4、通气孔；5、阻拦杆；6、定位柱；7、呼吸阀片；8、顶起台；9、密封环；10、挡气板；11、凸起；12、定位条；13、环形片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高流通性能的呼吸阀，包括阀座1和扣合在阀座1上的阀盖2，阀座1上设有通气道3，阀盖2上设有通气孔4。通气道3的内壁上设有阻拦杆5，阻拦杆5上设有定位柱6，阀盖(2)上设有供定位柱(6)插接的定位槽（图中未示出），定位柱6上套接有呼吸阀片7，呼吸阀片7靠近阻拦杆5一侧设有顶起台8（如图3），通气道3的内壁上设有与呼吸阀片7设有顶起台8的一面贴合的密封环9，呼吸阀片7为软硅胶片，密封环9表面粗糙度ra≤0.1μm，阻拦杆5表面粗糙度ra≥0.8μm。当呼吸阀片7套接在定位柱6上，顶起台6抵触在阻拦杆5上，使得阀片不与阻拦杆5接触，同时呼吸阀片7的边缘贴合在密封环9上，从而达到密封阻隔作用，当有略微呼气时即可将呼吸阀片7从密封环9上吹开，从而将通气道3和通气孔4导通，以达到快速交换气流，从而提高呼吸阀的气体流通性能。阻拦杆5表面ra≥0.8μm凹凸不平使得呼吸阀片7不会吸附在阻拦杆5上，防止了呼吸阀片7脱离阻拦杆5的阻力增大。而阻拦杆5和密封环9在呼吸阀片7的同一侧，从而防止了呼吸阀片7脱离密封环9的阻力过大，保证了呼吸阀片7脱离密封环9的简便性，从而保证了人员在呼出气体时，可以快速打开呼吸阀片7，将气体排出，增加了呼吸阀片7流通性能。

参照图3，呼吸阀片7由若干大小不一的环形片13交错堆叠组成，呼吸阀片7的轴截面为阶梯结构，梯台结构沿顶升台方向逐级递减。堆叠处形成双层呼吸阀片7厚度，从而起到加强阀片的作用，使得本呼吸阀的尺寸可以比市面上的呼吸阀片7的尺寸大而不会变形扭曲，从而保证呼吸阀片7正常的阻隔作用。从而可以通过增加进气道和呼吸阀的尺寸，来增加气体流通性能。同时呼吸阀的轴截面为阶梯结构且沿顶升台方向逐级递减，使得呼吸阀片7整体成为伞形。当呼吸阀片7装配在定位柱6上时，呼吸阀片7的周边搭落在密封环9上，与密封环9之间的接触面积减少，使得人员在呼气时，可以快速打开，同时当人员吸气时，因为伞型结构使得人员在内侧吸气时，呼吸阀片7在自身弹性力和人员吸气吸力的作用下使得呼吸阀片7快速贴合在密封环9上，从而达到快速隔断的效果，使得新鲜空气只能通过口罩的过滤才能吸入，防止了刚由呼吸呼出的气体，再从呼吸阀吸入，从而进一步提高呼吸阀的气体流通性能。

参照图4，通气孔4位于阀盖2的侧壁上，阀盖2的顶面为密封面，阀盖2的侧壁上设有挡气板10，挡气板10为密封面，阀盖2顶面靠近挡气板10一侧设有定位条12。出气口位于阀盖2的侧壁上，而阀盖2的顶面为密封面使得气体只能从呼吸阀盖2的侧壁上呼出，阀盖2起到遮挡防尘功能，保证了密封环9和呼吸阀片7的洁净度，从而保证了呼吸阀片7的正常单向阻隔作用，从而保证了流通性能。同时侧壁上的挡气板10使得呼气不能从挡气板10侧流出，当装配在口罩上时，将挡气板10装配在靠近口罩中心处，通气孔4通向口罩侧边，使得人员呼出的气体只能从通气通4向口罩的侧边吹出，从而防止了呼出气体排向口罩前方后通过口罩过滤后被再次吸入，进而提高了空气的流通性能。定位条12方便阀盖2在安装时的定位，使得挡气板10相对于口罩的安装定位更快速准确。

参照图1和图4，阀盖2和阀座1与口罩接触面均为凹凸不平的平面，且接触面上均固定有若干凸起11。凹凸不平使得阀盖2和阀座1装配在口罩上时，因为布料弹性的作用，使得呼吸阀和口罩之间接触更加紧密，防止呼气和吸气不会从阀盖2和阀座1之间的缝隙进行而导致口罩过滤效果减弱。同时凸起11起到定位卡紧作用，防止呼吸阀盖2发生旋转，导致挡气板10和在口罩上的位置发生改变，进而导致气体流通性能降低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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