一种粉尘无焰泄放装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，更具体地说，特别涉及一种粉尘无焰泄放装置。

背景技术：

无焰泄放装置主要用于粮食、冶金、化工、电力、制药、机械加工等行业，具体应用在旋风分离器、除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送等设备相连的管路上。目前，常用的无焰泄放装置是通过法兰连接在管道上，其内部的灭火模块主要是由钢板压制而成，使用时，由于灭火模块固定安装在无焰泄放装置的内部，更换时需要把整个装置拆卸下来才能进行更换，不仅更换麻烦，而且费时费力；另外，为了确保装置具有较高的流通率，其灭火模块通常采用低密度的钢网设计，由于低密度钢网阻火效率较差，在应用的过程中，爆炸产生的火焰会溢出装置，难以满足实际的应用需求，因此，有必要寻求一种新的无焰泄放技术来克服现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便、能够避免火焰溢出的粉尘无焰泄放装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种粉尘无焰泄放装置，包括开设有进口和出口的泄放腔体、安装在所述进口上的泄爆板；在所述泄放腔体内且位于所述出口处安装有阻火层，所述阻火层包括设置在所述出口上的无焰阻火钢丝网、设置在所述无焰阻火钢丝网内侧的无焰网格板、设置在所述无焰网格板内侧的波浪阻火片，所述波浪阻火片的密度比无焰阻火钢丝网的密度小；还在所述泄放腔体的外侧且位于所述出口处可拆卸安装有无焰网格盖子，其中，所述无焰阻火钢丝网、无焰网格板、波浪阻火片均通过螺栓与无焰网格盖子配合安装在所述泄放腔体上。

优选地，所述波浪阻火片包括若干串联设置的波纹板、设置在所述波纹板中部并用于将相邻波纹板串联固定的连接板、设置在所述波纹板一侧端的固定板，其中，所述波浪阻火片是通过固定板与无焰网格盖子配合安装在所述泄放腔体上。

优选地，所述波纹板、连接板、固定板均由不锈钢板制成。

优选地，每一所述波纹板的波纹宽度为25-30mm，例如：28mm，波高为5-8mm，例如：7mm，波距为5-8mm，例如：7mm，顶角为85-90°，例如：88mm。

优选地，相邻所述波纹板之间的间隔为2-10mm，例如：5mm。

优选地，所述泄爆板是通过一法兰结构体安装在所述进口上。

优选地，所述法兰结构体为u形对夹法兰结构体，其包括一端固定安装在所述进口处的上法兰板、与所述上法兰板夹闭配合的下法兰板，并且所述下法兰板的一端与一除尘器的连通管道固定连接，还包括一对设置在所述上法兰板、下法兰板之间的密封橡胶，其中，所述泄爆板是安装在两个所述密封橡胶之间。

优选地，所述泄爆板由不锈钢板制成。

优选地，所述无焰阻火钢丝网由不锈钢板制成。

优选地，所述泄放腔体为扇形空腔体，所述泄放腔体的扇形弧度为80-130°，例如：90°、120°。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型通过在泄放腔体内且位于出口处安装有阻火层，阻火层采用包括安装在出口上的无焰阻火钢丝网、设置在无焰阻火钢丝网内侧的无焰网格板、设置在无焰网格板内侧的波浪阻火片的结构，其中，波浪阻火片的密度比无焰阻火钢丝网的密度小，本实用新型还在泄放腔体的外侧且位于出口处可拆卸安装有无焰网格盖子，采用上述的结构，使本实用新型结构简单、维护方便，在发生爆炸时，通过采用波浪阻火片结合无焰阻火钢丝网的结构，延长了粉尘在所述的粉尘无焰泄放装置中的燃烧时间，使粉尘燃烧更彻底，从而避免火焰溢出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种粉尘无焰泄放装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种粉尘无焰泄放装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种粉尘无焰泄放装置的阻火层剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种粉尘无焰泄放装置的法兰结构体结构示意图。

附图标记说明：1、泄放腔体，11、进口，12、出口，2、泄爆板，3、阻火层，31、无焰阻火钢丝网，32、无焰网格板，33、波浪阻火片，4、无焰网格盖子，100、波纹板，200、连接板，300、固定板，5、法兰结构体，51、上法兰板，52、下法兰板，53、密封橡胶。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，一种粉尘无焰泄放装置，包括开设有进口11和出口12的泄放腔体1、安装在所述进口11上的泄爆板2；在所述泄放腔体1内且位于所述出口12处安装有阻火层3，所述阻火层3包括设置在所述出口12上的无焰阻火钢丝网31、设置在所述无焰阻火钢丝网31内侧的无焰网格板32、设置在所述无焰网格板32内侧的波浪阻火片33，所述波浪阻火片33的密度比无焰阻火钢丝网31的密度小；还在所述泄放腔体1的外侧且位于所述出口12处可拆卸安装有无焰网格盖子4，其中，所述无焰阻火钢丝网31、无焰网格板32、波浪阻火片33均通过螺栓与无焰网格盖子4配合安装在所述泄放腔体1上。当发生爆炸时，爆炸后带有燃烧粉尘的冲击波会冲开泄爆板2的板口进入泄放腔体1内，冲击波再经阻火层3对燃烧粉尘进行阻隔后从出口12处泄放出去，阻火层3通过采用无焰阻火钢丝网31结合无焰网格板32和波浪阻火片33的结构设计，使爆炸燃烧的粉尘在波浪阻火片33、无焰阻火钢丝网31中的燃烧时间延长，燃烧更彻底，能够有效避免带有明火的粉尘喷射到环境中，另外，通过螺栓将所述的无焰网格盖子4与所述无焰阻火钢丝网31、无焰网格板32、波浪阻火片33配合安装在所述泄放腔体1上，使本实用新型拆装维护方便。

所述波浪阻火片33包括若干串联设置的波纹板100、设置在所述波纹板100中部并用于将相邻波纹板100串联固定的连接板200、设置在所述波纹板100一侧端的固定板300，其中，所述波浪阻火片33是通过固定板300与无焰网格盖子4配合安装在所述泄放腔体1上。

所述波纹板100、连接板200、固定板300均由不锈钢板制成。

每一所述波纹板100的波纹宽度为25-30mm，例如：28mm，波高为5-8mm，例如：7mm，波距为5-8mm，例如：7mm，顶角为85-90°，例如：88mm。

相邻所述波纹板100之间的间隔为2-10mm，例如：5mm。

所述泄爆板2是通过一法兰结构体5安装在所述进口11上。

所述法兰结构体5为u形对夹法兰结构体，其包括一端固定安装在所述进口11处的上法兰板51、与所述上法兰板51夹闭配合的下法兰板52，并且所述下法兰板52的一端与一除尘器的连通管道固定连接，还包括一对设置在所述上法兰板51、下法兰板52之间的密封橡胶53，其中，所述泄爆板2是安装在两个所述密封橡胶53之间。使用时，通过上法兰板51、下法兰板52配合将泄爆板2安装在两个密封橡胶53之间，使本实用新型拆装维护方便。

所述泄爆板2由不锈钢板制成。

所述无焰阻火钢丝网31由不锈钢板制成。

所述泄放腔体1为扇形空腔体，所述泄放腔体1的扇形弧度为80-130°，例如：90°、120°。

采用上述的结构，使本实用新型结构简单，使用时具有维护方便、能够避免火焰溢出的优点。

本实施例具体使用时，首先将下法兰板52安装在除尘器的连通管道上，其次，将泄爆板2安装在两个密封橡胶53之间后，再放置于下法兰板52上，通过安装在进口11上的上法兰板51与下法兰板52配合将所述的粉尘无焰泄放装置固定安装在除尘器的连通管道上，然后，在发生爆炸时，爆炸后带有燃烧粉尘的冲击波会冲开泄爆板2的板口进入泄放腔体1内，冲击波再经阻火层3将燃烧粉尘阻隔后从出口12处泄放出去，阻火层3通过采用无焰阻火钢丝网31结合无焰网格板32和波浪阻火片33的结构设计，增加了粉尘在波浪阻火片33、无焰阻火钢丝网31中的燃烧时间，使燃烧更彻底，在确保将爆炸产生的冲击压力泄放到环境中的同时，能够避免带有火焰的粉尘喷射到环境中，从而使工作设备的内部压力下降，确保设备的安全，并且避免带有火焰的粉尘喷射到环境中。

总之，本实用新型采用上述结构，具有结构简单、维护方便、能够避免火焰溢出的优点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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