七氟丙烷灭火系统的制作方法

本实用新型属于七氟丙烷灭火技术领域，具体为七氟丙烷灭火系统。

背景技术：

七氟丙烷是一种以化学灭火为主，兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂。

根据授权公告号cn207024437u一种七氟丙烷灭火系统，包括灭火剂储罐，灭火剂储罐上设有储罐加压控制阀，储罐加压控制阀通过加压气体管路连通有加压气体储瓶组，灭火剂储罐还设有灭火剂释放控制阀，灭火剂释放控制阀通过灭火剂管路连接有分区控制阀；加压气体管路和灭火剂管路之间设有管路加压控制阀；还包括控制系统，灭火剂储罐的底部设有重量检测装置，控制系统获取重量检测装置的信号并控制灭火剂释放控制阀、储罐加压控制阀和管路加压控制阀的开启和关闭。重量检测装置用来监测灭火剂的释放量，使得本灭火系统能够精确定量释放，具有更高的易用性，可灵活分配灭火剂；同时管路加压控制阀的设置保证了灭火剂能够有更远的输送距离。

但是该系统内的喷头部分基本都是和管道或墙体固定，像类似商业楼的室内分布格局，各个房间空间均不相同，若逐个安装排放喷头结构，则大大增加工作时间，且在后期拆卸检修时，也不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供七氟丙烷灭火系统，以解决喷头的排放分布问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：七氟丙烷灭火系统，包括安装座，所述安装座上固定有主管道，所述主管道的两侧均固定嵌入有副管道，所述副管道上滑动设置有套管，所述套管的另一端固定有衔接管，所述衔接管的下端固定喷头，所述衔接管上设置有环形槽，所述环形槽内固定嵌入有环形座，所述副管道与环形座滑动插入设置。

优选的，参阅图所述环形座由橡胶材料制成，所述副管道的管壁厚度为环形座槽内壁间距的1.1倍，橡胶具有弹性，可使得副管道插入环形座内后，通过弹性挤压复位，使得两者贴合更紧密，从而实现密封效果。

优选的，所述安装座内设置有内腔，内腔的两侧内壁均固定嵌入有轴承，保证支撑轴转动的稳定性。

优选的，所述轴承上过盈配合有支撑轴，所述安装座上固定有电机，电机的转轴通过联轴器与支撑轴固定连接，电机的型号为51k120gu-c，电机的壳体上通过导线通电且固定安装有正反转开关，正反转开关的型号为hy2-8，正反转开关通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。

优选的，所述支撑轴上设置有螺纹凸起，螺纹凸起为两段间隔分布，且两段方向相反，使得两侧的套管可以同时对向的靠近或远离，实现套管与副管道的伸缩调整。

优选的，所述螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，所述螺纹套上固定有限位杆，所述内腔上设置有限位孔，限位杆与限位孔滑动紧贴，且与套管通过螺丝连接，使得套管能够形成丝杆运动的原理水平移动。

优选的，所述安装座上固定有曲形的安装板，安装板上设置有安装孔，安装孔的内壁可为光滑面或螺纹面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套管与副管道相对伸缩，可实现两个喷头间距的调整，从而根据室内的空间情况进行喷头的间距设置，同时，通过环形座的密封效果，避免套管与副管道在工作时，出现泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主管道、副管道和套管结构图；

图3为本实用新型的环形座和套管截面示意图；

图4为本实用新型的套管部分局部放大示意图。

图中：1、安装座；11、主管道；12、副管道；13、套管；14、衔接管；15、喷头；16、环形槽；17、环形座；2、内腔；21、轴承；22、支撑轴；23、电机；3、螺纹凸起；31、螺纹套；4、限位杆；41、限位孔；5、安装板；51、安装孔。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4，七氟丙烷灭火系统，包括安装座1，安装座1上固定有主管道11，主管道11的两侧均固定嵌入有副管道12，副管道12上滑动设置有套管13，套管13的另一端固定有衔接管14，衔接管14的下端固定喷头15，衔接管14上设置有环形槽16，环形槽16内固定嵌入有环形座17，副管道12与环形座17滑动插入设置。

参阅图3和图4，参阅图1环形座17由橡胶材料制成，副管道12的管壁厚度为环形座17槽内壁间距的1.1倍，橡胶具有弹性，可使得副管道12插入环形座17内后，通过弹性挤压复位，使得两者贴合更紧密，从而实现密封效果。

参阅图1，安装座1内设置有内腔2，内腔2的两侧内壁均固定嵌入有轴承21，保证支撑轴22转动的稳定性。

参阅图1，轴承21上过盈配合有支撑轴22，安装座1上固定有电机23，电机23的转轴通过联轴器与支撑轴22固定连接，电机23的型号为51k120gu-c，电机23的壳体上通过导线通电且固定安装有正反转开关，正反转开关的型号为hy2-8，正反转开关通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。

参阅图1，支撑轴22上设置有螺纹凸起3，螺纹凸起3为两段间隔分布，且两段方向相反，使得两侧的套管13可以同时对向的靠近或远离，实现套管13与副管道12的伸缩调整。

参阅图1，螺纹凸起3上螺纹设置有螺纹套31，螺纹套31上固定有限位杆4，内腔2上设置有限位孔41，限位杆4与限位孔41滑动紧贴，且与套管13通过螺丝连接，使得套管13能够形成丝杆运动的原理水平移动。

参阅图1，安装座1上固定有曲形的安装板5，安装板5上设置有安装孔51，安装孔51的内壁可为光滑面或螺纹面，可与室内的顶部安装固定。

本方案的工作原理是：当需要调整两个喷头15的间距时，先测量空间分布情况，然后接通电机23的电源，通过正反转开关的调整，电机23带动支撑轴22转动，使得螺纹凸起3转动，从而让螺纹套31活动，配合限位杆4在限位孔41内滑动，再通过两端螺纹凸起3方向相反的原理，使得两个喷头15能够同时对向的靠近或原理，从而实现两个喷头15间距的调整。

两个喷头15间距的伸缩，也就是套管13在副管道12上的相对伸缩移动(限位杆4在限位孔41内滑动的距离是套管13与副管道12相对伸缩最大长度的0.6倍，套管13与副管道12不会出现滑脱的情况)，通过环形座17可实现密封效果。

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