一种全氟己酮灭火系统的制作方法

本实用新型涉及消防器材技术领域，特别是一种全氟己酮灭火系统。

背景技术：

全氟己酮灭火系统是一种洁净、环保的灭火系统，主要适用于电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重工业设备、博物馆和艺术馆、图书馆、档案馆、贵重物品库、应急电力设施、易燃液体存储区、洁净厂房等重点场所的消防保护，也可以用于生产作业火灾危险场所，如喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、融化槽、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓，以及船舶机舱、货舱等。灭火系统包括灭火剂瓶组，输送管道系统和启动控制系统。

全氟己酮灭火系统分无管网灭火系统和有管网灭火系统，无管网式灭火系统为柜式灭火装置，不需安装灭火剂输送管道，不需设置专用的储瓶间。管网灭火系统根据不同应用场所使用要求，可组成单元独立系统、组合分配系统。组合分配系统是指用一套灭火剂储存装置通过管网的选择分配，保护两个或两个以上的防护区。

当防护区发生火灾时，火灾报警灭火控制器发出指令打开启动瓶，释放启动气体。启动气体通过启动管路，打开灭火剂储瓶容器阀，释放灭火剂。灭火剂经高压软管、液体单向阀、集流管、灭火剂输送管道、喷嘴向防护区喷放，实施灭火。通常启动瓶的容器阀由电磁启动阀作用启动，但因电磁启动器电流大，时间长，会出现卡滞和滞后现象，影响应急灭火效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种启动安全可靠、警示作用突出的全氟己酮灭火启动系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全氟己酮灭火系统，包括多个灭火器、多个启动瓶和消防管道，所述启动瓶上设置有气体驱动阀，所述灭火器上设置有容器阀，所述消防管道包括主管、多根支管和烟雾报警阀，所述烟雾报警阀的阀体上设置有启动气体通道、灭火通道、摇臂和报警装置，所述多根支管通过烟雾报警阀的灭火通道与主管连接，所述灭火器的出口连接主管，所述启动瓶的出气口通过烟雾报警阀启动气体通道与容器阀连接。灭火器由启动瓶通过容器阀开启，每一个区域对应一个烟雾报警阀，因此在灭火器开启后灭火气体会通过该打开的烟雾报警阀及支管输送到对应的区域进行灭火。

所述气体驱动阀包括阀体和启动顶针，所述阀体内设置有手启动腔，所述手启动腔贯穿阀体上下两侧，所述启动顶针位于手启动腔一侧，所述手启动腔另一侧设置有压杆并且压杆一端抵靠于启动顶针上，所述阀体一侧设置有气启动腔，所述气启动腔连通手启动腔，所述气启动腔内设置有产气元件。

所述手启动腔为台阶孔结构，所述启动顶针为尺寸与台阶孔相匹配的台阶轴结构，所述台阶轴结构上台阶的一个端面抵靠与压杆上，另一个端面设置有弹簧，所述弹簧抵靠于台阶孔的上端面上，所述气启动腔连通手启动腔的通道的最低点位于启动顶针的上侧，所述压杆与台阶孔之间存在环形空间，所述手启动腔连通环形空间。

所述产气元件包括产气药剂和用于激活产气药剂的电触发器，所述电触发器上设置有电接头。

所述气体通道设置于阀体的一侧，所述气体通道为三通结构并且三通结构的直通部分内设置有推杆，所述摇臂中部通过转轴可旋转地与阀体连接，所述推杆抵靠于摇臂的一端，所述灭火通道设置于阀体内，所述灭火通道也为三通结构并且三通结构的直通部分内设置有密封轴，所述阀体上设置有锁块，所述锁块位于灭火通道的顶部并且抵靠于密封轴的一端，所述报警装置包括启动装置和烟雾产生器，所述摇臂接触推杆的一端位于推杆和启动装置之间。

所述启动装置为火花发生器，所述火花发生器的火花产生处位于烟雾产生器内，所述烟雾产生器为反应腔和产气药剂，所述产气药剂设置于反应腔内，所述反应腔上设置有管道接口，所述锁块和转轴分别位于密封轴的两侧，所述锁块上靠近转轴的一端设置有凸块，所述转轴对应位置处设置有缺口。通过调整产气药剂使之产生不同颜色的烟雾，用以区分不同的区域，因此在灭火人员观察到烟雾的颜色后，就能够知道火情发生区域，从而直接前往灭火；用力撤离人员能够根据烟雾颜色选择正确的撤离路线。

所述灭火器的出气口与主管的连接管道上设置有单向阀，所述主管上设置有安全阀，所述启动瓶的出气口与烟雾报警阀的连接管路上设置有低压泄漏阀，所述启动气体通道与容器阀的连接管路上设置有单向阀，所述支管上均设置有压力信号器。

本实用新型具有以下优点：

1、启动电流小，反应迅速。当感知到火灾时，在十几毫秒内可瞬间启动，产气元件中的电桥丝发热引燃产气烟剂，发生化学反应后生成一定量的高压气体，气体膨胀推动启动顶针移动；

2、可通过发烟警示装置发出的不同的颜色烟雾，在防护区外迅速辨识火灾发生地，快速集结在火灾现场处理突发事件。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为气体驱动阀的结构示意图；

图3为气体驱动阀的右视图；

图4为图3中a-a处剖视图；

图5为烟雾报警阀的结构示意图；

图6为烟雾报警阀的主视图；

图7为烟雾报警阀的俯视图；

图8为图6中a-a处剖视图；

图9为图7中b-b处剖视图；

图10为图8中c-c处剖视图；

图中：1-支管，2-压力信号器，3-烟雾报警阀，4-气体驱动阀，5-启动瓶，6-灭火器，7-容器阀，8-安全阀，9-主管，301-烟雾产生器，302-启动装置，303-摇臂，304-启动气体通道，305-转轴，306-锁块，307-密封轴，308-灭火通道，309-缺口，310-凸块，311-推杆，401-压杆，402-阀体，403-电触发器，404-保险销，405-手启动腔，406-启动顶针，407-气启动腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种全氟己酮灭火系统，包括多个灭火器6、多个启动瓶5和消防管道，所述启动瓶5上设置有气体驱动阀4，所述灭火器6上设置有容器阀7，所述消防管道包括主管9、多根支管1和烟雾报警阀3，所述烟雾报警阀3的阀体402上设置有启动气体通道304、灭火通道308、摇臂303和报警装置，所述多根支管1通过烟雾报警阀3的灭火通道308与主管9连接，所述灭火器6的出口连接主管9，所述启动瓶5的出气口通过烟雾报警阀3启动气体通道304与容器阀7连接。灭火器6由启动瓶5通过容器阀7开启，每一个区域对应一个烟雾报警阀3，因此在灭火器6开启后灭火气体会通过该打开的烟雾报警阀3及支管1输送到对应的区域进行灭火。

所述气体驱动阀4包括阀体402和启动顶针406，所述阀体402内设置有手启动腔405，所述手启动腔405贯穿阀体402上下两侧，所述启动顶针406位于手启动腔405一侧，所述手启动腔405另一侧设置有压杆401并且压杆401一端抵靠于启动顶针406上，所述阀体402一侧设置有气启动腔407，所述气启动腔407连通手启动腔405，所述气启动腔407内设置有产气元件。

所述手启动腔405为台阶孔结构，所述启动顶针406为尺寸与台阶孔相匹配的台阶轴结构，所述台阶轴结构上台阶的一个端面抵靠与压杆401上，另一个端面设置有弹簧，所述弹簧抵靠于台阶孔的上端面上，所述气启动腔407连通手启动腔405的通道的最低点位于启动顶针406的上侧，所述压杆401与台阶孔之间存在环形空间，所述手启动腔405连通环形空间。

为了使用安全，在压杆401位于阀体402外侧的一段上设置有保险销404.

所述产气元件包括产气药剂和用于激活产气药剂的电触发器403，所述电触发器403上设置有电接头。

所述气体通道设置于阀体的一侧，所述气体通道为三通结构并且三通结构的直通部分内设置有推杆311，所述摇臂303中部通过转轴305可旋转地与阀体402连接，所述推杆311抵靠于摇臂303的一端，所述灭火通道308设置于阀体内，所述灭火通道308也为三通结构并且三通结构的直通部分内设置有密封轴307，所述阀体上设置有锁块306，所述锁块306位于灭火通道308的顶部并且抵靠于密封轴307的一端，所述报警装置包括启动装置302和烟雾产生器301，所述摇臂303接触推杆311的一端位于推杆311和启动装置302之间。

所述启动装置302为火花发生器，所述火花发生器的火花产生处位于烟雾产生器301内，所述烟雾产生器301为反应腔和产气药剂，所述产气药剂设置于反应腔内，所述反应腔上设置有管道接口，所述锁块306和转轴305分别位于密封轴307的两侧，所述锁块306上靠近转轴305的一端设置有凸块310，所述转轴305对应位置处设置有缺口309。通过调整产气药剂使之产生不同颜色的烟雾，用以区分不同的区域，因此在灭火人员观察到烟雾的颜色后，就能够知道火情发生区域，从而直接前往灭火；用力撤离人员能够根据烟雾颜色选择正确的撤离路线。

所述灭火器6的出气口与主管9的连接管道上设置有单向阀，所述主管9上设置有安全阀8，所述启动瓶5的出气口与烟雾报警阀3的连接管路上设置有低压泄漏阀，所述启动气体通道304与容器阀7的连接管路上设置有单向阀，所述支管1上均设置有压力信号器2。

本实用新型的工作过程如下：每个布置有支管1的区域内都配置有用于检测火情的传感器或者其他监控元件，在这些监控元件检测到火情时，会直接或者间接向气体驱动阀4发送信号，使气体驱动阀4中的产气药剂产出高压气体，推动驱动顶针打开启动瓶5，启动瓶5中的气动气体通过烟雾报警阀3的启动气体通道304然后进入容器阀7内打开灭火器6，在经过启动气体通道304时会同时触发烟雾产生器301产生烟雾，将烟雾释放在醒目的位置，提醒消防人员进行灭火和其它人员撤离。容器阀7打开灭火器6，灭火器6中的灭火气体进入主管9，由于主管9上只有相应的烟雾报警阀3能够打开，因此灭火气体被导入到相应的区域内进行自动灭火。

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