一种双向止坠滑轮的制作方法

本实用新型涉及滑轮技术领域，尤其涉及一种双向止坠滑轮。

背景技术：

现有的人体防坠落保护器种类很多，各种不同的高空作业，其作业的外部环境、条件以及设备也不同，因此，其配备的防坠保护装置也是不同种类、不同类型，不同结构。现有的制动滑动在制动时，只能在一个方向才能制动，而当在另一外一个方向发生滑落时，由于没有制动效果，容易引发事故，给使用者带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种安全性高并能够同时满足双向制动的双向止坠滑轮。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双向止坠滑轮，包括壳体、设置在壳体内的滚轮，所述滚轮与壳体之间通过中心轴连接，所述滚轮两侧对称设置有定位件，两个所述定位件之间通过连接件连接，且两个定位件可在中心轴上转动，所述定位件与滚轮相对的一侧开设有定位槽，所述滚轮外侧设置有与定位槽相配合的锁止组件；

所述锁止组件包括设置在滚轮外侧的两个棘爪，两个所述棘爪设置在中心轴两侧，所述棘爪的固定端通过销轴与滚轮连接，所述棘爪的活动端内侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滚轮固定连接。

进一步地，所述连接件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆位于所述定位件顶部，所述第二连杆、第三连杆位于所述定位件底部。

进一步地，所述壳体内设置有第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆位于靠近所述第三连杆外部的一侧，所述第二挡杆位于靠近所述第二连杆外部的一侧。

进一步地，所述壳体上安装有盖板，所述盖板与壳体形状相同，所述盖板内侧设置有用于安装中心轴的凹槽。

进一步地，所述壳体顶部设置有吊环。

进一步地，所述棘爪靠近复位弹簧的一侧设置有限位杆，所述限位杆固定设置在所述滚轮上。

本实用新型的有益效果在于：通过设置棘爪、弹簧、定位件，在滚轮在绳子的带动下顺时针转动过程中，当滚轮转动速度较高时，棘爪所受离心力大于复位弹簧的拉力，棘爪的活动端沿顺时针方向转动，直至棘爪延伸至定位槽内，此时棘爪带动定位件开始转动，定位件带动第二连杆向靠近第二挡杆的一侧移动，此时能够通过第二连杆和第二挡杆的作用下将绳的输送端固定，当将绳子压紧时，定位件同时停止转动，从而使滚轮停止转动，完成锁紧，同理当滚轮反向转动时，第三连杆向靠近第一挡杆的一侧移动，将绳固定同时滚轮停止转动，完成逆向锁紧，在滚轮正常转动的过程中，棘爪在弹簧的拉力作用下，能够使棘爪与定位槽保持脱离状态，保证滚轮正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型中定位件的结构示意图；

图5为本实用新型中盖板的结构示意图。

其中：1-壳体，2-定位件，21-定位槽，3-滚轮，4-第一挡杆，5-吊环，6-棘爪，7-中心轴，8-复位弹簧，9-第一连杆，10-第二挡杆，11-第二连杆，12-第三连杆，13-限位杆，14-销轴，15-盖板，16-凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种双向止坠滑轮，包括壳体1、安装在壳体1内的滚轮3，壳体1上安装有盖板15，盖板15与壳体1通过螺钉连接，壳体1顶部安装有吊环5，吊环5在壳体1与盖板15之间，且吊环5可沿水平方向360°转动，盖板15与壳体1形状相同，滚轮3与壳体1之间通过中心轴7连接，盖板15内侧设置有用于安装中心轴7的凹槽16，滚轮3两侧对称安装有定位件2，两个定位件2之间通过连接件连接，且两个定位件2围绕中心轴7转动，连接件包括第一连杆9、第二连杆11和第三连杆12，第一连杆9位于定位件2顶部，第二连杆11、第三连杆12位于定位件2底部，壳体1内设置有第一挡杆4和第二挡杆10，第一挡杆4位于靠近第三连杆12外部的一侧，第二挡杆10位于靠近第二连杆11外部的一侧，定位件2与滚轮3相对的一侧开设有定位槽21，滚轮3外侧安装有与定位槽21相配合的锁止组件，锁止组件包括安装在滚轮3外侧的两个棘爪6，两个棘爪6安装在中心轴7两侧，棘爪6的固定端通过销轴14与滚轮3连接，棘爪6的活动端内侧连接有复位弹簧8，复位弹簧8的设置，当滚轮3正常转动过程中，能够使棘爪6与定位槽21保持脱离状态，复位弹簧8的一端与滚轮3之间固定连接，棘爪6靠近复位弹簧8的一侧设置有限位杆13，限位杆13固定设置在滚轮3上，限位杆13的设置，能够对棘爪6位置起到限定作用，防止棘爪6发生卡死。

使用时，将拉绳安装到滚轮3上，并将拉绳的一端安装在第二挡杆10和第二连杆11之间，将拉绳的另一端安装在第一挡杆4和第三连杆12之间，然后将盖板15与壳体1通过螺钉固定连接，完成组装，滑轮正常工作状态下，棘爪6的活动端在复位弹簧8的拉力作用，使棘爪6与定位槽21保持脱离状态，同时第二挡杆10和第二连杆11保持一定距离，第一挡杆4和第三连杆12也保持一定距离；

当滚轮3顺时针转速过快时，棘爪6所受离心力大于复位弹簧8的拉力，棘爪6的活动端向外转动，滚轮3上其中一侧的棘爪6活动端能够延伸至与其相对的定位槽21内，此时棘爪6能够带动定位件2开始转动，定位件2带动第二连杆11向靠近第二挡杆10的一侧移动，此时能够通过第二连杆11和第二挡杆10的作用下将绳的输送端固定，当将绳子压紧时，定位件2同时停止转动，从而使滚轮3停止转动，完成锁紧；

当滚轮3逆时针转动并转速过快时，棘爪6再次所受离心力大于复位弹簧8的拉力，棘爪6的活动端向外转动，此时滚轮3上另外一侧的棘爪6活动端能够延伸至与其相对的定位槽21内，此时棘爪6能够带动定位件2开始转动，定位件2带动第三连杆12向靠近第一挡杆4的一侧移动，此时能够通过第三连杆12和第一挡杆4的作用下将绳的输送端固定，当将绳子压紧时，定位件2同时停止转动，从而使滚轮3停止转动，完成反向锁紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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