一种防爆型电动送风式长管呼吸器的制作方法
本实用新型具体涉及一种防爆型电动送风式长管呼吸器。
背景技术:
电动送风式长管呼吸器是利用小型棉滤将符合大气质量标准的新鲜空气经无毒无味长管供给使用者,是一种保护人体呼吸系统安全的防护装备,在粉尘浓度较高的环境中,人们能轻松愉快的工作,是预防尘肺病的最佳个人防护用品,适用于多种有尘作业场所,适用于防各类颗粒物(尘、雾、烟等)及不超标异味气味,不适合缺氧作业环境(含氧量低于18%的空气环境为缺氧环境),不适合idlh浓度(立即威胁生命和健康的浓度),不适合可能引起爆炸的作业场所。
现有技术中,电动送风式长管呼吸器一般为220v普通鼓风机或12v普通鼓风机直接放置于机箱中送风,使得整体在防爆方面仍有不足,并不适用于大部分化工、医药等厂区防爆区,使得电动送风式长管呼吸器的使用范围受到限制,不能很好的满足人们不同环境的使用需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种防爆型电动送风式长管呼吸器,解决了现有的电动送风式长管呼吸器防爆效果不够理想,导致其使用范围受到限制,不能很好的满足人们不同环境的使用需求。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器,包括:
上壳体和下壳体;
防爆鼓风机,所述防爆鼓风机设置于所述下壳体内壁的底部,所述下壳体内壁的左侧固定连接有防爆按钮盒,所述下壳体内壁的右侧设置有集气盒,所述集气盒的一侧通过防爆挠性管与所述防爆鼓风机的输入端连通;
防爆盒,防爆盒固定连接于所述下壳体内壁的底部,所述防爆盒的内部设置有交流接触器,所述上壳体的两侧均开设有通风槽,所述通风槽内部设置有过滤层,所述通风槽内表面的两侧之间且位于所述过滤层的一侧设置有通风板;
把手,所述把手转动连接于所述上壳体的顶部,所述下壳体的底部固定连接有静音轮。
优选的,所述防爆按钮盒的一侧分别设置有防爆按钮、防爆连接头和防爆指示灯,所述防爆按钮盒的一侧与所述防爆盒的一侧通过防爆挠性管连通。
优选的,所述下壳体的底部固定连接有加固底板,所述下壳体的一侧开设有两个出气孔。
优选的,所述过滤层包括过滤棉层,所述过滤棉层的一侧设置有活性炭层,所述上壳体的左右两侧与所述下壳体的左右两侧相互卡接并通过螺丝固定。
优选的,所述下壳体右侧的顶部转动连接有防护盖,所述防护盖内壁的两侧均开设有滑槽,所述防护盖内壁的两侧均设置有支撑结构。
优选的,所述支撑结构包括滑杆,所述滑杆的两端与所述滑槽内表面的两侧固定连接,所述滑杆的外表面套接有滑块,所述滑块的底部转动连接有支撑杆,所述滑杆的外表面且位于所述滑块的一侧套接有挤压弹簧。
优选的,所述防护盖底座的右侧开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有固定结构,所述固定结构包括限位杆,所述限位杆的两端分别与所述活动槽内表面的两侧固定连接。
优选的,所述限位杆的外表面套接有固定卡件,所述限位杆的外表面且位于所述固定卡件的一侧套接有弹性件,所述固定卡件的一侧固定连接有拉动件。
优选的,所述防护盖的顶部设置有防撞垫,所述防护盖的顶部开设有拉动槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器有如下有益效果:
本实用新型提供一种防爆型电动送风式长管呼吸器,通过防爆鼓风机、防爆按钮盒、防爆挠性管和防爆盒等结构配合设置,整机电气部分均采用防爆器件及布局,使得呼吸器具有良好的防爆性能,可以在防爆区域安全使用,相较于传统的呼吸器,可以很好的适应不同的使用环境,使用范围更加广泛;
通过设置过滤层,可以对爆鼓风机吹出空气的空气进行过滤,其中外侧的过滤棉层可以过滤粉尘等颗粒物,内侧的活性炭层可以吸附各种有毒有害物质,保证工作人员能够呼吸到清洁新鲜的空气。
附图说明
图1为本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的过滤层内部的结构示意图;
图3为图1所示的a部放大示意图;
图4为本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的防护盖内部的结构示意图;
图6为图5所示的b部放大示意图。
图中标号:1、上壳体,2、下壳体,3、防爆鼓风机,4、防爆按钮盒,5、集气盒,6、防爆挠性管,7、防爆盒,8、交流接触器,9、通风槽,10、过滤层,101、过滤棉层,102、活性炭层,11、通风板,12、棉滤,13、把手,14、静音轮,15、防爆按钮,16、防爆连接头,17、防爆指示灯,18、加固底板,19、出气孔,20、防护盖,21、滑槽,22、支撑结构,221、滑杆,222、滑块,223、支撑杆,224、挤压弹簧,23、活动槽,24、固定结构,241、限位杆,242、固定卡件,243、弹性件,244、拉动件,25、防撞垫,26、拉动槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的过滤层内部的结构示意图;图3为图1所示的a部放大示意图。防爆型电动送风式长管呼吸器,包括:
上壳体1和下壳体2;
防爆鼓风机3,所述防爆鼓风机3设置于所述下壳体2内壁的底部,所述下壳体2内壁的左侧固定连接有防爆按钮盒4,所述下壳体2内壁的右侧设置有集气盒5,所述集气盒5的一侧通过防爆挠性管6与所述防爆鼓风机3的输入端连通;
防爆盒7,防爆盒7固定连接于所述下壳体2内壁的底部,所述防爆盒7的内部设置有交流接触器8,所述上壳体1的两侧均开设有通风槽9,所述通风槽9内部设置有过滤层10,所述通风槽9内表面的两侧之间且位于所述过滤层10的一侧设置有通风板11,所述通风板11上设置有棉滤12;
把手13,所述把手13转动连接于所述上壳体1的顶部,所述下壳体2的底部固定连接有静音轮14。
上壳体1与下壳体2为两个长方体框架,两者组合在一起可以构成一个完整的长方体,作为呼吸器的外壳,均为金属材质;
防爆鼓风机3通过螺丝固定安装在下壳体2的底部,外接有电源,通过外部的开关控制器运转,集气盒5通过螺丝固定安装在下壳体2内壁右侧的中间,其一侧固定连接有两个集气短管,与下壳体29上的两个出气孔19卡接,其另一侧的中间也连通有一个短管;
防爆盒7用于对内部的交流接触器8起到有效的防爆保护作用,两个通风槽9分别开设在上壳体1的前后两侧,使得壳体内外空气正常流通,通风板11通过螺丝固定安装在通风槽9上;
在需要移动呼吸器时,可以通过推动把手13使得呼吸器同时移动,在不使用呼吸器时,可以将把手折叠起来,由于呼吸器内部整体质量较重,使用静音轮14可以有效的降低移动时产生的噪音;
通过防爆鼓风机3、防爆按钮盒4、防爆挠性管6和防爆盒7等结构配合设置,整机电气部分均采用防爆器件及布局,使得呼吸器具有良好的防爆性能,可以在防爆区域安全使用,相较于传统的呼吸器,可以很好的适应不同的使用环境,使用范围更加广泛。
所述防爆按钮盒4的一侧分别设置有防爆按钮15、防爆连接头16和防爆指示灯17,所述防爆按钮盒4的一侧与所述防爆盒7的一侧通过防爆挠性管6连通。
防爆按钮盒4的一侧延伸至下壳体2的左侧,防爆按钮15、防爆连接头16和防爆指示灯17均安装在防爆按钮盒4的内部,当呼吸器内部元器件出现防爆特征时,防爆指示灯17会亮起,此时可通过按下防爆按钮15,使得内部元器件立刻停止运转。
所述下壳体2的底部固定连接有加固底板18,所述下壳体2的一侧开设有两个出气孔19。
加固底板18对下壳体2的底部起到有效的加固作用,使得下壳体2底部可以稳定对各元器件提供支撑。
所述过滤层10包括过滤棉层101,所述过滤棉层101的一侧设置有活性炭层102,所述上壳体1的左右两侧与所述下壳体2的左右两侧相互卡接并通过螺丝固定。
过滤层10用于对空气进行过滤,外侧的过滤棉层101可以过滤粉尘等颗粒物,内侧的活性炭层可以吸附各种有毒有害物质,在防爆鼓风机3吸入空气时,空气经过过滤层10,对空气进行过滤处理,保证工作人员能够呼吸到清洁新鲜的空气。
本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器的工作原理如下:
使用时,启动控制开关,使得防爆鼓风机3开始运转,使得经过棉滤12过滤的空气进入防爆鼓风机3,空气经过过滤层10时,外侧的过滤棉层101可以过滤粉尘等颗粒物,内侧的活性炭层可以吸附各种有毒有害物质,保证工作人员能够呼吸到清洁新鲜的空气,该呼吸器整机电气部分均采用防爆器件及布局,使得呼吸器具有良好的防爆性能,可以在防爆区域安全使用,相较于传统的呼吸器,可以很好的适应不同的使用环境,使用范围更加广泛。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防爆型电动送风式长管呼吸器具有如下有益效果:
通过防爆鼓风机3、防爆按钮盒4、防爆挠性管6和防爆盒7等结构配合设置,整机电气部分均采用防爆器件及布局,使得呼吸器具有良好的防爆性能,可以在防爆区域安全使用,相较于传统的呼吸器,可以很好的适应不同的使用环境,使用范围更加广泛;
通过设置过滤层10,可以对防爆鼓风机3吸入的空气进行过滤,其中外侧的过滤棉层101可以过滤粉尘等颗粒物,内侧的活性炭层可以吸附各种有毒有害物质,保证工作人员能够呼吸到清洁新鲜的空气。
第二实施例
基于本实用新型的第一实施例一种防爆型电动送风式长管呼吸器,本实用新型的第二实施例提供另一种防爆型电动送风式长管呼吸器,其中,第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的,本实用新型的提供另一种防爆型电动送风式长管呼吸器不同之处在于:
所述下壳体2右侧的顶部转动连接有防护盖20,所述防护盖20内壁的两侧均开设有滑槽21,所述防护盖20内壁的两侧均设置有支撑结构22。
防护盖20用于对下壳体2的左侧起到保护作用,在不使用时,防护盖20与下壳体2的左侧贴合,使得裸露在外的防爆按钮15、防爆指示灯17以及防爆连接头16与外接隔离,避免在使用时误触。
所述支撑结构22包括滑杆221,所述滑杆221的两端与所述滑槽21内表面的两侧固定连接,所述滑杆221的外表面套接有滑块222,所述滑块222的底部转动连接有支撑杆223,所述滑杆221的外表面且位于所述滑块222的一侧套接有挤压弹簧224。
两个支撑结构22分别位于防护盖20内壁的前后两侧,滑块222可以在滑杆221表面水平滑动,且滑块222的外部与滑槽21内表面的滑动连接,支撑杆223的另一端与下壳体2的左侧转动连接,在将防护盖20转动开启时,使得滑块222受到挤压弹簧224的作用力,可以在滑杆221的表面滑动,通过滑块222移动可以带动支撑杆223转动,而通过支撑杆223的转动,在加上防护盖20自身的重力,使得防护盖20可以缓慢的展开,直至防护盖20完全展开至水平状态,利用挤压弹簧224对滑块222产生的支撑力,使得滑块222在不受力时能够保持稳定状态,进而使得支撑杆223保持稳定,从而使得防护盖20保持相对稳定状态。
所述防护盖20底座的右侧开设有活动槽23,所述活动槽23的内部设置有固定结构24,所述固定结构24包括限位杆241,所述限位杆241的两端分别与所述活动槽23内表面的两侧固定连接。
活动槽23位于防护盖20底部左侧的中间位置,固定结构24用于对防护盖20进行固定,限位杆241水平横向设置在活动槽23的内部,对固定卡件242起到限位作用。
所述限位杆241的外表面套接有固定卡件242,所述限位杆241的外表面且位于所述固定卡件242的一侧套接有弹性件243,所述固定卡件242的一侧固定连接有拉动件244。
固定卡件242的底部延伸至防护盖20的外部,在下壳体2左侧底部中间位置开设有与拉动件244适配的卡接槽,在关闭防护盖20时,通过固定卡接件242与卡接槽卡接,使得防护盖20能够稳定的与下壳体2左侧保持紧密贴合状态,当需要开启防护盖20时,只需要向上拉动拉动件244,使得固定卡件242可以在限位杆241表面滑动,并同时挤压弹性件243使其收缩,而当拉动件244很难继续被拉动时,固定卡件242的一端也与下壳体2一侧的卡接槽分离,此时防护盖20在挤压弹簧的作用下缓慢转动开启。
所述防护盖20的顶部设置有防撞垫25,所述防护盖20的顶部开设有拉动槽26。
防撞垫25位橡胶材质,其内部均匀开设有圆孔,整体的弹性良好,可以对防护盖20的外部起到一定的缓冲保护作用,表面碰撞时对防护盖20造成过大的损伤,进而保护下壳体2裸露在外的电器件,拉动槽26为开启防护盖20时手握位置,方便操作。
在关闭防护盖20时,利用挤压弹簧224的弹力可以带动滑块222复位,通过
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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