自动风量的调速方法与流程

本发明专利涉及呼吸器的技术领域，具体而言，涉及一种自动风量的调速方法。

背景技术：

在工业或医用等领域，经常需要在无菌、无尘等环境下工作，为了避免工作人员吸入灰尘或病菌，需要对吸入的空气进行净化，因而出现了呼吸器。呼吸器内一般设有滤芯，经过呼吸器的空气会首先经过滤芯，通过滤芯的空气会去除灰尘或病菌，以供工作人员呼入。

并且，为了便于工作人员在全身密闭的环境下工作，又出现了一种送风式呼吸器，该呼吸器通过管道的方式连通于防护服内，通过电机吸入空气，并送入防护服内。

但是，使用过程中，会存在空气的流通管道堵塞或滤芯空隙被灰尘堵塞等情况，这样，降低了电机的转速，所吹出的风的风量不恒定，送风效果差，不便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动风量的调速方法，旨在解决现有技术中，所吹出的风的风量不恒定，送风效果差的问题。

本发明是这样实现的，一种自动风量的调速方法，包括：主机体，所述主机体内具有送风通道，所述送风通道内设有风机，所述自动风量的调速方法的步骤如下：

根据实际测定，得到不同的风量设定值对应的所述风机的转速设定值；

当外部空气阻力增大时，所述风机的转速减小，所述风机的驱动电流产生变化，所述风机的转速达不到设定的转速，mcu自动增大所述风机的驱动电流，提高所述风机转速；

当外部空气阻力减小后，mcu自动减小所述风机驱动电流，降低风机转速。

可选的，还包括以下步骤：

所述风机在转动时，会有霍尔元件输出霍尔信号；

mcu检测霍尔信号的周期和频率，计算得出所述风机的当前转速。

可选的，当所述风机的驱动电流增大到最大阈值后，mcu停止继续增加电流，并做报警提示。

可选的，当所述风机停转时，进行报警提示。

可选的，所述风机的驱动电流通过电路采样获得。

可选的，所述主机体上具有送风开关，所述送风开关用于调节设定的转速。

可选的，所述主机体内具有送风通道，所述送风通道内设有蜂鸣器，所述蜂鸣器通过发出警报进行报警提示。

可选的，所述风机内还设有灯光报警结构，所述灯光报警结构通过灯光闪烁进行报警提升。

与现有技术相比，本发明提供的自动风量的调速方法，当外部空气阻力增加时，风机的转速降低，而风机的驱动电流则会不稳，产生上下波动，这样，通过增加驱动电流，进行补偿，使风机的转速提高，一方面可加大风力吹去堵塞物，另一方面，主机体在使用时，风机的风量稳定，送风效果好；同样的，当外部空气阻力减小后，会导致风机的转速增加，这时，降低驱动电流，进而使风量稳定，以便于使用。解决了现有技术中，所吹出的风的风速不恒定，送风效果差的问题。

附图说明

图1是本发明提供的自动风量的调速方法的流程立体示意图；

图2是本发明提供的自动风量的调速方法的主机体的安装滤芯的立体示意图；

图3是本发明提供的自动风量的调速方法的主机体的安装滤芯的分解示意图；

图4是本发明提供的自动风量的调速方法的主机体的安装滤罐的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所示，为本发明提供的较佳实施例。

本发明实施例中，该自动风量的调速方法，包括：主机体10，主机体10内具有送风通道，送风通道内设有风机114，自动风量的调速方法的步骤如下：

根据实际测定，得到不同的风量设定值对应的风机114的转速设定值；

当外部空气阻力增大时，风机的转速减小，风机114的驱动电流产生变化，风机的转速达不到设定的转速，mcu自动增大风机114的驱动电流，提高所述风机转速；

当外部空气阻力减小后，mcu自动减小风机114驱动电流，降低风机114转速。

mcu即单片机，是设于主控板上的控制元件。

本实施例中，该主机体10内是设有过滤结构的，风机114连接于风叶轮，风叶轮与过滤结构是相对布置的，且风机114上还具有送风口，送风口用作连接送风管道30，这样，沿送风通道以及送风管道30，将过滤后的空气送入，送风管道30的另一端连接头罩，头罩内具有导风通道，头罩的尾部具有进风口，头罩的首部具有出风口，进风口和出风口通过导风通道相连通，送风管道30的另一端即连接进风口，以从出风口处吹出空气。上述所说的外部空气阻力增大的情况，如过滤结构的间隙被灰尘堵塞，或，送风通道、送风管道30或导风通道堵塞等情况。

本实施例中，当外部空气阻力增加时，风机114的转速降低，而风机114的驱动电流则会不稳，产生上下波动，这样，通过增加驱动电流，进行补偿，使风机114的转速提高，一方面可加大风力吹去堵塞物，另一方面，主机体10在使用时，风机114的风量稳定，送风效果好；同样的，当外部空气阻力减小后，会导致风机114的转速增加，这时，降低驱动电流，进而使风量稳定，以便于使用。

本发明中，在实际测定时，为了得出风量设定值，可以在送风口处通过风速测试仪进行检测，得出风速，并根据送风口的截面，算得风量。

请结合参阅图1，本发明一实施例中，该自动风量的调速方法还包括以下步骤：

风机114在转动时，会有霍尔元件输出霍尔信号；

mcu检测霍尔信号的周期和频率，计算得出风机114的当前转速。

该霍尔信号即风机114的转子位置信号，通过mcu检测霍尔信号的周期和频率，进而可得出风机114当前的转速，然后根据风机114所设定的转速，计算得出所需补偿的电流或减少的电流，通过改变电流即可保持风机114吹出的风量稳定。

本实施例中，风机114的驱动电流通过电路采样获得。

即，在风机114转动的过程中，通过采集输入风机114的电流，即可获得风机114的驱动电流，以便计算补偿电流或减少电流。上述检测风机114的转速和对驱动电流的采集均是实时进行的，这样，在整个风机114转动的过程中，其电流是实时变化的，以使风机114吹出的风量保持稳定。

请结合参阅图1，本发明一实施例中，当风机114的驱动电流增大到最大阈值后，mcu停止继续增加电流，并做报警提示。

当风机114的驱动电流较高时，如果继续增加，可能会发生危险，如，过滤结构完全堵塞等情况，此时，即停止增加电流，并进行报警提示，以告知使用人员注意，及时对主机体10进行维修。

进一步的，当风机114的驱动电流增大到最大阈值后，停止风机114的转动。

为了避免风机114的空转，过热发生危险，当驱动电流增加到最大阈值后，风机114停止转动，解除危险，保障使用人员的工作安全。

另外，当风机114停转时，进行报警提示。

风机114停转，也即风机114出现卡壳等情况时，为了避免发生危险，进行报警提示，以及时告知使用人员进行维修。

请结合参阅图2至图4，本发明一实施例中，主机体10上具有送风开关102，送风开关102用于调节设定的转速。

具体的，在该主机体10上设有主控板，主控板与上述风机114电性连接，主控板上设有送风开关102和电源开关101，电源开关101用作启闭供电源，而送风开关102则用作打开风机114，并且随着按键次数的增加，风机114的设定转速逐渐增加，最后，再次按下，即关闭风机114，依次循环，本实施例中，可将风机114的设定转速设为三个档次，以便于使用，当然，其具体档次可根据实际使用需求而定，不再赘述。

请结合参阅图2至图4，本发明一实施例中，主机体10内具有送风通道，送风通道内设有蜂鸣器，蜂鸣器通过发出警报进行报警提示。

本实施例中，当主机体10出现工作异常等状况时，蜂鸣器会发出警报，以提醒使用人员注意，并且，由于蜂鸣器设于送风通道的侧壁，蜂鸣器发出的警报声会随着送风通道传送至使用人员的密闭环境内，进而避免因外界环境嘈杂，而导致使用人员未注意警报的情况。

送风通道包括吸风部和送风部，风叶轮设于吸风部，吸风部连通于送风部，送风部环绕吸风部设置，且送风部逐渐远离吸风部的中心，送风部远离吸附部的端部连通于送风口。

这样，风叶轮在吸风部处转动，将风吸入，然后将风送至送风部，进而实现吹风，具体的，该风叶轮包括前风板和后风板，前风板和后风板之间具有多个间隔且倾斜布置的扇叶，前风板的和后风板的中部贯通，主机体10的转轴即连接于后风板，这样，该风叶轮的中部为进风处，外周为出风处，以使送风口的送风效率更高。

另外，上述蜂鸣器设于吸风部的侧壁。

由于风叶轮是外周出风，为了避免出风对蜂鸣器的影响，将蜂鸣器设于吸风部的侧壁，保证了蜂鸣器的正常使用。

进一步的，在吸风部的侧壁具有凹槽112a，蜂鸣器固定于凹槽112a内。

这样，避免了风叶轮在转动过程中对蜂鸣器的剐蹭，进一步保证蜂鸣器的正常使用。具体的，在吸附部具有环形槽，该环形槽与风叶轮相对布置，上述凹槽112a即连通于该环形槽。

当然，在其他实施例中，根据使用需要，该蜂鸣器也可设于送风部处，不再赘述。

在上述实施例的基础上，凹槽112a一侧的侧壁具有通孔，主控板与蜂鸣器通过线束电性连接，线束穿过通孔。

这样，实现了该蜂鸣器的电性连接，且由于蜂鸣器是位于吸风部处的，风叶轮所吹出的风也不会经过该通孔，保证了主机体10的正常送风。

本实施例中，主控板设于主机体10内的顶部，主控板上分别设有电源开关101和送风开关102，分别控制开关电源和风叶轮的转动，电源开关101和送风开关102均位于主机体10顶部，上述凹槽112a也位于吸附部靠近于主机体10顶部的位置，凹槽112a侧壁的通孔也是朝上布置的，以便于线束的连接。

请结合参阅图2至图4，本发明一实施例中，主机体10包括机体11和机壳12，机体11具有滤槽11a，机体11与机壳12可拆连接，机壳12封盖于滤槽11a并形成滤腔；

过滤结构为滤芯121，滤芯121安置于滤腔内，

或，过滤结构为滤罐122，滤罐122连接于机壳12的外侧壁。

这样，该主机体10可以兼容安装滤芯121或滤罐122，使用更为方便，并且，该滤槽11a槽底的中部即具有通风孔，通风孔处即设有上述风叶轮，这样，空气通过滤芯121或滤罐122，进入滤腔，并通过风叶轮吸入，然后吹出，实现送风。

本实施例中，机体11包括前壳111、内壳112以及后壳113，前壳111与后壳113相连接，内壳112位于前壳111和后壳113之间，前壳111和内壳112连接形成送风通道，前壳111形成有滤槽11a，后壳113形成有凹槽112a。

前壳111和后壳113对接后通过螺钉连接，前壳111和内壳112对接后也是通过螺钉连接实现固定，该后壳113即形成上述环形槽和凹槽112a，以便于线束穿过。

并且，风叶轮与后壳113之间具有间隙。

这样，一来保证风叶轮的稳定转动，二来保证了蜂鸣器可以从该间隙穿出声音至送风口，进而传输至使用人员的密闭空间内，以便于检测报警。

请结合参阅图2至图4，本发明一实施例中，主机体10内还设有灯光报警结构。

该灯光报警结构为一组led灯，与上述主控板电性连接，当出现工作异常状态时，通过灯光报警结构闪烁实现警报提示，以进一步提醒使用人员。

此外，在又一实施例中，在该主机体10内还可设震动马达，该震动马达与上述主控板电性连接，当出现工作异常的状态时，通过震动马达使主机体10震动，以提醒使用人员。

请结合参阅图2至图4，本发明一实施例中，工作异常状态还包括有无安置滤芯121，为了实现对滤芯121有无的检测，滤槽11a的槽底具有第一检测触点，滤芯121上具有检测芯片，检测芯片具有第二检测触点，第二检测触点与第一检测触点相对接。

通过检测芯片上的第二检测触点与第一检测触点的接触，进而可以得知滤芯121已经安装在滤腔内，滤腔非空置状态，可以正常送风，而当第一检测触点未与第二检测触点接触时，第一检测触点呈空置布置状态，此时即表明滤腔内无滤芯121，以及时提醒工作人员及时放置滤芯121，避免发生危险。

本实施例中，检测结构为检测电路板，检测电路板上设有检测芯片，检测芯片上存储有滤芯121的有效时间的信息，检测电路板上设有两个间隔布置的第二检测触点；第一检测触点为触针，滤槽11a的槽底具有两个间隔布置的第一检测触点，每一第二检测触点与一第一检测触点相对接，主控板与检测电路板电性连接。

即，当未安置滤芯121时，触针的端部空置布置，此时即表示未安装滤芯121，而当安置滤芯121后，主控板与检测电路板电性连接，即表示已安装滤芯121，实现检测。具体的，触针为弹性触针，以保证与第二检测触点的稳定抵触。

同时，当滤芯121安装好后，通过主控板读取检测芯片的滤芯121的有效时间的信息，判断滤芯121是否在有效期内，若超过有效期，滤芯121可能会存在堵塞等质量问题，这时，则会及时提醒工作人员及时更换滤芯121。并且，在上述检测均通过后，也即滤芯121安装好，并且在有效时间内，通过检测芯片可将滤芯121的使用时长写入主控板，当滤芯121的使用时间达到预设时间时，即进行预警。

另外，为了保证滤罐121的正常使用，不会随意警报，在其对应的机壳12上也设有检测结构，其结构参考上述滤芯121的检测结构，不再赘述。

请结合参阅图2至图4，此外，本发明一实施例中，在所给出的头罩中，出风口处设有可转动的风向调节片。

具体的，在出风口的两侧设有两支架，风向调节片的两端凸出有调节转动凸起，调节转动凸起嵌入于支架的孔内实现转动，通过转动风向调节片，可调整自出风口吹出的空气的风向，以更为舒适，便于使用。并且，风向调节片的每一端分别具有第一调节限位块和第二调节限位块，对应的，在支架上凸出有限位板，风向调节片在转动过程中，第一调节限位块或第二调节限位块会抵接到限位板上，以对该风向调节片的转动进行限位。由于风机114的出风量是稳定的，所吹出的风量也不会因调节片的改变而变化，吹风效果更佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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