一种阿胶珠炒制装置的制作方法

本实用新型涉及阿胶珠加工技术领域，具体为一种阿胶珠炒制装置。

背景技术：

阿胶用蛤粉炒成珠后，降低了滋腻之性，便于粉碎，也可入汤剂煎煮，同时减低了碍胃的副作用，增强养阴润肺作用，矫正其不良气味，在炒制前需要对阿胶进行切丁处理，将阿胶切成大小均匀的小丁块，不宜过大或者过小，避免受热不均导致阿胶珠炒制失败，甚至出现阿胶珠焦黑现象，造成阿胶浪费，为保证阿胶珠炒制均匀，现有的阿胶珠炒制装置设置有搅拌桨，并通过搅拌桨对阿胶和蛤粉进行搅拌，搅拌桨是固定结构，与炒制装置内壁直接接触，容易导致阿胶珠破碎，造成阿胶珠成品率降低。

为此，本实用新型提供一种阿胶珠炒制装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阿胶珠炒制装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过切丁机构能够对阿胶进行均匀切丁，避免出现阿胶珠炒制不均或者焦黑现象，通过搅拌桨和活动板能够避免阿胶珠受到挤压而破碎，有效提高阿胶珠的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阿胶珠炒制装置，包括支撑架、切丁机构和炒制机构，所述支撑架的顶部的一侧设置有操作平台，所述操作平台的一侧固定安装有切丁机构，所述切丁机构的底部固定安装有滑道，所述支撑架的顶部的另一侧固定安装有炒制机构，所述炒制机构设置在切丁机构的顶部的一侧，所述滑道的另一端固定安装在炒制机构的一侧的顶部，所述炒制机构的一侧的底部固定安装有钢丝网，所述钢丝网的底部设置有收集箱，所述炒制机构包括电阻丝加热器、电机和搅拌桨。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切丁机构的一侧开设有通孔，所述切丁机构的内侧的底部固定安装有刀盘，所述刀盘的顶部放置有推拉板，所述推拉板的内部放置有阿胶，所述推拉板的顶部活动设置有挤压板，所述挤压板的顶部的中心位置处活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有转轮，所述螺杆的一侧固定安装有导向杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀盘的内部垂直并交叉设置有刀片，所述挤压板的底部设置有挤压块，所述挤压块之间互相独立设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炒制机构的顶部设置有加料口，所述炒制机构的内部设置有电阻丝加热器，所述炒制机构的一侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨设置在炒制机构的内侧，所述炒制机构的一侧的底部开设有出料口，所述出料口的内侧活动安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桨的一侧的顶部通过铰链活动安装有活动板，所述搅拌桨的另一侧的底部通过铰链活动安装有活动板，所述活动板的一侧固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架上固定安装有开关组和可调式温控开关，所述开关组通过电线分别于电阻丝加热器和可调式温控开关电性相连，所述可调式温控开关通过电线与电机电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种阿胶珠炒制装置设置有切丁机构，切丁机构内部设置有挤压板和刀盘，通过挤压板和刀盘能够对阿胶进行均匀切丁，避免出现阿胶珠炒制不均或者焦黑现象，挤压板的底部设置有挤压块，能够避免切丁后的阿胶黏在刀片上，设置有搅拌桨和电阻丝加热器，能够将阿胶丁和蛤粉抄起，使阿胶丁和蛤粉受热均匀，搅拌桨上设置有活动板，能够避免阿胶珠受到挤压而破碎，有效提高阿胶珠的成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种阿胶珠炒制装置结构示意图；

图2为本实用新型一种阿胶珠炒制装置剖面示意图；

图3为本实用新型一种阿胶珠炒制装置搅拌桨结构示意图；

图4为本实用新型一种阿胶珠炒制装置图2中a处放大图；

图5为本实用新型一种阿胶珠炒制装置刀盘结构示意图；

图6为本实用新型一种阿胶珠炒制装置挤压板结构示意图；

图中：1、支撑架；11、操作平台；12、钢丝网；13、收集箱；2、切丁机构；21、导向杆；22、转轮；23、螺杆；24、挤压板；241、挤压块；25、推拉板；26、刀盘；261、刀片；27、滑道；28、阿胶；3、炒制机构；31、加料口；32、电阻丝加热器；33、电机；34、挡板；35、搅拌桨；351、活动板；352、弹簧；353、凹槽；36、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种阿胶珠炒制装置，包括支撑架1、切丁机构2和炒制机构3，所述支撑架1的顶部的一侧设置有操作平台11，所述操作平台11的一侧固定安装有切丁机构2，所述切丁机构2的底部固定安装有滑道27，所述支撑架1的顶部的另一侧固定安装有炒制机构3，所述炒制机构3设置在切丁机构2的顶部的一侧，所述滑道27的另一端固定安装在炒制机构3的一侧的顶部，所述炒制机构3的一侧的底部固定安装有钢丝网12，所述钢丝网12的底部设置有收集箱13，所述炒制机构3包括电阻丝加热器32、电机33和搅拌桨35，通过切丁机构2能够对阿胶28进行均匀切丁，避免出现阿胶珠炒制不均或者焦黑现象，设置有搅拌桨35和电阻丝加热器32，能够将阿胶丁和蛤粉抄起，使阿胶丁和蛤粉受热均匀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切丁机构2的一侧开设有通孔，所述切丁机构2的内侧的底部固定安装有刀盘26，所述刀盘26的顶部放置有推拉板25，所述推拉板25的内部放置有阿胶28，所述推拉板25的顶部活动设置有挤压板24，所述挤压板24的顶部的中心位置处活动安装有螺杆23，所述螺杆23的顶部固定安装有转轮22，所述螺杆23的一侧固定安装有导向杆21，通过挤压板24和刀盘26方便将阿胶进行均匀切丁，提高切丁效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀盘26的内部垂直并交叉设置有刀片261，所述挤压板24的底部设置有挤压块241，所述挤压块241之间互相独立设置，挤压块241能够从刀片261之间穿过，避免阿胶丁黏在刀片261之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炒制机构3的顶部设置有加料口31，所述炒制机构3的内部设置有电阻丝加热器32，所述炒制机构3的一侧的底部固定安装有电机33，所述电机33的输出轴上固定安装有搅拌桨35，所述搅拌桨35设置在炒制机构3的内侧，所述炒制机构3的一侧的底部开设有出料口36，所述出料口36的内侧活动安装有挡板34，通过炒制机构3能够对阿胶丁和蛤粉进行炒制，通过电阻丝加热器32能够使阿胶丁和蛤粉受热均匀，避免出现质地酥脆或者出现焦黑现象。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌桨35的一侧的顶部通过铰链活动安装有活动板351，所述搅拌桨35的另一侧的底部通过铰链活动安装有活动板351，所述活动板351的一侧固定安装有弹簧352，通过活动板351能够避免在炒制时阿胶珠收到挤压而破碎，能够有效提高阿胶珠的成品率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架1上固定安装有开关组和可调式温控开关，所述开关组通过电线分别于电阻丝加热器32和可调式温控开关电性相连，所述可调式温控开关通过电线与电机33电性相连，通过可调式温控开关，能够对电阻丝加热器32的温度进行控制，方便进行阿胶珠炒制。

在使用该阿胶珠炒制装置时，通过支撑架1将该炒制装置放置在合适的地方，并对其进行固定，开关组通过电线与外接电源电性相连，通过开关组启动可调式温控开关和电机33，电机33的输出轴带动搅拌桨35在炒制机构3的内部进行转动，通过加料口31向炒制机构3的内部添加适量的蛤粉，通过可调式温控开关控制电阻丝加热器32的温度，将蛤粉炒至适当的火候，通在推拉板25内部放入阿胶28并将阿胶28与推拉板25齐平，通过通孔将推拉板25推入切丁机构2的内部，转动转轮22，转轮22通过螺杆23带动挤压板24在切丁机构2的内部下降，并通过挤压块241挤压阿胶28，阿胶28在刀片261的切割下被分成均匀的阿胶丁，挤压块241继续挤压阿胶丁，直到阿胶丁通过滑道27进入炒制机构3的内部，阿胶丁和蛤粉在搅拌桨35的搅拌下进行炒制，通过可调式温控开关控制炒制机构3的内部的温度，炒制完成后，关闭可调式温控开关的电源，打开挡板34，在搅拌桨35的搅拌下，阿胶珠和蛤粉从出料口36掉落在钢丝网12的顶部，经过钢丝网12将阿胶珠和剩余蛤粉进行分离，薄摊于盛器中，待完全凉后收藏，该阿胶珠炒制装置设置有切丁机构2，切丁机构2内部设置有挤压板24和刀盘26，通过挤压板24和刀盘26能够对阿胶28进行均匀切丁，避免出现阿胶珠炒制不均或者焦黑现象，挤压板24的底部设置有挤压块241，能够避免切丁后的阿胶28黏在刀片261上，设置有搅拌桨35和电阻丝加热器32，能够将阿胶丁和蛤粉抄起，使阿胶丁和蛤粉受热均匀，搅拌桨35上设置有活动板351，能够避免阿胶珠受到挤压而破碎，有效提高阿胶珠的成品率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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