氮气灭火装置的制作方法

本实用新型涉及氮气灭火技术领域，具体涉及一种氮气灭火装置。

背景技术：

目前大多数常温下为固体的有机化工产品，在生产和使用过程中均需加热到熔点或沸点以上，以液相或气相形式输送、生产和使用，在此过程中如局部生产部位物料温度低于熔点或沸点时，有机化工物料容易结晶堵塞设备或管道。例如苯酐生产过程就是其中典型的代表，苯酐化学名为邻苯二甲酸酐,分子式为c8h4o3,结晶点为131℃，生产过程是气相，输送过程是气、液两相。生产苯酐的原料工业萘的结晶点为78℃，生产使用输送过程以气、液两相进行。苯酐的生产是在燃爆极限范围内操作，存在较大的火灾、燃爆危险，一旦存在静电导除不良、苯酐亚铁盐集聚、操作和控制异常，就可能发生火灾或燃爆事故。苯酐的整个生产和输送过程全部在密闭设备和管道内进行，设备或管道内部发生燃烧着火时，无法由外部进行灭火，只能向内部输送适用的灭火剂灭火。

现有的氮气灭火方法一般是在设备或管道内部着火时，向着火设备或管道内部通入氮气，通过操作人员现场手动开启氮气阀进行灭火。仅设置单条管道通入氮气，并通过手动开启氮气阀存在火灾扑救不及时的问题，易造成损失扩大或发生安全事故；若设备或管道发生泄露或爆炸时会危及操作人员的人身安全。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面的目的在于提供一种氮气灭火装置，其能够在设备或管道内部发生火灾时及时自动扑救，最大限度地降低火灾事故的损失，同时消除操作人员现场施救操作造成的人身安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种氮气灭火装置，包括氮气输送管，所述氮气输送管的一端连接氮气源，所述氮气输送管的另一端通过氮气连接管连接待灭火装置，所述氮气连接管内靠近所述待灭火装置的位置安装有爆破片夹持器，所述爆破片夹持器中安装有爆破片，所述氮气输送管与所述氮气连接管的连接处设有调节阀，所述氮气连接管靠近所述待灭火装置的位置设有根部阀。

在一些实施例中，所述氮气连接管与所述待灭火装置连接的部位设有伴热短节，所述伴热短节套设于所述氮气连接管的外周并两端封堵，所述伴热短节上设有伴热蒸汽进口和凝液出口。

在一些实施例中，所述调节阀为氮气开关阀，所述根部阀为根部切断阀。

在一些实施例中，所述氮气灭火装置还包括控制器，所述控制器分别与所述调节阀电连接和/或信号连接，以控制调节阀的开启或闭合进行灭火。

在一些实施例中，所述氮气灭火装置还包括设置在所述氮气输送管的靠近所述氮气源的位置处的切断阀，所述切断阀为氮气切断阀。

在一些实施例中，所述氮气灭火装置还包括压力表，所述压力表设置在所述调节阀和切断阀之间的所述氮气输送管上，用于监测氮气压力，所述压力表与所述控制器电连接和/或信号连接。

在一些实施例中，所述氮气灭火装置还包括设置在所述待灭火装置的内部的测温表，用于采集所述待灭火装置内的测量温度，所述测温表与所述控制器电连接和/或信号连接。

在一些实施例中，所述待灭火装置为密闭装置，包括待灭火设备或待灭火管道，所述氮气连接管能够伸入所述待灭火装置中。

与现有技术相比较，本实用新型提供的氮气灭火装置通过氮气输送管和氮气连接管连接氮气源和待灭火装置，在氮气输送管与氮气连接管的连接处设置调节阀以自动控制氮气的通入，并在靠近待灭火装置的氮气连接管内加装爆破片，无需操作人员现场操作，即可在发生火灾时自动、及时灭火，同时，避免了操作人员现场手动开启阀门可能造成的人身伤害事故，从根本上避免了火灾事故对操作人员的人身伤害，能够实现火灾扑救的及时、安全、可靠，同时本实用新型结构合理，自动化程度高。另外，爆破片和伴热短节的设置，可以有效阻隔化工物料进入氮气连接管内造成的不良后果，特别是防止常温下易结晶的有机化工物料在氮气连接管内结晶堵塞管道。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的氮气灭火装置的结构示意图。

附图标记：

1-氮气输送管；2-氮气连接管；3-爆破片夹持器；41-调节阀、42-根部阀、43-切断阀；5-伴热短节；6-控制器；7-压力表；8-测温表；

20-待灭火装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

图1为本实用新型实施例的氮气灭火装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种氮气灭火装置，包括氮气输送管1，氮气输送管1的一端连接氮气源，氮气输送管1的另一端通过氮气连接管2连接待灭火装置20，氮气连接管2内靠近待灭火装置20的位置安装有爆破片夹持器3，爆破片夹持器3中安装有爆破片，氮气输送管1与氮气连接管2的连接处设有调节阀41，氮气连接管2靠近待灭火装置20的位置设有根部阀42。

待灭火装置20为密闭装置，其包括待灭火设备或待灭火管道，氮气连接管2能够伸入待灭火装置20中。例如，本实施例中待灭火装置20可以为生产和输送苯酐的密闭设备和管道。

具体地，调节阀41为氮气开关阀，用于在发生火灾时控制氮气的通入，正常生产过程中调节阀41处于关闭状态，遇火灾时调节阀41开启，以将氮气源通入待灭火装置20中，火灾熄灭后调节阀41关闭，停止通入氮气源。

根部阀42为根部切断阀，设置在靠近待灭火装置20的氮气连接管2上，以便切断装置或管道内物料介质对待灭火装置20进行检修和故障排查。根部阀42在正常生产和灭火时处于开启状态，只有在检修检测时处于切断状态。

当待灭火装置20内部着火时，调节阀41开启，安装在爆破片夹持器3内的爆破片能迅速爆破，氮气能及时进入待灭火装置20内部灭火。爆破片的爆破压力高于待灭火装置20的内部压力，低于氮气压力，爆破压力优选为低于氮气0.3mpa以下。

本实用新型实施例中，氮气连接管2内安装有爆破片，可以有效阻隔化工物料进入氮气连接管2内造成的不良后果，特别是防止常温下易结晶的有机化工物料在氮气连接管2内结晶堵塞管道。

本实施例中，氮气连接管2无需采用夹套的形式，采用单独的管路即可，结构简单，拆装方便。另外，氮气输送管1和氮气连接管2分开设置，安装方便，且可以避免管道结晶堵塞，降低维修成本。

在一些实施例中，氮气连接管2与待灭火装置20连接的部位设有伴热短节5，伴热短节5套设于氮气连接管2的外周并两端封堵，伴热短节5采用低压饱和蒸汽伴热，伴热短节5上设有伴热蒸汽进口和凝液出口，伴热蒸汽通过蒸汽进口进入伴热短节5与氮气连接管2的外壁形成的伴热夹套内，随着伴热夹套内伴热蒸汽温度的下降，蒸汽凝结形成的冷凝液从凝液出口流出回收。

由于设置在待灭火装置20根部的氮气连接管2与待灭火装置20内的物料相通，正常情况下氮气连接管2内部会滞留部分待灭火装置20内的物料，因此，在氮气连接管2与待灭火装置20的连接部位采用伴热的形式，可以防止常温下易结晶物料在该连接部位结晶堵塞管道。伴热短节5的伴热温度必须高于其所接触物料熔点10℃以上。常温下物料为液体或气体物料时，可以不考虑伴热，直接将氮气连接管2通过法兰与待灭火装置20连接即可。

优选地，当待灭火装置20为苯酐的生产设备时，低压饱和蒸汽的压力优选为0.6mpa，温度优选为164℃，高于苯酐的结晶点131℃。伴热短节5的外侧还可以设有保温层，以进行保温。

进一步地，氮气灭火装置还包括控制器6，控制器6分别与调节阀41电连接和/或信号连接，以控制调节阀的开启或闭合进行灭火。控制器6为dcs或plc控制器，能够实现自动控制，且控制精度高。当待灭火装置20内部着火时，控制器6控制调节阀41开启，在适当压力下，爆破片能够及时爆破，使得氮气迅速进入待灭火装置20内部进行灭火。

在一些实施例中，氮气灭火装置还包括设置在氮气输送管2的靠近氮气源的位置处的切断阀43，切断阀43为氮气切断阀，用于检修时关闭该切断阀，切除氮气系统。氮气切断阀正常生产时处于开启状态，只有在检修时关闭，检修完毕后开启。

在一些实施例中，氮气灭火装置还包括压力表7，压力表7设置在调节阀41和切断阀43之间的氮气输送管1上，用于监测氮气压力，压力表7与控制器6电连接和/或信号连接。

通过压力表7可以实时监测氮气输送管1内的氮气压力，以在灭火时将氮气快速通入待灭火装置20中，氮气压力根据待灭火装置20的内部压力确定，氮气压力要求高于待灭火装置20的内部压力，以使得氮气能够迅速冲破爆破片夹持器3中的爆破片，进入待灭火装置20。氮气压力优选为0.3-0.6mpa。

在一些实施例中，氮气灭火装置还包括设置在待灭火装置20的内部的测温表8，用于采集待灭火装置20内的温度，测温表8与控制器6电连接和/或信号连接。

具体来说，测温表8安装在待灭火装置20的易着火部位，以测量易着火部位的内部温度，并将测量到的温度信息实时反馈给控制器6。控制器6根据测温表8反馈的温度信号判断待灭火装置20的内部是否运行正常，若出现温度异常，瞬间快速上涨达到着火温度时，控制器6控制调节阀41开启，氮气源提供的氮气依靠自身压力迅速冲破爆破片夹持器3中的爆破片进入待灭火装置20内进行灭火。

本实用新型实施例提供的氮气灭火装置通过氮气输送管1和氮气连接管2连接氮气源和待灭火装置20，在氮气输送管1与氮气连接管2的连接处设置调节阀41以自动控制氮气的通入，并在靠近待灭火装置20的氮气连接管2内加装爆破片，无需操作人员现场操作，即可在发生火灾时自动、及时灭火，同时，避免了操作人员现场手动开启阀门可能造成的人身伤害事故，从根本上避免了火灾事故对操作人员的人身伤害，能够实现火灾扑救的及时、安全、可靠，同时本实用新型结构合理，自动化程度高。

本实用新型实施例提供的氮气灭火装置适用于易燃、易爆有机化工密闭生产、使用和输送过程的火灾扑救，特别适用于常温下易结晶的有机化工产品密闭生产、使用和输送全过程的火灾扑救。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除