LNG接收站高倍泡沫系统的制作方法

本实用新型涉及一种高倍泡沫系统。

背景技术：

lng接收站高倍泡沫系统是在现场发生lng泄漏时，高压消防水从接口流入后减压至0.25mpag，流过气动阀到比例混合器，同时高倍泡沫原液经出液管流入比例混合器，与消防压力水按一定比例混合后形成混合液，混合液经管路流入高倍泡沫产生器，产生泡沫灭火。

为确保接收站设备可靠备用，接收站高倍数泡沫系统需每月测试一次。测试时，需隔离高倍泡沫原液出口手阀防止高倍泡沫原液喷出，测试完成后待排净消防管道内残留水，管道压力表显示为正压时，才能投用高倍泡沫原液出口手阀以防原液喷出。

现有接收站高倍数泡沫系统实际排水过程中，消防管道下游低位排水时，由于管道上游高点无吸气点，形成负压，管道上下游两端气压不平衡。为加快排水过程，日常操作期间，操作人员通过频繁拆卸消防管道上游压力表的泄压连接螺钉进行补气，保持上下游两端气压平衡，消除负压。lng接收站高倍泡沫系统在使用或测试完成后，需排放高倍泡沫系统内部残留的水，而在排放过程中，比例混合器下游管道易形成负压，残留水排放时间至少在8小时以上。因此，现有接收站高倍数泡沫系统存在以下不足：

1）频繁拆卸压力表排气处连接螺钉易造成螺纹滑丝损坏，螺纹连接处易松动，在高倍泡沫运行压力（0.2mpag）下会松动弹出造成风险。

2）若高倍泡沫出口压力表精度不足，消防管道内仍为负压，而压力表显示为正压，此时投用高倍泡沫原液，高倍泡沫原液由于消防管道存在负压而排出，造成浪费，后续清理收集池和重新填充泡沫原液，造成人力和资源浪费。

3）测试结束后排水时间需要维持在8小时以上，期间高倍泡沫系统泡沫原液不能正常投用，当发生lng泄漏后，存在较大安全隐患，高倍泡沫系统原液的及时投用至关重要，对接收站火灾防范带来较大影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供lng接收站高倍泡沫系统，其能方便安全地缩短管道排水时间。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

lng接收站高倍泡沫系统，其包括高压水源、高倍泡沫源、阀、比例混合器、泡沫管道、三通阀、压力表、与大气连通的管道，所述的高压水源通过阀与比例混合器连接，所述的高倍泡沫源通过另一阀与比例混合器连接，比例混合器出口与泡沫管道连接，泡沫管道与引压管路连接后再与三通连接，三通另一路与压力表连接，三通再一路通过阀后与大气连通的管道连接，泡沫管道与高倍泡沫产生器相连。

更好地，上述高压水源通过过滤器与比例混合器连接，这样能够消除高压水源中的杂质，防止杂质堵塞管道或喷嘴。

更好地，上述高压水源通气动阀与比例混合器连接，这样能够自动控制。

更好地，上述高倍泡沫源通过手动阀与比例混合器连接，这样用手及时、方便操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当高倍泡沫系统的比例混合器下游的压力表检测为负压时，打开与大气连通的管道，能够迅速消除消防管道内负压，快速排除管道内的水，防止泡沫原液析出，从而确保消防设备实时处于正常备用状态，消除安全隐患，能够及时投用高倍泡沫原液。

附图说明

图1为本实用新型实施例lng接收站高倍泡沫系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图、实施例对本实用新型作详细描述。

如图1所示，lng接收站高倍泡沫系统，其包括高压泡沫原液储罐1、高压消防水容器2、过滤器3、气动阀4、阀5、比例混合器6、三通7、压力表8、手动阀9、排放管道10。

所述的高压消防水容器2通过过滤器3、气动阀4与比例混合器6连接，高压泡沫原液储罐1通过另一阀5与比例混合器6连接，比例混合器6出口与泡沫管道相连，一路与引压管路连接后再与三通7连接，三通7另一路与压力表8连接，三通7又一路通过手动阀9与大气连通的排放管道10连接，比例混合器6与高倍泡沫产生器11相连，将比例混合器6出口泡沫混合稀释后的混合液进入高倍泡沫产生器，产生泡沫灭火。

当高倍泡沫系统测试完成后，需要排水时，先打开引压管手动阀9与大气连通，确保消防管道上下游两端气压平衡，防止形成负压，确保管道内消防水及时排净，然后关闭手动阀9，及时投用高倍泡沫原液。

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