一种末端试水装置的制作方法

本实用新型涉及末端试水技术领域，特别是涉及一种末端试水装置。

背景技术：

末端试水装置安装在系统管网最不利点喷头处，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分，末端试水装置在喷洒系统中起到了监测和检测作用，其重要意义不可忽视，因此喷洒设计和安装人员在这一环节上应该给予重视。

现目前的末端试水装置，会在末端试水装置内设置一个着色板，着色板对水流进行染色后便于水流的观察，然而着色板在通过水流冲洗时间过长后，就需要更换新的着色板，但是末端试水装置通常都是密封的，导致着色板难以进行更换，从而不利于后续对水压的测试，降低了实用性，而且着色板容易被水压冲击后松动，导致着色板容易损坏，虽然有些末端试水装置可以进行螺纹拆卸，但是末端试水装置的拆卸连接处密封性能不好，当水压过高时，容易导致末端试水装置漏水，为此我们提出了一种末端试水装置，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种末端试水装置，以解决上述背景技术提出的着色板难以更换，不利于后续水压的测试，降低了实用性，并末端试水装置拆卸连接处密封性能不佳，容易漏水等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种末端试水装置，包括总水管：所述总水管右上端活动连接有第一截止阀，且所述总水管右下端相接有第一分水管，所述第一分水管上端相接有压力表，且所述总水管底部设有排水管，所述排水管上端相接有漏斗，且所述漏斗上端固定连接有连接管，所述连接管前端相接有钢化玻璃板，且所述连接管内部上端设有着色板，所述着色板上端边缘处开有对接槽，且所述着色板下端边缘处固定连接有卡管，所述连接管上端向下开有密封槽，且所述连接管上端并位于密封槽内侧开有卡槽，所述卡管与卡槽卡接，所述密封槽内部上端卡接有密封管，且所述密封管内侧上端固定连接有t型对接管，所述t型对接管下端对接与对接槽内，且所述密封管外侧上端固定连接有卡环，所述密封管上端固定连接有遮水罩，且所述遮水罩上端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管上端接触有密封胶圈，且所述外螺纹管外围螺纹连接有内螺纹管二，所述内螺纹管二上端固定连接有插管，所述插管上端对接有罩管，且所述罩管上端固定连接有内螺纹管一，所述总水管下端外围开有螺纹，且所述总水管左上端相接有第二分水管，所述第二分水管下端相接于排水管的左端，且所述第二分水管上端活动连接有第二截止阀。

进一步的，所述卡环套接于连接管的上端，且所述密封管的表面及连接管的上端面均相接有密封橡胶。

进一步的，所述插管和罩管均呈圆台状，且所述插管、罩管和内螺纹管一均通过螺纹与总水管螺纹连接，并外螺纹管与总水管滑动连接。

进一步的，所述密封胶圈卡接于插管内部，且所述外螺纹管对接于插管内。

进一步的，所述总水管分别与第一分水管和第二分水管相通，且所述第二分水管与排水管相通，所述总水管、遮水罩、连接管、漏斗及排水管之间互通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置着色板，便于使水染上颜色，从而透过钢化玻璃板便于观察到末端试水装置内的水流状况，且使密封管与密封槽分离，便于将着色板取出更换，有利于后续的水压测试，使该末端试水装置更加实用，而在着色板的上端设在了对接槽，且着色板下端设置了卡管，以免着色板通过水压的冲击而松动，从而提高了着色板在连接管内的稳定性，防止着色板损坏，而通过密封管与密封槽的对接，提高了密封性能，防止连接管漏水，并使插管和罩管与总水管上的螺纹进行螺纹连接，提高了遮水罩安装后的稳定性，且通过密封胶圈的密封性能，防止了遮水罩漏水，并通过设置第二分水管，而通过第二分水管对总水管内的水压进行分压，可以进一步的防止末端试水装置漏水。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的b局部放大结构示意图。

图1-3中：总水管1、第一分水管2、第一截止阀3、第二分水管4、压力表5、遮水罩6、漏斗7、排水管8、连接管9、钢化玻璃板10、着色板11、密封管12、t型对接管13、对接槽14、卡环15、密封槽16、卡槽17、卡管18、内螺纹管一19、内螺纹管二20、罩管21、插管22、密封胶圈23、外螺纹管24、第二截止阀25、螺纹26。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种末端试水装置，包括总水管1，下面对一种末端试水装置的各个部件进行详细描述：

所述总水管1右上端活动连接有第一截止阀3，且所述总水管1右下端相接有第一分水管2，所述第一分水管2上端相接有压力表5，且所述总水管1底部设有排水管8，所述排水管8上端相接有漏斗7，且所述漏斗7上端固定连接有连接管9，所述连接管9前端相接有钢化玻璃板10，且所述连接管9内部上端设有着色板11，所述着色板11上端边缘处开有对接槽14，且所述着色板11下端边缘处固定连接有卡管18，所述连接管9上端向下开有密封槽16，且所述连接管9上端并位于密封槽16内侧开有卡槽17，所述卡管18与卡槽17卡接，所述密封槽16内部上端卡接有密封管12，且所述密封管12内侧上端固定连接有t型对接管13，所述t型对接管13下端对接与对接槽14内，且所述密封管12外侧上端固定连接有卡环15，所述密封管12上端固定连接有遮水罩6，所述卡环15套接于连接管9的上端，且所述密封管12的表面及连接管9的上端面均相接有密封橡胶，所述总水管1分别与第一分水管2和第二分水管4相通，且所述第二分水管4与排水管8相通，所述总水管1、遮水罩6、连接管9、漏斗7及排水管8之间互通；

具体的，打开第一截止阀3，此时总水管1内的水流进入到第一分水管2内，再由压力表5对水压进行测试，而总水管1内的水也会向下流至连接管9内，此时遮水罩6对水流进行遮挡，以免水流外泄，当水流经过着色板11时，水流会染上颜色，从而透过钢化玻璃板10便于观察到末端试水装置内的水流状况，最终水流依次进入到漏斗7进排水管8内，由于t型对接管13与对接槽14对接，而卡管18与卡槽17卡接，所以水压在冲击着色板11时，可以提高着色板11在连接管9内的稳定性，以免着色板11松动，防止着色板11损坏，而通过密封管12与密封槽16的对接，并密封管12的表面和连接管9的上端面都设有密封橡胶，因此提高了密封管12与密封槽16对接后的密封性能，防止了连接管9漏水，且卡环15套接在连接管9的上端，提高了连接管9与密封管12连接时的稳定性；

且所述遮水罩6上端固定连接有外螺纹管24，所述外螺纹管24上端接触有密封胶圈23，且所述外螺纹管24外围螺纹连接有内螺纹管二20，所述内螺纹管二20上端固定连接有插管22，所述插管22上端对接有罩管21，且所述罩管21上端固定连接有内螺纹管一19，所述总水管1下端外围开有螺纹26，且所述总水管1左上端相接有第二分水管4，所述第二分水管4下端相接于排水管8的左端，且所述第二分水管4上端活动连接有第二截止阀25，所述插管22和罩管21均呈圆台状，且所述插管22、罩管21和内螺纹管一19均通过螺纹26与总水管1螺纹连接，并外螺纹管24与总水管1滑动连接，所述密封胶圈23卡接于插管22内部，且所述外螺纹管24对接于插管22内；

进一步的，使插管22和罩管21分别与总水管1上的螺纹26进行螺纹连接，提高了遮水罩6安装后的稳定性，将密封胶圈23设置在插管22内，通过外螺纹管24将密封胶圈23进行顶住，从而通过密封胶圈23的密封性能，再结合插管22与罩管21的对接，而插管22和罩管21都呈圆台型，提高了对接时的便捷度和密封性能，综上，因此可以更好的防止遮水罩6漏水，当需要更换着色板11时，首先使内螺纹管一19和罩管21均与总水管1上的螺纹26分离，同时，罩管21与插管22分离，接着再使内螺纹管二20与外螺纹管24分离，同时插管22与总水管1上的螺纹26分离，向上滑动外螺纹管24，从而使外螺纹管24带动遮水罩6上移，并使密封管12与密封槽16分离，且t型对接管13与对接槽14分离，而卡环15也与连接管9分离，接着向上拉起着色板11，并使卡管18与卡槽17分离，因此便于将着色板11取出更换，有利于后续的水压测试，使该末端试水装置更加实用，当压力表5显示水压过大时，打开第二截止阀25，从而使部分水流进入到第二分水管4内，而通过第二分水管4对总水管1内的水压进行分压，可以进一步的防止末端试水装置漏水。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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