磨煤机灭火装置的制作方法

本发明涉及磨煤设备技术领域，特别是涉及磨煤机灭火装置。

背景技术：

中速磨煤机一般都设计有灭火蒸汽防爆燃装置，用于对磨煤机内煤粉自燃时的干预和处理，传统的磨煤机灭火蒸汽取自锅炉辅助蒸汽联箱，从中速磨煤机石子煤箱处喷入，用电动门控制灭火蒸汽的投入和关闭。这种装置存在以下的缺点：灭火蒸汽从中速磨煤机石子煤箱单点喷入，存在灭火蒸汽在磨煤机内部分布不均问题，存在喷入的蒸汽量过多，导致磨煤机磨碗有可能积水，从而使煤粉粘结在磨煤机内部，在磨煤机再次启动前需要充分的通风干燥。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种磨煤机灭火装置，提高了蒸汽在磨煤机内的分布均匀度，利于预防或快速干预磨煤机内煤粉着火，且改善了蒸汽积水的问题。

一种磨煤机灭火装置，包括磨煤机以及连接磨煤机的原煤输入管、煤粉气流管、一次风管与蒸汽机构；磨煤机包括原煤入口端和石子煤出口端，原煤输入管及煤粉气流管均连接于原煤入口端，并连通磨煤机的内部，一次风管位于原煤入口端与石子煤出口端之间；蒸汽机构包括蒸汽母管及连通蒸汽母管的蒸汽支管，蒸汽母管包括输入端、第一输出端及第二输出端，第一输出端连通石子煤出口端，蒸汽支管连接第二输出端，蒸汽支管远离第二输出端的端部连通一次风管。

上述磨煤机灭火装置，采用蒸汽母管的第一输出端从输入石子煤出口端处输入蒸汽，蒸汽支管从一次风管输入蒸汽，与一次风混合输入磨煤机中，降低一次风中的含氧量，并且在一次风的带动下，磨煤机内的蒸汽充分流动混合，使蒸汽均匀分布于磨煤机内，达到预防或快速干预磨煤机内煤粉着火的同时，降低了积水的可能，避免了煤粉粘结在磨煤机内部的问题，减少了磨煤机再次启动时需要通风干燥的额外操作。

在其中一个实施例中，蒸汽支管的中心轴线与一次风管的中心轴线之间的角度为40°～50°。

在其中一个实施例中，蒸汽支管的数量为多个，每一个蒸汽支管分别连接一次风管的不同部位。

在其中一个实施例中，蒸汽支管远离第二输出端的端部具有喷口，喷口开设有若干通孔，蒸汽支管通孔连通一次风管。

在其中一个实施例中，所有通孔的中心轴线与一次风管的中心轴线之间的角度均相异。

在其中一个实施例中，通孔的数量为五，五个通孔包括一个孔径较大孔和四个孔径较小孔，四个孔径较小孔位于孔径较大孔的四周。

在其中一个实施例中，孔径较大孔相对于一次风管的出风角度为40°～48°，孔径较小孔相对于一次风管的出风角度为30°～60°。

在其中一个实施例中，蒸汽母管的内径为d，蒸汽支管的内径为d/3～d/2，喷口的内径为d，孔径较大孔的孔径为d/3，孔径较小孔的孔径为d/5。

在其中一个实施例中，蒸汽机构还包括安装于蒸汽母管的调节电动阀及手动阀，蒸汽母管包括相互连通的第一母管及第二母管，第一输出端为第一母管远离输入端的一端，第二输出端为第二母管远离输入端的一端，调节电动阀安装于输入端与第二母管之间，手动阀安装于第一母管和/或第二母管。

在其中一个实施例中，磨煤机灭火装置还包括安装于一次风管上的氧量监测器，氧量监测器具有氧量检测端，氧量检测端伸入一次风管的内部，用于检测一次风管内部的含氧量。

在其中一个实施例中，磨煤机灭火装置还包括风流量监测器，一次风管具有热风入口，风流量监测器安装于蒸汽支管与热风入口之间，用于检测一次风管输入的风流量。

附图说明

图1为本发明磨煤机灭火装置的示意图；

图2为图1磨煤机灭火装置中的支管与一次风管的连接示意图；

图3为图1磨煤机灭火装置中的支管具有喷口的示意图；

图4为图3磨煤机灭火装置中喷口的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图4，为本发明一实施例的磨煤机灭火装置100，包括磨煤机20以及连接磨煤机20的原煤输入管30、煤粉气流管40、一次风管50与蒸汽机构60；磨煤机20包括原煤入口端21和石子煤出口端22，原煤输入管30及煤粉气流管40均连接于原煤入口端21，并连通磨煤机20的内部，一次风管50位于原煤入口端21与石子煤出口端22之间；蒸汽机构60包括蒸汽母管及连通蒸汽母管的蒸汽支管61，蒸汽母管包括输入端62、第一输出端63及第二输出端64，第一输出端63连通石子煤出口端22，蒸汽支管61连接第二输出端64，蒸汽支管61远离第二输出端64的端部连通一次风管50。

采用蒸汽母管的第一输出端63从输入石子煤出口端22处输入蒸汽，蒸汽支管61从一次风管50输入蒸汽，与一次风混合输入磨煤机20中，降低一次风中的含氧量，并且在一次风的带动下，磨煤机20内的蒸汽充分流动混合，使蒸汽均匀分布于磨煤机20内，达到预防或快速干预磨煤机20内煤粉着火的同时，降低了积水的可能，避免了煤粉粘结在磨煤机20内部的问题，减少了磨煤机20再次启动时需要通风干燥的额外操作。

进一步地，蒸汽母管包括相互连通的第一母管65及第二母管66，第一输出端63为第一母管65远离输入端62的一端，第二输出端64为第二母管66远离输入端62的一端，蒸汽从输入端62输入，然后一部分蒸汽通过第一母管65流动至第一输出端63，从石子煤出口端22喷入蒸汽；另一部分蒸汽通过第二母管66流动至蒸汽支管61，再喷入一次风管50，与一次风混合，形成向磨煤机20多点喷入蒸汽。其中，由于一次风的热量，在一次风管50内的蒸汽充分雾化，流动性更佳，增加了蒸汽与一次风的混匀度。

蒸汽支管61的中心轴线与一次风管50的中心轴线之间的角度θ为40°～50°，蒸汽支管61为内径均匀的管道，其中心轴线与一次风管50的中心轴线之间的角度相当于蒸汽相对于一次风管50的出风角度，出风角度为40°～50°时，蒸汽与一次风的混合效果较佳。

蒸汽支管61的数量可以为多个，每一个蒸汽支管61分别连接一次风管50的不同部位，从多个点输入蒸汽，以增加蒸汽与一次风的混合效果。在一个较优的实施例中，蒸汽机构60具有五个蒸汽支管61，每个蒸汽支管61与一次风管50之间的角度为45°。

一些实施例中，蒸汽支管61远离第二输出端64的端部具有喷口67，喷口67开设有若干通孔68，蒸汽支管61通过通孔68连通一次风管50，蒸汽支管61内的蒸汽通过若干通孔68喷出，增加蒸汽与一次风的混合点。较优地，所有通孔68相对于一次风管50的出风角度均相异，即蒸汽通过通孔68喷出的角度均不相同，则蒸汽可通过不同角度冲击一次风，可以提高蒸汽的雾化效果，提高与一次风均匀混合的能力，从而使一次风蒸汽混合气体到达磨煤机20内部时有效均匀降低氧量，实现有效灭火。

进一步地，通孔68的数量为五，五个通孔68包括一个孔径较大孔69和四个孔径较小孔610，四个孔径较小孔610位于孔径较大孔69的四周。孔径较大孔69相对于一次风管50的出风角度为40°～48°，孔径较小孔610相对于一次风管50的出风角度为30°～60°。较优地，孔径较大孔69相对于一次风管50的出风角度为45°，至少其中一个孔径较小孔610相对于一次风管50的出风角度为30°，至少其中一个孔径较小孔610相对于一次风管50的出风角度为60°，相邻的两个孔径较小孔610的出风角度可以相同或者不同。

一个实施例中，蒸汽母管的内径为d，蒸汽支管61的内径为d/3～d/2，喷口的内径为d，孔径较大孔的孔径为d/3，孔径较小孔的孔径为d/5。

可以理解地，蒸汽机构60还包括安装于蒸汽母管的调节电动阀611及手动阀612，调节电动阀611安装于输入端62与第二母管66之间，手动阀612安装于第一母管65和/或第二母管66，即可以只有第一母管65安装手动阀612，或者只有第二母管66安装手动阀612，或者第一母管65和第二母管66均安装手动阀。可根据实际磨煤机20的运行情况，通过调节电动阀调节蒸汽的输入流量，手动阀612分别控制第一母管65和第二母管66的开启或关闭或流量。本实施例中，第一母管65和第二母管66均安装手动阀，便于单独控制第一母管65和第二母管66的开启或关闭，以及蒸汽流量。

蒸汽机构60还包括安装于第二母管66与输入端62之间的蒸汽流量监测器613，用于检测蒸汽的流量。

一些实施例中，磨煤机灭火装置100还包括安装于一次风管50上的氧量监测器70，氧量监测器70位于一次风管靠近磨煤机20的一端，氧量监测器70具有氧量检测端，氧量检测端伸入一次风管50的内部，用于检测一次风管50内部的含氧量，主要监测输入磨煤机20的一次风和蒸汽混合气体中的含氧量，以准确估量混合气体的灭火性质。

一个实施例中，磨煤机灭火装置100还包括风流量监测器80，一次风管50具有热风入口，风流量监测器80安装于蒸汽支管61与热风入口之间，用于检测一次风管50输入的风流量。

本发明磨煤机灭火装置100，原煤从原煤输入管30放入磨煤机20，生产获得的煤粉从煤粉气流管40流出，石子煤则从石子煤出口端22排出。当磨煤机20出现着火兆头时，磨煤机20出口的温度升高，同时磨煤机20的阻力增大，磨煤机20的风量下降，磨碗压差下降，运行人员根据这些运行参数的变化，可迅速判断出磨煤机20存在着火现象，然后迅速开启蒸汽机构60，由于蒸汽支管61的喷入点提前，可与一次风充分混合，有效降低了磨煤机20着火空间内的氧量，可以迅速使着火的煤粉熄灭，灭火的有效性和及时性佳。同时，由于本发明磨煤机灭火装置100采用氧量监测器70进行在线氧量监测，蒸汽和一次风混合后的氧量达到14％时，即可有效灭火，不需全开第一母管65的手动阀门612，因此可以减少蒸汽消耗量，达到预防或快速干预磨煤机20内煤粉着火的同时，减少蒸汽消耗量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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