一种建筑施工用划线装置的制作方法

本发明涉及划线装置技术领域,更具体地说，涉及一种建筑施工用划线装置。

背景技术：

建筑施工时，需要利用划线装置对地面划线，以便于施工时地基墙体的垒建，划线时多采用量尺作为参考，划线过程中将量尺平放在地面止，以便于划杆在地面上划出直线，操作过程更加便捷。

然而，在实际使用时单根量尺作为划杆在地面上划线时的参考，仅能划出单根线条，显然工作效率较低，并且划杆在地面划线过程中，地面上的大颗粒砂粒还会导致划杆弯曲变形，因此单一式的量划装置在实际使用时结构并不合理，功能性差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种建筑施工用划线装置，以解决上述问题。

本发明的技术方案是：一种建筑施工用划线装置，包括主体座：所述主体座的底部两侧分别设置有第一板和第二板，所述主体座的顶面中部安装有可旋转的调节轮机构，所述调节轮机构旋转时，驱动第一板和第二板在主体座的底面左右位移动作，以使第一板和第二板间距调节；

所述主体座包括主体板和开设在主体板底面用于安装第一板和第二板的两处燕尾槽，所述主体板的底面安装有左右两处脚轮，所述主体板的两侧开设有槽口，槽口内安装有用于对地面喷气的气座机构，所述主体板的顶面左侧开设有导移槽，所述导移槽内通过轨道安装有可随第一板左右移动的马达；

所述第一板和第二板上均还通过滑槽安装有划线机构，划线机构通过插连板连接在一起，并在所述第一板和第二板上共同位移，左侧所述的划线机构上安装有耳板，所述马达的动作轴上安装有丝杠，所述丝杠驱动耳板带动两处划线机构沿第一板和第二板前后位移动作；

所述第一板和第二板的内端面均还设置有排气机构，两处所述的划线机构沿第一板和第二板前后位移时驱动排气机构对地面喷气。

作为优选的：所述节轮机构包括转动安装于主体板上的转轮、安装在转轮顶部的两组联杆机构以及安装于转轮顶部用于摆动其旋转的摇杆，联杆机构分别连接在第一板和第二板上，所述转轮旋转时通过联杆机构驱动第一板和第二板间距调节。

作为优选的：所述联杆机构是由销轴与曲柄杆连接在一起的曲柄连杆结构，所述联杆机构的内边棱倒角设计，且第二节曲柄杆位于气座机构的外侧。

作为优选的：所述气座机构包括安装于槽口中的囊腔式气座和由底部向上贯穿在气座上的喷头，所述气座的顶部弧形面设计，且高于联杆机构的高度。

作为优选的：划线机构包括通过滑槽安装于第一板和第二板内边棱上的位移套和通过弹簧插装于位移套内的下压座，

作为优选的：所述下压座的顶面安装有用于插放插连板的压柱，所述位移套内还插装有与进料设备管道连接的进料管，所述位移套的底部安装有用于向下排料的下料头。

作为优选的：所述排气机构包括安装在第一板和第二板内边棱上的气囊、由底部向上贯穿在气囊上的第二喷头以及安装在位移套上移动时间歇性挤压气囊令第二喷头向下排气的推移板。

作为优选的：所述主体板的底面安装有两排限位座，所述限位座是由钢球与弹簧构成的挤压式限位座，所述第一板和第二板上设置有用于位移后被限位座弹出后限位的限位孔。

本发明技术效果主要体现在以下方面：

1、设置有主体板，采用燕尾槽滑动安装的方式在主体板底部安装有左右两处标尺寸式的钢板，两板件作为用于向施工地面划线的标尺板，由此可一次性在施工路面划出两道施工线，针对于需要划出两道施工线的场合，利用两板划线的方式，提高了工作效率，并且两块板可进行便捷式间距调节，由此划线时，可适应于两间距多尺寸情况下划线需要，提高了灵活性。

2、主体板的左右两侧均设置有一处气座，在实际使用时用于调节两板距离调节的调节轮机构在旋转时又会调节两气座向下喷气，向下喷气的气座可将地面上的砂粒先向外清理，保持地面整洁，由此划线时以防划杆弯曲或断裂，提高了功能性。

3、还在两板内边棱还设置有一排气囊，两排气囊为弧形囊腔结构，在气囊底部设置有喷头，在实际使用时，划线杆机构划线时会利用上面的推移板按间歇式压于弧形囊上，将弧形囊挤压，由此可令弧形囊按间歇方式向下喷气，又可在划线时进一步对地面喷气，令划杆划线时达到边划线边喷地面的目的，此喷气部件与上述中部喷气部件，达到了双向喷气的目的，在实际使用时，牙线前对地面先行大面积喷气，划线时随划线杆又一次喷气，两喷气结构更加合理。

附图说明

图1：本发明一种建筑施工用划线装置的结构示意图；

图2：本发明一种建筑施工用划线装置由图1引出的局部结构示意图；

图3：本发明一种建筑施工用划线装置的底部仰视视角的结构示意图；

图4：本发明一种建筑施工用划线装置由图3引出的a部放大结构示意图；

图5：本发明一种建筑施工用划线装置的俯视平面结构示意图；

图6：本发明一种建筑施工用划线装置的主视平面结构示意图；

图7：本发明一种建筑施工用划线装置由图3引出的旋转视角示意图；

图8：本发明一种建筑施工用划线装置的后部视角结构示意图。

主要附图标记说明：

1、主体座；101、主体板；102、脚轮；103、槽口；104、导移槽；105、燕尾槽；2、调节轮机构；201、转轮；202、联杆机构；203、摇杆；3、气座机构；301、气座；302、第一喷头；4、划线机构；401、位移套；402、下压座；403、压柱；404、进料管；405、下料头；5、马达；6、插连板；7、丝杠；8、耳板；9、第一板；10、第二板；11、轴承座；12、排气机构；1201、气囊；1202、第二喷头；1203、推移板；13、限位座。

具体实施方式

以下结合附图1－图8，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种建筑施工用划线装置，包括主体座1：主体座1的底部两侧分别设置有第一板9和第二板10，在实际使用时，可利用第一板9和第二板10作为对地面划线时的标尺板，主体座1的顶面中部安装有可旋转的调节轮机构2，调节轮机构2旋转时，驱动第一板9和第二板10在主体座1的底面左右位移动作，以使第一板9和第二板10间距调节，体现出本装置在实际使用时，具有较高好的调节性，可根据施工地面的划线范围进行调节性使用，采用第一板9和第二板10作为划线时的标尺板，构成划线时的双工位标尺性结构，施工人员使用时，可利用第一板9和第二板10一次性划出两道相互平行的划线，工作效率得以高，如图1、图2所示，调节轮机构2包括转动安装于主体板101上的转轮201、安装在转轮201顶部的两组联杆机构202以及安装于转轮201顶部用于摆动其旋转的摇杆203，联杆机构202分别连接在第一板9和第二板10上，转轮201旋转时通过联杆机构202驱动第一板9和第二板10间距调节，采用联杆与转轮的方式可同时调节第一板9和第二板10之间的距离。

主体座1包括主体板101和开设在主体板101底面用于安装第一板9和第二板10的两处燕尾槽105，燕尾槽105用于令左右位移调节的第一板9和第二板10进行导向式移动，提高平稳性，结构更加合理，同时主体板101还是本装置的核心机构，主体板101的底面安装有左右两处脚轮102，在实际使用时，可手握第一板9和第二板10像推小车一样利用脚轮102令本装置移动到施工位置，然后将第一板9和第二板10落地，主体板101的两侧开设有槽口103，槽口103内安装有用于对地面喷气的气座机构3，气座机构3对地面喷气时，可把将要划线的施工地面事先清喷处理，减少地面砂粒对划线时的影响，气座机构3吹气时，采用手握第一板9和第二板10的方式令本装置达到边移动边向地面吹气的目的，气座机构3的设置提高了主体板101的功能性，如图2、图4所示，主体板101的顶面左侧开设有导移槽104，导移槽104内通过轨道安装有可随第一板9左右移动的马达5，在实际使用时，还可令马达5通电，需要说明的是这里所说的马达5通电为现有技术，可以是储电池与控制面板控制的通电工作方式，此为现有技术，在此不在图上另加说明，第一板9和第二板10上均还通过滑槽安装有用于沿它们内边棱标尺寸式划线的划线机构4，划线机构4通过插连板6连接在一起，两划线机构4可同时对地面划出两道平行的直线，工作效率得以提高，左侧划线机构4上安装有耳板8，马达5的动作轴上安装有丝杠7，丝杠7驱动耳板8带动两处划线机构4沿第一板9和第二板10前后位移动作，由此用于划线的划线机构4在实际工作时，为自动式工作，实现自动化，代替现有的手工式划线方式，进一步提高划线时的工作效率，如图3所示，又由于主体板101的底面安装有两排限位座13，限位座13是由钢球与弹簧构成的挤压式限位座13，第一板9和第二板10上设置有用于位移后被限位座13弹出后限位的限位孔，可令第一板9和第二板10位移调节后弹出的钢球式限位座13顶入两者顶面所开设的限位孔中，迫使位移后的第一板9和第二板10实现位置锁定，限位座13的设置令主体板101的结构更加合理。

如图3、图4所示，第一板9和第二板10的内端面均还设置有排气机构12，两处划线机构4沿第一板9和第二板10前后位移时驱动排气机构12对地面喷气，由于排气机构12位于第一板9和第二板10的内端面(内边棱)上，又由于划线机构4包括通过滑槽安装于第一板9和第二板10内边棱上的位移套401和通过弹簧插装于位移套401内的下压座402，因此在实际使用时，沿第一板9和第二板10内边棱移动的位移套401通过推移板1203呈间歇性挤压于排气机构12上，并压于排气机构12的气囊1201上，迫使气囊1201挤压变形，并与此同时令气囊1201底部朝下的第二喷头1202向下喷气，从而可对第一板9和第二板10标尺下的划线区地面再一次清喷处理，结合划线前气座机构3对地面的事先清喷，因此划线时，可进一步防止地面上残留的砂粒导致划线机构4变形，如图2、图8所示，下压座402的顶面安装有用于插放插连板6的压柱403，位移套401内还插装有与进料设备管道连接的进料管404，位移套401的底部安装有用于向下排料的下料头405。

如图3所示，由于所述的气座机构3包括安装于槽口103中的囊腔式气座301和由底部向上贯穿在气座301上的第一喷头302，气座301的顶部弧形面设计，且高于联杆机构202的高度，又由于联杆机构202是由销轴与曲柄杆连接在一起的曲柄连杆结构，联杆机构202的内边棱倒角设计，且第二节曲柄杆位于气座机构3的外侧，因此利用本装置对施工地面划线前，可先将连接在第一板9和第二板10上的连杆段销轴拆除，仅留联杆机构202的一段或两段连杆段，并令它们锁紧，此时转轮201旋转时，与其同步旋转的此段连杆通倒角面间歇式撞击气座301，令气座301挤压变形，迫使气座301上的第一喷头302向下喷气，令划线前的施工地面区先大面积性清理砂粒，以防止划线时砂粒损坏下压座402底部的下料头405。

在实际使用时，施工人员双手握在第一板9和第二板10上，令本装置利用脚轮102令本装置移动到施工位置，然后将第一板9和第二板10落地，如果施工地面有大量砂粒时，可将联杆机构202与第一板9和第二板10上的销轴拆除，仅剩转轮201上的部位段连杆，此时令转轮201旋转(在实际使用时，也可以将转轮201底部安装小型电机，并令与其同步旋转的此段连杆通倒角面间歇式撞击气座301，令气座301挤压变形，迫使气座301上的第一喷头302向下喷气，令划线前的施工地面区先大面积性清理砂粒，以防止划线时砂粒损坏下压座402底部的下料头405，此为现有驱动技术，本设计不另述，在本设计中仅以摇杆203为动力点示例说明，令本装置到边推移边喷气的目的，施工路面被大面积清喷完毕后，再令第一板9和第二板10落地使用，外部现有喷料装置将石灰粉由进料管404注入两组下压座402中，并由下料头405向下喷出，在马达5作用下，驱动划线机构4沿着第一板9和第二板10内边棱移动，令划线机构4顺着第一板9和第二板10达到边移动边由下料头405向下料的目的，最终完成两道直线的绘制，一次性可绘制两道直线的方式，令工作效率得以提高，与此同时第一板9和第二板10内边棱移动的位移套401通过推移板1203呈间歇性挤压于排气机构12上，并压于排气机构12的气囊1201上，迫使气囊1201挤压变形，并与此同时令气囊1201底部朝下的第二喷头1202向下喷气，从而可对第一板9和第二板10标尺下的划线区地面再一次清喷处理，结合划线前气座机构3对地面的事先清喷，因此划线时，可进一步防止地面上残留的砂粒导致划线机构4变形。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

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