一种基于制作坚果制品的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种基于制作坚果制品的烘干装置。

背景技术：

基于制作坚果制品的烘干装置即指代炒货机，用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等几十种炒货食品，一机多用，具有绿色环保，保温节能，豪华卫生、方便快捷，省工省时，出品率高等优势性能，是目前最理想和最先进的炒货设备，传统的炒货机大多在加热过程中不能对其温度进行有效的控制，容易出现把炒货炒糊的现象，从而造成经济损失，因此需要使用到基于制作坚果制品的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于制作坚果制品的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的传统的炒货机大多在加热过程中不能对其温度进行有效的控制，容易出现把炒货炒糊的现象，从而造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于制作坚果制品的烘干装置，包括炒货箱和散热孔，所述炒货箱的顶部内侧设置有设备箱和控制器，且设备箱设置在控制器左侧，同时控制器右侧设置有温度传感器，所述设备箱内设置有电机，所述电机通过电机轴与料筒的顶部连接，且料筒顶部右侧设置有放料口，同时料筒设置在设备箱的下方，所述料筒底部设置有出料口，且出料口上设置有电动出料阀，所述炒货箱的前侧设置有炒货箱门，且炒货箱门上设置有把手。

优选的，所述炒货箱内部的左右两侧均设置有电热丝，且电热丝设置在料筒的两侧。

优选的，所述炒货箱和设备箱分别与炒货箱门和设备箱门转动连接，且炒货箱门上设置有控制面板，同时控制面板设置在把手的下方。

优选的，所述控制器、温度传感器、电动出料阀和电热丝电性连接。

优选的，所述电机、电机轴和加热罐为转动结构。

优选的，所述散热孔呈矩形阵列状开设在炒货箱的顶部，且炒货箱的底部对称设置有万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于制作坚果制品的烘干装置，

（1）设置有温度传感器，当温度传感器检测到炒货箱内的温度过高时，可通过控制器关闭电热丝，从而防止炒货箱内的炒货因温度较高出现将炒货炒糊的现象，进而减少经济损失；

（2）设置有电机，在电热丝加热过程中，电机可通过电机轴带动料筒旋转，从而防止因电热丝始终对料筒的某个位置加热，造成料筒内部的炒货受热不均，从而影响炒货的质量，设置有万向自锁轮，便于根据自身需要将装置自由移动。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型设备箱的主视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、炒货箱，2、设备箱，3、控制器，4、温度传感器，5、设备箱门，6、电机，7、电机轴，8、料筒，9、放料口，10、出料口，11、电动出料阀，12、散热孔，13、电热丝，14、万向自锁轮，15、炒货箱门，16、控制面板，17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于制作坚果制品的烘干装置，如图1、图3和图5所示，炒货箱1的顶部内侧设置有设备箱2和控制器3，炒货箱1内部的左右两侧均设置有电热丝13，且电热丝13设置在料筒8的两侧，便于电热丝13对料筒8进行加热，且设备箱2设置在控制器3左侧，同时控制器3右侧设置有温度传感器4，控制器3、温度传感器4、电动出料阀11和电热丝13电性连接，便于温度传感器4通过控制器3控制电热丝13的开关，从而避免电热丝13温度过高将原料炒糊，设备箱2内设置有电机6。

如图1、图2和图4所示，电机6通过电机轴7与料筒8的顶部连接，电机6、电机轴7和料筒8为转动结构，便于防止电热丝13长时间对料筒8的某个位置加热，从而造成料筒8内的原料受热不均，且料筒8顶部右侧设置有放料口9，同时料筒8设置在设备箱2的下方，料筒8底部设置有出料口10，且出料口10上设置有电动出料阀11，炒货箱1的前侧设置有炒货箱门15，且炒货箱门15上设置有把手17，炒货箱1和设备箱2分别与炒货箱门15和设备箱门5转动连接，且炒货箱门15上设置有控制面板16，同时控制面板16设置在把手17的下方，可转动把手17将炒货箱门15打开，从而便于对炒货箱1内的料筒8进行投料，当电热丝13加热时，可将炒货箱门15关闭，便于防止工作人员误触料筒8造成烫伤，散热孔12呈矩形阵列状开设在炒货箱1的顶部，且炒货箱1的底部对称设置有万向自锁轮14，万向自锁轮14便于装置的整体移动。

工作原理：控制器3的型号为rpcf-6，温度传感器4的型号为pt100，在使用该基于制作坚果制品的烘干装置时，首先通过万向自锁轮14将装置移动到工作区域，然后转动把手17将炒货箱门15打开，将原料和佐料混合之后从放料口9放入料筒8内，然后关闭炒货箱门15，连接电源操作控制面板16，启动电热丝13、电机6、控制器3和温度传感器4，电热丝13可对料筒8持续进行加热，同时电机6通过电机轴7带动料筒8旋转，防止因热源长时间对料筒8的某个位置加热，造成料筒8内部的炒货受热不均，当温度传感器4检测到炒货箱1内部的温度过高时，可通过控制器3暂时关闭电热丝13，避免因温度过高造成料筒8内部的炒货糊掉，从而影响炒货的品质，散热孔12起到散热作用，当炒货的炒制完成之后，可通过操作控制面板16开启电动出料阀11，可将炒货将从出料口10取出，当电机6出现故障时，可将设备箱门5打开，对设备箱2内部的电机6进行维修，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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