一种箱包加工生产用裁断机的制作方法

本发明涉及箱包加工生产用裁断技术领域，具体为一种箱包加工生产用裁断机。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等；有的箱包加工生产用裁断机，人工加工裁断箱包生产，工作人员的劳动强度大，降低了箱包加工生产的效率，无法实现自动化裁断的箱包，人工收集产品，进一步增加了工作人员的劳动强度，利用价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处。因此我们对此做出改进，提出一种箱包加工生产用裁断机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种箱包加工生产用裁断机，包括底座、上压板和控制面板，所述底座底端四角固定连接有支腿，所述底座顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有下裁刀，所述底座顶部一侧固定连接有第一导向柱，所述底座顶部一侧固定连接有第一气缸，所述底座顶部一侧固定连接有第二导向柱，所述底座顶部另一侧固定连接有第三导向柱，所述底座顶部另一侧固定连接有第二气缸，所述底座顶部另一侧固定连接有第四导向柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向柱、第一气缸、第二导向柱、第三导向柱、第二气缸和第四导向柱顶端固定连接有上压板，所述上压板底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有上裁刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶部两侧固定连接有防护壳，所述防护壳内表面活动连接有上压板，所述一侧防护壳外表面固定连接有控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座前端面设置有出料台，所述出料台所述出料台底部设置有第一电机，所述出料台顶部设置有若干个滚轮，所述若干个滚轮外表面之间通过传送带连接，所述若干个滚轮两端设置有齿轮，且各个滚辊两端之间通过链条连接，所述出料台靠近底座一端的滚辊通过同步带固定连接有第一电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座后端面固定连接有第一限位块和第二限位块，所述限第一限位块和第二限位块之间固定连接有第一滚辊和第二滚辊，所述底座后端面固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有第二电机，所述第一滚辊一端设置有齿轮，所述第二电机传动轴通过链条固定连接有齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶端两侧分别设置有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器位于出料台一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座后端面设置有进料架，所述进料架两侧顶端设置有固定挂钩，所述两端固定挂钩之间固定连接有待剪料。

本发明的有益效果是：通过设有的导向杆和气缸，配合上裁刀和下裁刀，能够实现箱包加工裁断生产，取代人工裁断，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了箱包加工生产的效率；通过设有的红外发射器和红外接收器，能够对其裁断的待裁料进行自动检测，然后接着裁断加工生产下一个待裁料，提高了箱包加工生产的效率；通过设有的出料台，取代人工收集产品，进一步降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值；通过设置有第一限位块、第二限位块、第一滚辊和第二滚辊，使待裁料可以进行自动进料，操作方便，大大节省了人力；设置有防护壳和控制面板，防护壳可以防止灰尘进入设备内部，增加设备使用寿命，控制面板可以使设备更加自动化。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种箱包加工生产用裁断机的结构示意图；

图2是本发明一种箱包加工生产用裁断机的部分结构示意图；

图3是本发明一种箱包加工生产用裁断机的进料结构示意图；

图4是本发明一种箱包加工生产用裁断机的部分平面结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、第一凹槽；4、下裁刀；5、第一导向柱；6、第一气缸；7、第二导向柱；8、第三导向柱；9、第二气缸；10、第四导向柱；11、上压板；1101、上裁刀；12、防护壳；13、控制面板；14、出料台；1401、第一电机；15、滚轮；16、第一限位块；1601、第二限位块；17、第一滚辊；1701、第二滚辊；18、固定块；19、第二电机；20、红外发射器；201、红外接收器；21、进料架；22、固定挂钩；23、待剪料。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，本发明一种箱包加工生产用裁断机，包括底座1、上压板11和控制面板13，底座1底端四角固定连接有支腿2，底座1顶部设置有第一凹槽3，第一凹槽3内部固定连接有下裁刀4，底座1顶部一侧固定连接有第一导向柱5，底座1顶部一侧固定连接有第一气缸6，底座1顶部一侧固定连接有第二导向柱7，底座1顶部另一侧固定连接有第三导向柱8，底座1顶部另一侧固定连接有第二气缸9，底座1顶部另一侧固定连接有第四导向柱10。

其中，第一导向柱5、第一气缸6、第二导向柱7、第三导向柱8、第二气缸9和第四导向柱10顶端固定连接有上压板11，上压板11底部设置有第二凹槽，第二凹槽内部固定连接有上裁刀1101，设置导向柱可以使下压板整体同步进行下压裁剪，设置有气缸为下压板提供动力。

其中，底座1顶部两侧固定连接有防护壳12，防护壳12内表面活动连接有上压板11，一侧防护壳12外表面固定连接有控制面板13，防护壳可以防止灰尘进入设备内部，增加设备使用寿命，控制面板可以使设备更加自动化。

其中，底座1前端面设置有出料台14，出料台14出料台14底部设置有第一电机1401，出料台14顶部设置有若干个滚轮15，若干个滚轮15外表面之间通过传送带连接，若干个滚轮15两端设置有齿轮，且各个滚辊两端之间通过链条连接，出料台14靠近底座一端的滚辊通过同步带固定连接有第一电机1401，裁剪完成后可以进行自动送料，大大节省了人力劳动，提高了效率。

其中，底座1后端面固定连接有第一限位块16和第二限位块1601，限第一限位块16和第二限位块1601之间固定连接有第一滚辊17和第二滚辊1701，底座1后端面固定连接有固定块18，固定块18顶端固定连接有第二电机18，第一滚辊17一端设置有齿轮，第二电机19传动轴通过链条固定连接有齿轮，使待裁料可以进行自动进料，操作方便。

其中，底座1顶端两侧设置有红外发射器和红外接收器20，红外发射器20和红外接收器201位于出料台一侧，红外发射器和红外接收器配合送料台，能够对其裁断的待裁料进行自动检测，然后接着裁断加工生产下一个，提高了箱包加工生产的效率。

其中，底座1后端面设置有进料架21，进料架21两侧顶端设置有固定挂钩22，两端固定挂钩22之间固定连接有待剪料23，方便第一滚辊和第二滚辊进行自动送料。

工作时，检测设备是否正常，完成后，把待剪料放置在第一滚辊17和第二滚辊1701之间，打开控制面板13输入相关数据，启动第二电机19，带动第一滚辊17，进行送料，送料到底座1上时，通过控制面板13启动气缸，上压板11向下进行裁断，完成后，第一电机1401启动，通过出料台14，裁剪完成后的材料自动移动，红外发射器20和红外接收器201配合送料台，能够对其裁断的待裁料进行自动检测，然后接着裁断加工生产下一个，提高了箱包加工生产的效率；通过设有的导向杆和气缸，配合上裁刀1101和下裁刀4，能够实现箱包加工裁断生产，取代人工裁断，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了箱包加工生产的效率；通过设有的红外发射器20和红外接收器201，能够对其裁断的待裁料进行自动检测，然后接着裁断加工生产下一个待裁料，提高了箱包加工生产的效率；通过设有的出料台14，取代人工收集产品，进一步降低了工作人员的劳动强度，具有很大的利用价值；通过设置有第一限位块16、第二限位块1601、第一滚辊17和第二滚辊1701，使待裁料可以进行自动进料，操作方便，大大节省了人力；设置有防护壳12和控制面板13，防护壳12可以防止灰尘进入设备内部，增加设备使用寿命，控制面板13可以使设备更加自动化。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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