一种橡胶垫裁切机的制作方法

本发明涉及橡胶加工设备领域，具体地说是一种橡胶垫裁切机。

背景技术：

橡胶具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率，在空气中易老化、遇热变粘，是制作胶垫、胶带、胶管、胶鞋的原料，一般工业上在制造橡胶垫时会利用裁切机进行裁切分离橡胶垫块。

现有技术裁切过程中调整垫块时稍有不慎手指会伸入裁切机构，容易导致手指割伤，调整切刀温度时若温度过高，橡胶的裁剪侧会被灼烧导致产品质量不合格。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶垫裁切机，以解决裁切过程中调整垫块时稍有不慎手指会伸入裁切机构，容易导致手指割伤，调整切刀温度时若温度过高，橡胶的裁剪侧会被灼烧导致产品质量不合格的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶垫裁切机，其结构包括输送机、机架、裁剪机架，所述输送机右端与机架锁定，所述机架上端与裁剪机架安装连接，所述输送机包括输送机架、输送侧架、输送盘，所述输送侧架安装在输送机架前后两端，所述输送盘前后两侧与输送机架、输送侧架安装连接。

进一步优选的，所述裁剪机架包括裁切外罩、加热器、主机架、送出架罩，所述裁切外罩上端与加热器拼装连接，所述主机架左端安装有加热器、送出架罩，所述裁切外罩内部安装有内部裁剪装置。

进一步优选的，所述输送盘包括转动轴、调整盘、角调整装置，所述转动轴前端与调整盘轴连接，所述调整盘环侧与角调整装置安装连接。

进一步优选的，所述调整盘包括安装方架、轨接条、置物圆盘，所述安装方架左右两端与轨接条锁定，所述安装方架中部与置物圆盘安装连接。

进一步优选的，所述角调整装置包括角轨器、角条器，所述角轨器前侧与角条器轨道连接。

进一步优选的，所述角条器包括分角、角环、针盘结构，所述分角内端与角环轨道连接，所述角环与针盘结构环侧安装连接，所述针盘结构前端安装有盘内轨、伸缩针，所述盘内轨与伸缩针后端轨道连接。

进一步优选的，所述内部裁剪装置包括裁剪轮轮架、导热板、上切刀、下切刀、转轴器，所述裁剪轮轮架与导热板上端安装连接，所述上切刀、下切刀与转轴器环侧轴连接。

进一步优选的，所述上切刀包括上切切刃、上切分块、上切递热板，所述上切切刃后侧与上切分块轨道连接，所述上切分块与上切递热板后侧安装连接，所述下切刀包括下切递热板、下切分块、下切切刃，所述下切递热板前侧与下切分块安装连接，所述下切分块与下切切刃前侧轨道连接。

有益效果

本发明将多块橡胶垫堆叠方正的放在输送盘上，输送机架带动输送盘移动，输送盘对橡胶垫的偏离的角进行精调，伸缩针进行伸缩，往复伸缩时伸缩针的尖端会插入偏离的垫角，同时转动轴带动调整盘转动，角条器在角轨器上移动、分角在角环上向外移动、伸缩针在盘内轨上沿轨道移动，实现偏离的垫角方正的与其他橡胶垫对齐，当橡胶垫送至裁切外罩处时，内部裁剪装置的上切刀、下切刀对橡胶垫切割，上切切刃的加热侧在后侧，下切切刃的加热侧在前侧，转轴器带动上切刀、下切刀转动，下切刀下切，也就是逆时针转动一半时会向上反转，再由上切刀相反方向转动，实现全切，即下切刀的半转在高温预灼烧时回转，再由上切刀，使得热度与橡胶切侧贴合时间短，避免灼烧，下切分块会往上切切刃、下切切刃处移动，通过摩擦降低热量，避免橡胶垫在切割时热度过高变粘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输送盘对多块橡胶垫进行调整方正，避免人工调整工人容易受伤，通过导热板、下切刀相反转动切割，降低橡胶的接触热度，保障产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种橡胶垫裁切机的结构示意图。

图2示出了本发明输送盘俯视的结构示意图。

图3示出了本发明角调整装置俯视的结构示意图。

图4示出了本发明裁切外罩的结构示意图。

图5示出了本发明内部裁剪装置的结构示意图。

图中：输送机1、机架2、裁剪机架3、输送机架10、输送侧架11、输送盘12、裁切外罩30、加热器31、主机架32、送出架罩33、内部裁剪装置300、转动轴120、调整盘121、角调整装置122、安装方架1210、轨接条1211、置物圆盘1212、角轨器1220、角条器1221、分角40、角环41、针盘结构42、盘内轨420、伸缩针421、裁剪轮轮架3000、导热板3001、上切刀3002、下切刀3003、转轴器3004、上切切刃50、上切分块51、上切递热板52、下切递热板62、下切分块61、下切切刃60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种橡胶垫裁切机技术方案：其结构包括输送机1、机架2、裁剪机架3，所述输送机1与机架2锁定，所述机架2与裁剪机架3安装连接，所述输送机1包括输送机架10、输送侧架11、输送盘12，所述输送侧架11安装在输送机架10上，所述输送盘12与输送机架10、输送侧架11安装连接，所述裁剪机架3包括裁切外罩30、加热器31、主机架32、送出架罩33，所述裁切外罩30与加热器31拼装连接，所述主机架32安装有加热器31、送出架罩33，所述裁切外罩30安装有内部裁剪装置300，所述输送盘12包括转动轴120、调整盘121、角调整装置122，所述转动轴120与调整盘121轴连接，所述调整盘121与角调整装置122安装连接，所述调整盘121包括安装方架1210、轨接条1211、置物圆盘1212，所述安装方架1210与轨接条1211锁定，所述安装方架1210与置物圆盘1212安装连接，所述角调整装置122包括角轨器1220、角条器1221，所述角轨器1220与角条器1221轨道连接，所述角条器1221包括分角40、角环41、针盘结构42，所述分角40在角环41上向外移动，通过加长分角40的长度，对橡胶垫角起到加强固定的作用，所述分角40与角环41轨道连接，所述角环41与针盘结构42安装连接，所述针盘结构42安装有盘内轨420、伸缩针421，所述伸缩针421在盘内轨420上沿轨道移动，实现调整偏离的垫角，所述盘内轨420与伸缩针421轨道连接，所述伸缩针421进行伸缩，伸缩同时置物圆盘1212进行转动，往复伸缩时伸缩针421的尖端会插入偏离的垫角，实现调整偏离的垫角。

将多块橡胶垫堆叠方正的放在输送盘12上，输送机架10带动输送盘12移动，输送盘12对橡胶垫的偏离的角进行精调，伸缩针421进行伸缩，往复伸缩时伸缩针421的尖端会插入偏离的垫角，同时转动轴120带动调整盘121转动，角条器1221在角轨器1220上移动、分角40在角环41上向外移动、伸缩针421在盘内轨420上沿轨道移动，实现偏离的垫角方正的与其他橡胶垫对齐。

实施例2请参阅图4、5，本发明提供一种橡胶垫裁切机技术方案：其结构所述内部裁剪装置300包括裁剪轮轮架3000、导热板3001、上切刀3002、下切刀3003、转轴器3004，所述裁剪轮轮架3000与导热板3001安装连接，所述上切刀3002、下切刀3003与转轴器3004轴连接，所述转轴器3004用于带动上切刀3002、下切刀3003转动，所述转轴器3004是一种双向带动转动的轴器，所述上切刀3002包括上切切刃50、上切分块51、上切递热板52，所述上切切刃50与上切分块51轨道连接，所述上切分块51与上切递热板52安装连接，所述下切刀3003包括下切递热板62、下切分块61、下切切刃60，所述下切递热板62与下切分块61安装连接，所述下切分块61与下切切刃60轨道连接，所述上切切刃50的加热侧在后侧，下切切刃60的加热侧在前侧，通过加热提高切割效果。

当橡胶垫送至裁切外罩30处时，内部裁剪装置300的上切刀3002、下切刀3003对橡胶垫切割，上切切刃50的加热侧在后侧，下切切刃60的加热侧在前侧，转轴器3004带动上切刀3002、下切刀3003转动，下切刀3003下切，也就是逆时针转动一半时会向上反转，再由上切刀3002相反方向转动，实现全切，即下切刀3003的半转在高温预灼烧时回转，再由上切刀3002，使得热度与橡胶切侧贴合时间短，避免灼烧，下切分块61会往上切切刃50、下切切刃60处移动，通过摩擦降低热量，避免橡胶垫在切割时热度过高变粘。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过输送盘12对多块橡胶垫进行调整方正，避免人工调整工人容易受伤，通过导热板3001、下切刀3003相反转动切割，降低橡胶的接触热度，保障产品质量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对齐中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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