一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构的制作方法

本发明涉及低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料制备技术领域，尤其涉及一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构。

背景技术：

聚氯乙烯是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入增塑剂、稳定剂、阻燃剂及其他特殊加工助剂等，经混合、挤出、塑化造粒而成。低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料在挤出后，需将其旋切成合适的小段，现有技术没有对挤出的电缆料进行固定，在进行旋切时往往会产生偏差，导致旋切的电缆料小段不够规则，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构，包括挤压机与底座，其特征在于，所述底座上端固定连接有放料箱，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板内设有槽体，所述槽体内设有升降机构，所述升降机构连接有滑块，所述滑块与槽体的内壁滑动连接，所述滑块侧壁固定连接有u型板，所述u型板侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有固定块，所述固定块上端连接有推动机构，所述挤压机上端固定连接有安装架，所述安装架上端连接有用于切割低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料的切割机构，所述安装架下端连接有限位机构，所述安装板上端固定连接有下限位块，所述安装板上端固定连接有水泵，所述下限位块内设有安装槽，所述底座上端固定连接有水箱，所述安装槽内设有出水管，所述出水管两端分别与水箱、水泵固定连接，所述水泵固定连接有进水管，所述进水管的另一端与水箱固定连接。

优选地，所述升降机构包括与槽体相对的内壁转动连接的螺纹杆，所述安装板上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至槽体内并与螺纹杆固定连接。

优选地，所述推动机构包括与固定块固定连接的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有抵板。

优选地，所述切割机构包括与安装架上端固定连接的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块转动连接有旋切刀。

优选地，所述限位机构包括与安装架下端固定连接的上限位块，所述上限位块的下端与下限位块的上端均设有限位槽。

优选地，所述水箱侧壁设有多个散热翅片。

本发明的有益效果为：通过设置限位机构、推动机构与升降机构，可以对电缆料进行限位，使得旋切的电缆料小段更加规则，提升产品质量。通过设置出水管、进水管、水泵与水箱，通过水流的循环带走热量，可以对切割好的电缆料进行散热降温。

附图说明

图1为本发明提出的一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构的u型板俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构的a处结构放大示意图。

图中：1挤压机、2底座、3安装板、4第二驱动电机、5槽体、6第一气缸、7抵板、8固定块、9滑块、10u型板、11第一驱动电机、12进水管、13出水管、14安装槽、15第二气缸、16安装架、17安装块、18旋切刀、19放料箱、20水箱、21水泵、22上限位块、23下限位块、24限位槽、25安装板、26螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

参照图1-3，一种低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料加工旋切机构，包括挤压机1与底座2，底座2上端固定连接有放料箱19，底座2上端固定连接有安装板3，安装板3内设有槽体5，槽体5内设有升降机构，升降机构连接有滑块9，升降机构包括与槽体5相对的内壁转动连接的螺纹杆26，安装板3上端固定连接有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端延伸至槽体5内并与螺纹杆26固定连接。

滑块9与槽体5的内壁滑动连接，滑块9侧壁固定连接有u型板10，u型板10侧壁固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端固定连接有转轴，转轴固定连接有安装板25，安装板25上端固定连接有固定块8，固定块8上端连接有推动机构，推动机构包括与固定块8固定连接的第一气缸6，第一气缸6的伸缩端固定连接有抵板7，当安装板25下降到合适位置后，打开第一驱动电机11，第一驱动电机11带动转轴转动，转轴带动安装板25转动，将安装板25旋转45°，打开第一气缸6，第一气缸6推动抵板7，抵板7将电缆料从限位槽24中推出，电缆料落入放料箱19中。

挤压机1上端固定连接有安装架16，安装架16上端连接有用于切割低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料的切割机构，切割机构包括与安装架16上端固定连接的第二气缸15，第二气缸15的输出端固定连接有安装块17，安装块17转动连接有旋切刀18，当需要对低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料进行切割时，挤压机1将电缆料挤出到限位槽24中，打开第二气缸15，第二气缸15带动安装块17竖直向下运动，旋切刀18由电机驱动，安装块17带动旋切刀18竖直向下运动，将电缆料切断。

安装架16下端连接有限位机构，限位机构包括与安装架16下端固定连接的上限位块22，上限位块22的下端与下限位块23的上端均设有限位槽24。安装板25上端固定连接有下限位块23，安装板25上端固定连接有水泵21，下限位块23内设有安装槽14，底座2上端固定连接有水箱20，水箱20侧壁设有多个散热翅片，安装槽14内设有出水管13，出水管13两端分别与水箱20、水泵21固定连接，水泵21固定连接有进水管12，进水管12的另一端与水箱20固定连接，当切割完成后，打开水泵21，水箱20由进水管12进入水泵21，水流由出水管13流回水箱20中，当水流经过安装槽14时带走了热量，起到了散热作用。

本发明使用时，当需要对低烟低卤阻燃聚氯乙烯电缆料进行切割时，挤压机1将电缆料挤出到限位槽24中，打开第二气缸15，第二气缸15带动安装块17竖直向下运动，旋切刀18由电机驱动，安装块17带动旋切刀18竖直向下运动，将电缆料切断。打开水泵21，水箱20由进水管12进入水泵21，水流由出水管13流回水箱20中，当水流经过安装槽14时带走了热量，起到了散热作用。打开第二驱动电机4，第二驱动电机4带动螺纹杆26转动，螺纹杆26带动滑块9竖直向下运动，滑块9带动u型板10竖直向下运动，u型板10带动安装板25竖直向下运动，当安装板25下降到合适位置后，打开第一驱动电机11，第一驱动电机11带动转轴转动，转轴带动安装板25转动，将安装板25旋转45°，打开第一气缸6，第一气缸6推动抵板7，抵板7将电缆料从限位槽24中推出，电缆料落入放料箱19中。

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