一种橡胶带切分机的制作方法

本发明涉及橡胶带切分技术领域，具体地说是一种橡胶带切分机。

背景技术：

滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋排列的齿轮加工刀具，滚刀分为齿轮滚刀、蜗轮滚刀、定装滚刀等，运行时滚刀不断转动，能够加工多种物料，橡胶切分通过滚刀加工效率较高。

现有技术橡胶的软性特质，在切分时会被凹陷，易导致滚刀切割不到位，橡胶的回弹力会加快刀片的磨损，刀片的棱边会被刮蹭，会降低橡胶的切断质量。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶带切分机，以解决橡胶的软性特质，在切分时会被凹陷，易导致滚刀切割不到位，橡胶的回弹力会加快刀片的磨损，刀片的棱边会被刮蹭，会降低橡胶的切断质量的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶带切分机，其结构包括前滚刀结构、后滚刀结构、底座结构，所述前滚刀结构、后滚刀结构安装在底座结构上端，所述底座结构由轮助板、轴杆助板、底部座板组成，所述轮助板、轴杆助板锁定在底部座板上端。

进一步优选的，所述前滚刀结构与后滚刀结构结构相同，所述后滚刀结构包括滚刀转轮、安装轴杆，所述滚刀转轮与安装轴杆左右两端轴连接。

进一步优选的，所述滚刀转轮包括滚刀轴、中部支撑轴杆、芯轴杆，所述滚刀轴与中部支撑轴杆、芯轴杆轴连接并且三者处于同一轴心。

进一步优选的，所述滚刀轴包括尖刀、辅助切断装置、滚刀轴环，所述辅助切断装置上下两端与尖刀、滚刀轴环安装连接。

进一步优选的，所述辅助切断装置包括中部支撑结构、侧部结构、转刀结构，所述中部支撑结构左右两端与侧部结构安装连接，所述侧部结构与转刀结构前后两侧嵌装。

进一步优选的，所述中部支撑结构包括中部夹撑结构、支撑圆、支撑横杆，所述中部夹撑结构中部与支撑圆、支撑横杆焊接，所述支撑圆环侧与支撑横杆焊接。

进一步优选的，所述侧部结构包括侧部主要支架、活动轴杆、活动杆轴，所述侧部主要支架与活动轴杆安装连接并且二者轴连接，所述活动轴杆上端与活动杆轴轨道连接，所述活动轴杆底端与活动杆轴固定连接。

进一步优选的，所述转刀结构包括翻转轴、切割转刀、摩擦刺层、凸条，所述翻转轴与切割转刀上端轴连接，所述切割转刀前后两侧与摩擦刺层、凸条胶连接。

有益效果

本发明橡胶带通过输送机从上至下输送，沿着前滚刀结构、后滚刀结构的滚刀转轮的中间处向下输送，前滚刀结构、后滚刀结构的尖刀在中部支撑轴杆、芯轴杆的转动下交错堆叠，尖刀的尖端插入橡胶带中部，过程中橡胶带两端作弹性抖动，辅助切断装置辅助将橡胶带的两端切断，辅助切断装置传动时，尖刀受到橡胶条向下压的压力进行下移带动上端的活动杆轴下移，活动杆轴下移至转刀结构上端时，转刀结构转动将橡胶带两端横向切断，即实现切分；转刀结构前后侧面胶附有摩擦刺层、凸条，摩擦刺层为密集的橡胶材质锥体结构，凸条为凸起的焊条结构，能降低弹力对切割转刀造成的击打和刮擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：尖刀的尖端插入橡胶带中部，辅助切断装置辅助将橡胶带的两端切断，交错切割均匀切端精准，摩擦刺层、凸条有效降低切割时的弹力对切割转刀造成的击打和刮擦，切断质量好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种橡胶带切分机的结构示意图。

图2示出了本发明滚刀转轮前视的结构示意图。

图3示出了本发明图2的a的结构示意图。

图4示出了本发明滚刀转轮侧视剖切的结构示意图。

图5示出了本发明图4的b的结构示意图。

图6示出了本发明转刀结构的结构示意图。

图中：前滚刀结构1、后滚刀结构2、底座结构3、轮助板30、轴杆助板31、底部座板32、滚刀转轮20、安装轴杆21、滚刀轴200、中部支撑轴杆201、芯轴杆202、尖刀2000、辅助切断装置2001、滚刀轴环2002、中部支撑结构40、侧部结构41、转刀结构42、中部夹撑结构400、支撑圆401、支撑横杆402、侧部主要支架410、活动轴杆411、活动杆轴412、翻转轴420、切割转刀421、摩擦刺层422、凸条423。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-5，本发明提供一种橡胶带切分机技术方案：其结构包括前滚刀结构1、后滚刀结构2、底座结构3，所述前滚刀结构1、后滚刀结构2安装在底座结构3上，所述底座结构3由轮助板30、轴杆助板31、底部座板32组成，所述轮助板30、轴杆助板31起到固定支撑前滚刀结构1、后滚刀结构2的作用，所述轮助板30、轴杆助板31锁定在底部座板32上,所述前滚刀结构1与后滚刀结构2结构相同，所述后滚刀结构2包括滚刀转轮20、安装轴杆21，所述滚刀转轮20与安装轴杆21轴连接,所述滚刀转轮20包括滚刀轴200、中部支撑轴杆201、芯轴杆202，所述滚刀轴200与中部支撑轴杆201、芯轴杆202轴连接,所述滚刀轴200包括尖刀2000、辅助切断装置2001、滚刀轴环2002，所述辅助切断装置2001与尖刀2000、滚刀轴环2002安装连接,所述尖刀2000的尖端插入橡胶带中部，过程中橡胶带两端作弹性抖动，辅助切断装置2001辅助加强稳定将橡胶带的两端切断，所述辅助切断装置2001包括中部支撑结构40、侧部结构41、转刀结构42，所述中部支撑结构40与侧部结构41安装连接，所述侧部结构41与转刀结构42嵌装,所述中部支撑结构40包括中部夹撑结构400、支撑圆401、支撑横杆402，所述中部夹撑结构400与支撑圆401、支撑横杆402焊接，所述支撑圆401与支撑横杆402焊接,所述侧部结构41包括侧部主要支架410、活动轴杆411、活动杆轴412，所述侧部主要支架410与活动轴杆411安装连接，所述活动轴杆411与活动杆轴412轨道连接，所述中部夹撑结构400与支撑圆401、支撑横杆402组成为十字结构，支撑效果较好。

橡胶带通过输送机从上至下输送，沿着前滚刀结构1、后滚刀结构2的滚刀转轮20的中间处向下输送，前滚刀结构1、后滚刀结构2的尖刀2000在中部支撑轴杆201、芯轴杆202的转动下交错堆叠，尖刀2000的尖端插入橡胶带中部，过程中橡胶带两端作弹性抖动，辅助切断装置2001辅助将橡胶带的两端切断，辅助切断装置2001传动时，尖刀2000受到橡胶条向下压的压力进行下移带动上端的活动杆轴412下移，活动杆轴412下移至转刀结构42上端时，转刀结构42转动将橡胶带两端横向切断，即实现切分。

实施例2请参阅图6，本发明提供一种橡胶带切分机技术方案：其结构所述转刀结构42包括翻转轴420、切割转刀421、摩擦刺层422、凸条423，所述翻转轴420与切割转刀421轴连接，所述切割转刀421与摩擦刺层422、凸条423胶连接。

转刀结构42前后侧面胶附有摩擦刺层422、凸条423，摩擦刺层422为密集的橡胶材质锥体结构，凸条423为凸起的焊条结构，能降低弹力对切割转刀421造成的击打和刮擦。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：尖刀2000的尖端插入橡胶带中部，辅助切断装置2001辅助将橡胶带的两端切断，交错切割均匀切端精准，摩擦刺层422、凸条423有效降低切割时的弹力对切割转刀421造成的击打和刮擦，切断质量好。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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