一种建筑施工现场用可实现管材切割的可升降管材支架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工现场用可实现管材切割的可升降管材支架。

背景技术：

在建筑施工过程中，通常会使用管材支架对所需管材进行支撑，从而便于施工人员对管材进行切割、焊接、喷漆等操作，但是在现有的管材支撑架中，在将管材支撑后，由于管材高于地面，施工人员需要对管材进行切割时，施工人员不能保障切割面的平整，施工人员手持切割装置，不便于进行平整的切割，容易产生切割偏移的问题，造成管材切割端口需要进行平整修复以及打磨，增加了施工人员的劳动强度以及降低了工作效率。

现有的可升降支撑架结构以及功能简单，只能够起到对管材进行支撑以及对支撑构件进行升降的功能，并不能解决在对管材切割时存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工现场用可实现管材切割的可升降管材支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工现场用可实现管材切割的可升降管材支架，包括螺杆、固定套、转动块、支撑板、限位杆和活动板，所述支撑板上方设置有活动板，所述支撑板下方设置有固定套，所述支撑板上表面安装有呈矩形阵列分布的固定架，所述固定架内部均转动安装有滑轮，所述活动板上表面安装有电机，所述电机一侧外壁安装有切割轮，所述活动板下表面安装有呈矩形阵列分布的限位杆，所述支撑板下表面安装有螺杆，所述固定套内部转动安装有套管，所述套管上端安装有转动块，所述固定套内壁开设有滑槽，且套管外壁设置有滑块。

优选的，所述支撑板上表面两侧均对称开设有插孔，所述限位杆均与插孔的位置相对应。

优选的，所述活动板一侧表面安装有防护罩，所述切割轮位于防护罩内部，所述活动板上表面两侧安装有关于电机对称分布的把手。

优选的，所述限位杆表面均套接有弹簧，所述弹簧上端与活动板下表面相连接，且弹簧下端均弹性连接有垫圈。

优选的，所述转动块与套管内壁均开设有与螺杆相啮合的螺孔。

优选的，所述螺杆贯穿套管下端外壁安装有限位块。

优选的，所述固定套外壁焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述支撑板与活动板之间放置有管材本体，所述管材本体下端外壁均与滑轮表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置套管与固定套，达到了便于升降螺杆的效果，施工人员可通过扳手带动转动块进行转动，转动块可带动套管进行转动，套管可相对固定套进行独立转动，套管可通过螺孔与螺杆的啮合作用，使得螺杆能够达到上下升降的效果更加便于施工人员调节支撑板的高度；当管材本体放置于支撑板上方时，管材本体可通过滑轮进行灵活转动，施工人员可手持把手带动活动板进行升降，活动板通过限位杆与插孔相嵌合，可对活动板的位置进行固定，弹簧通过弹力作用将活动板与支撑板保持相离状态，施工人员手持把手将活动板下压，通过切割轮对管材本体表面进行切割，配合施工人员手动带动管材本体进行转动，切割轮可对管材本体表面进行均匀的环形切割，切割效果更好，解决了传统的支撑架不能便于进行切割的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定套与套管剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图；

图4为本实用新型的活动板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、螺杆；3、固定套；4、转动块；5、支撑板；6、管材本体；7、限位杆；8、把手；9、电机；10、防护罩；11、切割轮；12、弹簧；13、套管；14、限位块；15、螺孔；16、滑块；17、滑槽；18、滑轮；19、垫圈；20、插孔；21、固定架；22、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工现场用可实现管材切割的可升降管材支架，包括螺杆2、固定套3、转动块4、支撑板5、限位杆7和活动板22，支撑板5上方设置有活动板22，支撑板5下方设置有固定套3，固定套3外壁焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿1，支撑腿1的数量为三个，支撑板5上表面安装有呈矩形阵列分布的固定架21，固定架21内部均转动安装有滑轮18，支撑板5与活动板22之间放置有管材本体6，管材本体6下端外壁均与滑轮18表面相接触，活动板22上表面安装有电机9，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机9一侧外壁安装有切割轮11，活动板22一侧表面安装有防护罩10，切割轮11位于防护罩10内部，活动板22上表面两侧安装有关于电机9对称分布的把手8。活动板22下表面安装有呈矩形阵列分布的限位杆7，支撑板5上表面两侧均对称开设有插孔20，限位杆7均与插孔20的位置相对应，限位杆7表面均套接有弹簧12，弹簧12上端与活动板22下表面相连接，且弹簧12下端均弹性连接有垫圈19，当管材本体6放置于支撑板5上方时，管材本体6可通过滑轮18进行灵活转动，施工人员可手持把手8带动活动板22进行升降，活动板22通过限位杆7与插孔20相嵌合，可对活动板22的位置进行固定，弹簧12通过弹力作用将活动板22与支撑板5保持相离状态，施工人员手持把手8将活动板22下压，通过切割轮11对管材本体6表面进行切割，配合施工人员手动带动管材本体6进行转动，切割轮11可对管材本体6表面进行均匀的环形切割，切割效果更好，解决了传统的支撑架不能便于进行切割的缺点，实际使用的效果更好，更加便于施工人员在管材本体6支撑时进行切割操作。

支撑板5下表面安装有螺杆2，固定套3内部转动安装有套管13，套管13上端安装有转动块4，转动块4与套管13内壁均开设有与螺杆2相啮合的螺孔15，螺杆2贯穿套管13下端外壁安装有限位块14，固定套3内壁开设有滑槽17，且套管13外壁设置有滑块16，施工人员可通过扳手带动转动块4进行转动，转动块4可带动套管13进行转动，套管13可相对固定套3进行独立转动，滑块16可在滑槽17中转动，滑槽17对滑块16进行限位，避免套管13与固定套3产生分离，套管13可通过螺孔15与螺杆2的啮合作用，使得螺杆2能够达到上下升降的效果更加便于施工人员调节支撑板5的高度。

工作原理：施工人员可通过扳手带动转动块4进行转动，转动块4可带动套管13进行转动，套管13可相对固定套3进行独立转动，滑块16可在滑槽17中转动，滑槽17对滑块16进行限位，避免套管13与固定套3产生分离，套管13可通过螺孔15与螺杆2的啮合作用，使得螺杆2能够达到上下升降的效果更加便于施工人员调节支撑板5的高度；当管材本体6放置于支撑板5上方时，管材本体6可通过滑轮18进行灵活转动，施工人员可手持把手8带动活动板22进行升降，活动板22通过限位杆7与插孔20相嵌合，可对活动板22的位置进行固定，弹簧12通过弹力作用将活动板22与支撑板5保持相离状态，施工人员手持把手8将活动板22下压，通过切割轮11对管材本体6表面进行切割，配合施工人员手动带动管材本体6进行转动，切割轮11可对管材本体6表面进行均匀的环形切割，切割效果更好，解决了传统的支撑架不能便于进行切割的缺点，实际使用的效果更好，更加便于施工人员在管材本体6支撑时进行切割操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除