一种不锈钢专用保护膜用裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种不锈钢专用保护膜用裁切机。

背景技术：

裁切机，是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。

现有的不锈钢专用保护膜用裁切机，在使用者使用其对保护膜进行裁切时，往往是将保护膜直接放置在机体上进行裁切的，但这种方式在使用时，由于保护膜质地较为柔软单薄，因此导致保护膜在放置时极易发生褶皱弯曲，从而大大影响裁切机的裁切精度和裁切机的使用效果，且现有的裁切机难以对保护膜进行不同尺寸长短的裁切，因此极大限制了裁切机的适用性，并造成使用者在使用时较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢专用保护膜用裁切机，以解决上述背景技术中提出保护膜质地较为柔软单薄，极易造成保护膜放置时发生褶皱弯曲，影响裁切机裁切精度和使用效果，且难以对保护膜进行不同尺寸长短的裁切，限制裁切机适用性，造成使用者使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢专用保护膜用裁切机，包括机体，所述机体的顶部两侧均连接有机架，所述机架的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端套接有主动齿轮，所述机架的内部下方设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至机架的外部并套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面通过链条与主动齿轮相连接，所述螺杆的外表面套接有螺套，所述螺套的底部通过电动推杆连接有刀片，所述机体的顶部中间连接有放置板，所述放置板的顶部两侧均连接有侧板，两个所述侧板的内侧均开设有空腔，所述空腔的内部通过滑杆连接有夹块，所述夹块的底部一侧通过弹簧与空腔相连接，所述放置板的外表面开设有多个孔洞，所述放置板的内部中间连接有连接板，且所述连接板的顶部连接有多个延伸至孔洞内部的吸嘴，所述机体的内部中间安装有气泵，所述气泵的进气端通过进气管与连接板相连通，所述气泵的出气端连接有延伸至机体底部的出气管。

优选地，所述机体的外表面一侧安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机、电动推杆和气泵电性连接。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮均由不锈钢材料制作而成，且所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。

优选地，多个所述孔洞等距分布于放置板的外表面，且多个所述孔洞均与吸嘴相适配。

优选地，所述滑杆的外表面光滑，且所述滑杆与夹块滑动连接。

优选地，所述螺杆另一端通过轴承与机架转动连接，且所述螺杆与螺套螺纹连接。

优选地，所述弹簧由锰钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该种不锈钢专用保护膜用裁切机，设置有放置板、侧板、空腔、夹块、连接板、吸嘴、气泵、出气管、进气管、孔洞、滑杆和弹簧，当使用者在将使用该种裁切机时，使用者可先向上拉动夹块，使夹块在滑杆上向上滑动并对弹簧进行拉伸，当夹块上滑后，使用者可将保护膜放置在放置板上，并松开夹块，使拉伸后的弹簧通过弹性回复力拉动夹块在滑杆上下滑并对保护膜的两侧进行夹紧，当保护膜夹紧后，使用者可启动气泵，使气泵启动后通过进气管和吸嘴将孔洞内的空气进行抽取并通过出气管排出，以此使孔洞内产生负压将放置板上保护膜进行向下吸附，从而使保护膜能平铺在放置板上，避免保护膜在裁切时发生褶皱弯曲，以此大大提高裁切机的裁切精度和裁切效果，同时还设置有电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、螺杆和螺套，当裁切机需要对保护膜进行不同尺寸的裁切时，使用者可启动电机，使电机带动主动齿轮进行旋转，以此使主动齿轮旋转后可通过链条带动从动齿轮进行旋转，以此使从动齿轮旋转后可带动螺杆进行旋转，以此使螺杆旋转后可带动螺套在其的外表面进行滑动，从而使螺套滑动后可带动电动推杆和刀片进行移动，以此使裁切机可对保护膜进行不同尺寸的裁切，从而大大提高裁切机的适用性，并使使用者使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、机体；2、机架；3、电机；4、主动齿轮；5、链条；6、从动齿轮；7、螺套；8、电动推杆；9、刀片；10、放置板；11、侧板；12、工作面板；13、空腔；14、夹块；15、连接板；16、吸嘴；17、气泵；18、出气管；19、进气管；20、孔洞；21、螺杆；22、滑杆；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种不锈钢专用保护膜用裁切机，包括机体1、机架2、电机3、主动齿轮4、链条5、从动齿轮6、螺套7、电动推杆8、刀片9、放置板10、侧板11、工作面板12、空腔13、夹块14、连接板15、吸嘴16、气泵17、出气管18、进气管19、孔洞20、螺杆21、滑杆22和弹簧23，机体1的顶部两侧均连接有机架2，机架2的顶部一侧安装有电机3，电机3的输出端套接有主动齿轮4，机架2的内部下方设置有螺杆21，螺杆21的一端延伸至机架2的外部并套接有从动齿轮6，从动齿轮6的外表面通过链条5与主动齿轮4相连接，螺杆21的外表面套接有螺套7，螺套7的底部通过电动推杆8连接有刀片9，机体1的顶部中间连接有放置板10，放置板10的顶部两侧均连接有侧板11，两个侧板11的内侧均开设有空腔13，空腔13的内部通过滑杆22连接有夹块14，夹块14的底部一侧通过弹簧23与空腔13相连接，放置板10的外表面开设有多个孔洞20，放置板10的内部中间连接有连接板15，且连接板15的顶部连接有多个延伸至孔洞20内部的吸嘴16，机体1的内部中间安装有气泵17，气泵17的进气端通过进气管19与连接板15相连通，气泵17的出气端连接有延伸至机体1底部的出气管18，便于气泵17启动后通过进气管19和吸嘴16将孔洞20内的空气进行抽取并通过出气管18排出。

请参阅图1和图2，机体1的外表面一侧安装有工作面板12，且工作面板12分别与电机3、电动推杆8和气泵17电性连接，便于使用者通过工作面板12启动电机3、电动推杆8和气泵17进行正常工作，主动齿轮4与从动齿轮6均由不锈钢材料制作而成，且主动齿轮4通过链条5与从动齿轮6传动连接，不锈钢可增加主动齿轮4和从动齿轮6的使用寿命，且主动齿轮4旋转后可通过链条5打的从动齿轮6进行旋转。

请参阅图2和图3，多个孔洞20等距分布于放置板10的外表面，且多个孔洞20均与吸嘴16相适配，便于吸嘴16将孔洞20内的空气进行抽取，滑杆22的外表面光滑，且滑杆22与夹块14滑动连接，便于减小滑杆22与夹块14之间的摩擦力，以此使夹块14在滑杆22的外表面进行快速滑动。

请参阅图1-3，螺杆21另一端通过轴承与机架2转动连接，且螺杆21与螺套7螺纹连接，便于螺杆21通过轴承在机架2的内部进行旋转，以此使螺杆21旋转后可带动螺套7在其的外表面进行左右滑动，弹簧23由锰钢材料制作而成，锰钢可增加弹簧23的弹性。

工作原理：当使用者在使用该种不锈钢专用保护膜用裁切机时，使用者可先将机体1放置在车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可先向上拉动夹块14，使夹块14在滑杆22上向上滑动并对弹簧23进行拉伸，当夹块14上滑后，使用者可将保护膜放置在放置板10上并松开夹块14，使拉伸后的弹簧23通过弹性回复力拉动夹块14在滑杆22上下滑并对保护膜的两侧进行夹紧，当保护膜夹紧后，使用者可启动气泵17，使气泵17启动后通过进气管19和吸嘴16将孔洞20内的空气进行抽取并通过出气管18排出，以此使孔洞20内产生负压将放置板10上保护膜进行向下吸附，从而使保护膜能平铺在放置板10上，当保护膜放置好后，使用者可通过工作面板12启动电动推杆8，使电动推杆8推动刀片9下移并对保护膜进行裁切，而当裁切机需要对保护膜进行不同尺寸的裁切时，使用者可启动电机3，使电机3带动主动齿轮4进行旋转，以此使主动齿轮4旋转后通过链条5带动从动齿轮6进行旋转，以此使从动齿轮6旋转后可带动螺杆21进行旋转，以此使螺杆21旋转后带动螺套7在其的外表面进行滑动，从而使螺套7滑动后可带动电动推杆8和刀片9进行移动，以此使裁切机可对保护膜进行不同尺寸的裁切即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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