一种新型手拉式切菜器的制作方法
本实用新型涉及切菜器领域,特别涉及一种新型手拉式切菜器。
背景技术:
当今社会,切菜器已广泛存在于现代人的日常生活中;随着切菜器的需求越来越大,人们对切菜器的要求越来越高,切菜器已由传统的手旋切菜器、擦丝板等进化成手拉式切菜器。
现有的手拉式切菜器大多如专利号为200920311434.8的中国专利中公开的一种拉绳切菜器,通过容器、盖合在容器上面的盖体组件和与盖体组件相连的刀架组件,盖体组件具有盖子,安装在盖子下面的拉绳回卷机构,与拉绳回卷机构相连的增速轮系,与增速轮系相连的单向输出机构;刀架组件具有刀架和安装于刀架上的刀片,通过使用这种拉绳切菜器食材进行切割,可达到加工省力,切菜效率高的目的。
但是,上述拉绳式切菜器在使用的过程中菜渣会黏在机盖上,而清洗机盖之后,机盖内部会残留难以晾干的积水,长此以往机盖内部会滋生大量的细菌,存在较大的健康隐患。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提到的机盖清洗后积水难以晾干的问题,本实用新型提供的一种新型手拉式切菜器,包括机体、机盖、刀具组件、隔板,其中:
所述机体可拆卸连接有机盖;所述刀具组件设于机体内部且与所述机盖可拆卸连接;所述隔板可拆卸连接于所述机盖设有所述刀具组件的一侧或所述隔板与机体可拆卸连接。
进一步的,所述机盖包括上盖与下盖;所述上盖与下盖可拆卸连接;所述下盖与隔板可拆卸连接。
进一步的,所述下盖上设置磁铁块用于吸附由磁性材料制成的隔板。
进一步的,设有内螺纹的下盖与设有外螺纹的隔板通过螺纹连接。
进一步的,所述下盖上设置有若干凸起,所述隔板上设有与凸起相适配的若干凹槽;所述凸起与凹槽卡接。
进一步的,所述上盖与下盖之间组成的腔体内安装有拉绳驱动机构;所述拉绳驱动机构安装于上盖的中心柱上。
进一步的,所述拉绳驱动机构包括扭簧、卷绳盘、棘爪和棘齿轮盘;所述的卷绳盘套接于上盖的中心柱上;所述卷绳盘的绳槽内设有拉绳,拉绳的一端与卷绳盘连接,一端与设于机盖外侧的拉手连接;
所述扭簧连接于卷绳盘的上部;所述棘爪连接于卷绳盘的下部;所述的棘爪设有棘齿轮盘与其相配合;所述的棘齿轮盘的中心设有穿过下盖的连接柱。
进一步的,所述下盖与隔板中心均设有供连接柱穿过的通孔。
进一步的,所述刀具组件包括刀座与安装于刀座上的刀片;所述刀座一端设有与连接柱套接的插孔,一端设有与机体底部定位柱相适配的定位孔。
进一步的,所述机体侧壁上设有若干支撑点,所述隔板放置于所述支撑点上。
本实用新型提供的新型手拉式切菜器,包括机体、机盖、刀具组件、隔板,其中:所述机体可拆卸连接有机盖;所述刀具组件设于机体内部且与所述机盖可拆卸连接;所述隔板可拆卸连接于所述机盖设有所述刀具组件的一侧或所述隔板与机体可拆卸连接。本实用新型提供的新型手拉式切菜器,通过机体、机盖、刀具组件、隔板的结构;达到了隔板有效防止菜渣飞溅至机盖内、使用完切菜器后不必清洗机盖的目的;解决了现有的拉绳式切菜器机盖清洗后积水难以晾干的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的立体图;
图2为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的剖视图;
图3为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的爆炸图;
图4为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的拉绳驱动机构的爆炸图;
图5为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的刀具组件零件图;
图6为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的机体零件图;
图7为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的机盖与隔板磁吸连接图;
图8为本实用新型提供的新型手拉式切菜器的机盖与隔板螺纹连接图;
图9为本实用新型提供的新型手拉式切菜器机盖与隔板卡接图;
图10为本实用新型提供的新型手拉式切菜器机体与隔板连接图。
附图标记:
100机体110定位柱200机盖
210上盖211中心柱220下盖
221磁铁块222内螺纹223凸起
230拉手300拉绳驱动机构310扭簧
320卷绳盘330棘爪340棘齿轮盘
341连接柱400刀具组件410刀座
411插孔412定位孔420刀片
500隔板510外螺纹520凹槽
600支撑点
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接,而是可以包括电性的连接、光连接等,不管是直接的还是间接的。
本实用新型提供一种新型手拉式切菜器,包括机体100、机盖200、刀具组件400、隔板500,其中:所述机体100可拆卸连接有机盖200;所述刀具组件400设于机体100内部且与所述机盖200可拆卸连接;所述隔板500可拆卸连接于所述机盖200设有所述刀具组件400的一侧或所述隔板500与机体100可拆卸连接。
具体实施时,如图1、2、10所示,包括机体100、机盖200、刀具组件400、隔板500,其中:所述机体100可拆卸连接有机盖200;所述刀具组件400设于机体100内部且与所述机盖200可拆卸连接;所述隔板500可拆卸连接于所述机盖200设有所述刀具组件400的一侧或所述隔板500与机体100可拆卸连接;当机盖200与机体100连接成一体时,所述隔板500能够有效的阻挡切割时的菜渣飞溅至机盖200内,且隔板500结构平整,因此飞溅在隔板500上的菜渣极易清洗,清洗后的隔板500也极易晾干。
本实用新型提供的新型手拉式切菜器,通过机体、机盖、刀具组件、隔板的结构;达到了隔板有效防止菜渣飞溅至机盖内、使用完切菜器后不必清洗机盖的目的;解决了现有的拉绳式切菜器机盖清洗后积水难以晾干的问题。
优选的,所述机盖200包括上盖210与下盖220;所述上盖210与下盖220可拆卸连接;所述下盖220与隔板500可拆卸连接。
具体实施时,如图1-3所示,所述机盖200包括上盖210与下盖220,所述上盖210与下盖220可拆卸连接,所述下盖220与隔板500可拆卸连接;由于隔板500的阻隔作用,切菜器在使用完之后需要清洗隔板500,为将隔板500清洗干净,将隔板500拆下再清洗是必要的,为方便隔板500的拆装,将上盖210、下盖220以及隔板500三者间设置为可拆卸结构是合理的。
优选的,所述下盖220上设置磁铁块221用于吸附由磁性材料制成的隔板500。
具体实施时,如图7所示,所述下盖220上设置磁铁块221用于吸附由磁性材料制成的隔板500;磁吸的的可拆卸结构不仅拆装极为方便,而且不会因为高频率的拆装影响下盖220与隔板500的连接紧密度。
优选的,设有内螺纹222的下盖220与设有外螺纹510的隔板500通过螺纹连接。
具体实施时,如图8所示,设有内螺纹222的下盖220与设有外螺纹510的隔板500通过螺纹连接;螺纹连接是一种十分成熟的可拆卸连接方式,此种连接方式加工简单、连接紧密、拆装方便,用于下盖220与隔板500之间的连接是合适的。
优选的,所述下盖220上设置有若干凸起223,所述隔板500上设有与凸起223相适配的若干凹槽520;所述凸起223与凹槽520卡接。
具体实施时,如图9所示,所述下盖220上设置有若干凸起223,所述隔板500上设有与凸起223相适配的若干凹槽520;所述凸起223与凹槽520卡接;利用凸起223和凹槽520的卡接即可实现下盖220与隔板500的可拆卸连接。
优选的,所述上盖210与下盖220之间组成的腔体内安装有拉绳驱动机构300;所述拉绳驱动机构300安装于上盖210的中心柱211上。
具体实施时,如图2、4所示,所述上盖210与下盖220之间组成的腔体内安装有拉绳驱动机构300;上盖210为半球形结构,下盖220为板式结构,故上盖210与下盖220之间会形成一个腔体,将拉绳驱动机构300设置在此腔体内可是整个切菜器的结构更加紧凑。所述拉绳驱动机构300安装于上盖210的中心柱211上;此种安装方式使得拉绳驱动机构300的位置更加稳定。
优选的,所述拉绳驱动机构300包括扭簧310、卷绳盘320、棘爪330和棘齿轮盘340;所述的卷绳盘320套接于上盖210的中心柱211上;所述卷绳盘320的绳槽内设有拉绳,拉绳的一端与卷绳盘320连接,一端与设于机盖200外侧的拉手230连接;所述扭簧310连接于卷绳盘320的上部;所述棘爪330连接于卷绳盘320的下部;所述的棘爪330设有棘齿轮盘340与其相配合;所述的棘齿轮盘340的中心设有穿过下盖220的连接柱341。
具体实施时,如图4所示,所述拉绳驱动机构300包括扭簧310、卷绳盘320、棘爪330和棘齿轮盘340;所述的卷绳盘320套接于上盖210的中心柱211上;所述卷绳盘320的绳槽内设有拉绳,拉绳的一端与卷绳盘320连接,一端与设于机盖200外侧的拉手230连接;所述扭簧310连接于卷绳盘320的上部;所述棘爪330连接于卷绳盘320的下部;所述的棘爪330设有棘齿轮盘340与其相配合;所述的棘齿轮盘340的中心设有穿过下盖220的连接柱341。通过拉动拉手230即可拉动拉绳,拉绳带动卷绳盘320转动,卷绳盘320的转动使扭簧310发生形变;当松开拉手230时,扭簧310即可带动卷绳盘320、棘爪330、棘齿轮盘340开始转动。
优选的,所述下盖220与隔板500中心均设有供连接柱341穿过的通孔。
具体实施时,如图1、2、7、8、9所示,所述下盖220与隔板500中心均设有供连接柱341穿过的通孔;穿过下盖220和隔板500后,连接柱341即可与刀具组件400连接。
优选的,所述刀具组件400包括刀座410与安装于刀座410上的刀片420;所述刀座410一端设有与连接柱341套接的插孔411,一端设有与机体100底部定位柱110相适配的定位孔412。
具体实施时,如图3、5、6所示,所述刀具组件400包括刀座410与安装于刀座410上的刀片420;通过转动刀座410即可带动刀片420的转动,而刀片420转动即可对蔬菜等待切割物进行切割。所述刀座410一端设有与连接柱341套接的插孔411,通过连接柱341与插孔411的连接,拉绳驱动机构300实现了对刀具组件400的运动控制。一端设有与机体100底部定位柱110相适配的定位孔412;所述机体100内底部设有与定位孔412相适配的定位柱110;通过定位孔412与定位柱110的配合定位,可使刀具组件400的位置更加稳定同时还不影响刀具组件400的转动。
优选的,所述机体100侧壁上设有若干支撑点600,所述隔板500放置于所述支撑点600上。
具体实施时,如图10所示,所述机体100侧壁上设有若干支撑点600,所述隔板500放置于所述支撑点600上;此种结构下隔板500的拆装十分便利。
尽管本文中较多的使用了诸如机体、定位柱、机盖、上盖、中心柱、下盖、磁铁块、内螺纹、凸起、拉手、拉绳驱动机构、扭簧、卷绳盘、棘爪、棘齿轮盘、连接柱、刀具组件、刀座、插孔、定位孔、刀片、隔板、外螺纹、凹槽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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