一种青梅预煮控温装置的制作方法

本实用新型涉及控温装置技术领域，具体为一种青梅预煮控温装置。

背景技术：

目前，在食品加工生产领域中，绝大多数果蔬原料要经过预煮处理，这种处理的时间较短，温度也不太高，主要作用有抑制酶的活性，使原料中的气体排出，改善原料的质量，提高产品品质，保持一定的营养成分。

对青梅进行预煮，预煮温度时间为85～90℃，3min为宜，一般都是采用向煮制锅里直接倒入冷水，降低预煮温度，这种方法使煮制锅里的水越来越多，造成水资源的浪费，因此，本实用新型提出一种青梅预煮控温装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青梅预煮控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅预煮控温装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有煮制锅，所述煮制锅的内部设置有过滤箱，所述煮制锅的内底壁固定连接有加热管，所述煮制锅的上表面转动连接有锅盖，所述煮制锅的表面固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的表面分别固定连接有进水管和排水管，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面分别固定连接有热交换器和风机，所述热交换器的正面固定连接有水泵，所述煮制锅的表面分别固定连接有温度传感器和水位计，所述煮制锅的下表面固定连接有排放管，所述煮制锅的背面固定连接有控制器，所述底座的下表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述锅盖的表面固定连接有开启把手，所述开启把手的表面套设有隔热橡胶套，所述锅盖的上表面开设有透气孔。

优选的，所述进水管、排水管和排放管的表面均设置有电磁阀门，所述冷却水箱通过排水管与热交换器连通。

优选的，所述水泵的出水端通过水管与进水管连通，所述冷却水箱和热交换器形成封闭的循环回路。

优选的，所述温度传感器、加热管、水泵和电磁阀门均与控制器电性连接。

优选的，所述排放管的一端延伸至煮制锅内并固定连接有过滤网，所述排放管的另一端延伸至底座的下表面。

有益效果

本实用新型提供了一种青梅预煮控温装置，具备以下有益效果：

1．该青梅预煮控温装置，通过设置冷却水箱，使冷却水箱包裹在煮制锅的表面，最大限度增加接触面积，有利于热传递，通过设置水泵，使冷却水在冷却水箱和热交换器内循环流动，通过设置热交换器和风机，可以快速降低冷却水的温度，由于冷却水与煮制锅内的水是完全分开的，煮制青梅时，不会污染冷却水，且冷却水经降温可以重复利用，从而实现节约水资源的效果。

2．该青梅预煮控温装置，通过设置温度传感器和控制器，当煮制锅内温度低于设定值时，控制器关闭电磁阀门，冷却水箱内的水起到水保温的作用，当煮制锅内温度超过设定值后，控制器自动断开加热管的电源和打开电磁阀门，启动水泵和风机，使冷却水循环对煮制锅降温，利用控制器实时监控煮制锅内温度，从而实现自动控制温度的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底座、2煮制锅、3过滤箱、4加热管、5锅盖、6冷却水箱、7进水管、8排水管、9安装板、10热交换器、11风机、12水泵、13温度传感器、14水位计、15排放管、16控制器、17支撑腿、18电磁阀门、19过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种青梅预煮控温装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有煮制锅2，煮制锅2的内部设置有过滤箱3，煮制锅2的内底壁固定连接有加热管4，煮制锅2的上表面转动连接有锅盖5，锅盖5的表面固定连接有开启把手，开启把手的表面套设有隔热橡胶套，锅盖5的上表面开设有透气孔，煮制锅2的表面固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6的表面分别固定连接有进水管7和排水管8，通过设置冷却水箱6，使冷却水箱6包裹在煮制锅2的表面，最大限度增加接触面积，有利于热传递。

底座1的上表面固定连接有安装板9，安装板9的上表面分别固定连接有热交换器10和风机11，热交换器10的正面固定连接有水泵12，冷却水箱6通过排水管8与热交换器10连通，水泵12的出水端通过水管与进水管7连通，冷却水箱6和热交换器10形成封闭的循环回路，通过设置水泵12，给冷却水提供动力，使冷却水在冷却水箱6和热交换器10内循环流动，通过设置热交换器10和风机11，可以快速降低冷却水的温度，冷却水与煮制锅2内的水是完全分开的，煮制青梅时，不会污染冷却水，且冷却水经降温可以重复利用，从而实现节约水资源的效果。

煮制锅2的表面分别固定连接有温度传感器13和水位计14，煮制锅2的下表面固定连接有排放管15，排放管15的一端延伸至煮制锅2内并固定连接有过滤网19，排放管15的另一端延伸至底座1的下表面，煮制锅2的背面固定连接有控制器16，底座1的下表面固安装有支撑腿17，进水管7、排水管8和排放管15的表面均设置有电磁阀门18，温度传感器13、加热管4、水泵12和电磁阀门18均与控制器16电性连接。

通过设置温度传感器13和控制器16，当煮制锅2内温度低时，控制器16关闭电磁阀门18，冷却水箱6内的水起到水保温的作用，当煮制锅2内温度超过设定值后，控制器16自动断开加热管4的电源和打开电磁阀门18，启动水泵12和风机11，使冷却水循环对煮制锅2降温，利用控制器16实时监控煮制锅2内温度，从而实现自动控制温度的效果。

工作原理：当使用该青梅预煮控温装置时，接通控制器16的电源，设置默认的启动控制温度，在冷却水箱6和热交换器10内注满水，当预煮青梅时，可以利用排放管8加水或排水，当煮制锅2内温度低于设定值时，温度传感器13将测量温度信号传给控制器16，控制器16关闭电磁阀门18，使冷却水箱6内的水起到水保温的作用，当煮制锅2内温度超过设定值时，控制器16自动断开加热管4的电源和打开电磁阀门18，启动水泵12和风机11，在冷却水流经热交换器10时，风机11可以快速降低冷却水的温度，然后冷却水循环回流到冷却水箱6对煮制锅2降温，由于冷却水与煮制锅2内的水是完全分开的，煮制青梅时，不会污染冷却水，且冷却水经降温可以重复利用，利用控制器16实时监控煮制锅2内的温度，从而使该装置具有节约水资源和自动控温的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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