食品包装袋用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种,特别是食品包装袋用打孔装置。

背景技术：

目前，常见的塑料袋食品包装袋需要在顶端进行冲孔，使得装有食品的包装袋能够进行悬挂展示；而现有的打孔装置都是在机架的特定位置固定打孔机构，但不同包装袋上需要打孔的位置不一致；调整包装带的输送位置来满足打孔需求时，操作较麻烦；而购买多种打孔位置的打孔机构时，设备成本较高。因此，现有的打孔装置存在着调节操作较麻烦和设备成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种食品包装袋用打孔装置。本实用新型不仅能够方便调节，还具有设备成本较低的优点。

本实用新型的技术方案：食品包装袋用打孔装置,包括机架，机架的两端分别转动连接有送料辊和收料辊；机架上对应送料辊和收料辊之间的位置处连接有水平设置的安装板，安装板的顶面上设置有导轨，导轨、送料辊和收料辊相互平行设置；安装板上设置有打孔机构，打孔机构的底面上设有与导轨配合的导槽，打孔机构上对应导槽的位置处螺纹连接有固定螺钉。

前述的食品包装袋用打孔装置中，所述打孔机构包括底块，底块的上方设置有顶块，底块的顶块之间通过螺丝连接；底块和顶块相互接触位置处的一侧设置有包装袋通过槽，包装袋通过槽呈水平设置；所述顶块的顶面上固定有伸缩气缸，顶块上对应伸缩气缸正下方的位置处设有安装孔；安装孔内固定连接有限位块，限位块上设有限位孔，限位孔内设置有与伸缩气缸的伸缩杆固定连接的冲头；所述底块上对应限位孔正下方的位置处设有冲孔，冲孔与冲头配合设置。

前述的食品包装袋用打孔装置中，所述底块上对应冲孔底端的位置处设有废料槽，废料槽的两侧分别连接抽气管和通气孔。

前述的食品包装袋用打孔装置中，所述废料槽的底端设置有抽拉板，抽拉板与底块的底端滑动连接。

前述的食品包装袋用打孔装置中，所述通气孔位于抽气管的上方；所述废料槽的顶面沿着通气孔到抽气管的方向由高到低呈倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的，通过在机架两端送料辊和收料辊之间的位置处设置安装板，并在安装板上设置导轨，导轨上滑动连接有打孔机构，打孔机构能在导轨上滑动，并用固定螺钉进行位置固定，从而调整打孔位置，调节较方便；且无需额外购买不同打孔位置的打孔机构，设备成本较低。此外，本实用新型中打孔机构将底块和顶块螺纹连接形成，顶块上的安装孔内设置有限位块，限位块上设有对冲头进行限位的限位孔，底块上设有与冲头配合的冲孔；包装袋上的打孔类型变化时，只需将底块拆下并更换有对应打孔类型的底块，并将顶块上的限位块和冲头进行更换即可，从而是打孔模具能满足各种打孔类型，适用范围较广；且无需打孔模具的整体进行更换，只需更换底块、限位块和冲头即可，大大降低了多种打孔类型时打孔设备的整体成本；底块上对应冲孔底端的位置处设有废料槽，废料槽一侧的抽气管抽气时，废料槽另一侧的通气孔会进气，空气流动能将冲孔底端的包装袋废料被吸除，提高冲孔效果的同时能将废料进行收集；废料槽底端的抽拉板能水平抽出，从而将废料槽打开，方便清理废料槽；废料槽的顶面沿着通气孔到抽气管的方向由高到低呈倾斜状设置，且通气孔位于抽气管上方，使得通气孔内的气流能较好地沿着废料槽顶端将冲孔底端的包装袋废料吹下，并被吸入抽气管内，进一步提高冲孔效果和废料收集效果。因此，本实用新型不仅能够方便调节，还具有设备成本较低、适用范围较广、冲孔效果较好和废料收集较方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是打孔机构的结构示意图；

图3是顶块的结构示意图；

图4是底块的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-送料辊，3-收料辊，4-安装板，5-导轨，6-导槽，7-固定螺钉，8-底块，9-顶块，10-包装袋通过槽，11-伸缩气缸，12-安装孔，13-限位块，14-限位孔，15-冲头，16-冲孔，17-废料槽，18-抽气管，19-通气孔，20-抽拉板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。食品包装袋用打孔装置，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1的两端分别转动连接有送料辊2和收料辊3；机架1上对应送料辊2和收料辊3之间的位置处连接有水平设置的安装板4，安装板4的顶面上设置有导轨5，导轨5、送料辊2和收料辊3相互平行设置；安装板4上设置有打孔机构，打孔机构的底面上设有与导轨5配合的导槽6，打孔机构上对应导槽6的位置处螺纹连接有固定螺钉7。

所述打孔机构包括底块8，底块8的上方设置有顶块9，底块8的顶块之间通过螺丝连接；底块8和顶块9相互接触位置处的一侧设置有包装袋通过槽10，包装袋通过槽10呈水平设置；所述顶块9的顶面上固定有伸缩气缸11，顶块9上对应伸缩气缸11正下方的位置处设有安装孔12；安装孔12内固定连接有限位块13，限位块13上设有限位孔14，限位孔14内设置有与伸缩气缸11的伸缩杆固定连接的冲头15；所述底块8上对应限位孔14正下方的位置处设有冲孔16，冲孔16与冲头15配合设置；所述底块8上对应冲孔16底端的位置处设有废料槽17，废料槽17的两侧分别连接抽气管18和通气孔19；所述废料槽17的底端设置有抽拉板20，抽拉板20与底块8的底端滑动连接；所述通气孔19位于抽气管18的上方；所述废料槽17的顶面沿着通气孔19到抽气管18的方向由高到低呈倾斜状设置。

工作原理：根据包装袋膜上的冲孔类型选择底块8、限位块13和冲头15，将冲头15与顶块9上的伸缩气缸11固定，并将限位块13放入顶块9上的安装孔12内，并用多个呈水平设置的螺丝进行固定，限位块13上的限位孔14配合套在冲头15上；随后将底块8上的冲孔16与顶块9上的冲头15位于同一竖直线上，接着用螺丝将底块8和顶块9进行固定。

接着将底块8滑动连接在安装板4上，将包装袋膜从机架1的送料辊2上引至收料辊3上，并从包装袋通过槽10内水平引过；再根据包装袋膜的打孔位置调整打孔机构的位置，即推动底块8，使得底块8底端的导槽6沿着导轨5移动，并用固定螺钉7将底块8与导轨5固定，以此来调整并固定打孔位置；随后随着包装袋膜的移动，顶块9上的伸缩气缸11在控制器的控制下伸长，将冲头15沿着限位孔14向下，冲头15向下伸入废料槽17内并与底块8上的冲孔16配合将包装袋膜进行冲孔；冲孔时，废料槽17一侧的抽气管18抽气，使得通气孔19位置处进气，部分空气会从上往下并沿着废料槽17的倾斜顶面流动，从而将冲头15上的包装袋膜废料吹下，包装袋膜废料被吹下后能被抽气管18吸除，完成废料收集。

需要清理废料槽17时，只需将废料槽17底端的抽拉板20向侧面拉出即可，操作较方便；当需要更换打孔类型时，只需将底块8、限位块13和冲头15进行配套更换即可。

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