工程机械用滚动摩擦锁舌板的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种工程机械用滚动摩擦锁舌板。

背景技术：

锁舌板是与锁舌相配合的锁紧结构，工程机械中的锁舌板当侧门开合达到一定次数后，锁舌板因受多次撞击而发生变形，甚至损坏，造成侧门无法正常锁止的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决锁舌板变形和损坏的问题，本实用新型提供一种工程机械用滚动摩擦锁舌板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工程机械用滚动摩擦锁舌板，所述锁舌板用于和锁舌相互配合形成锁紧机构，包括锁舌板本体，锁舌板本体与锁舌相接触的一边为锁紧侧，所述锁紧侧的中部开设有槽口，槽口的宽度为d，槽口内滚动设置有滚柱，滚柱的轴线和槽口的宽度方向相互平行，锁舌板本体上与锁紧侧相对的一边为固定侧，固定侧用于和固定座固定连接。

进一步地，作为优选，所述滚柱的具体安装结构为，所述锁舌板本体上位于槽口两侧的突出部上均开设有销轴孔，滚柱的中心开设有中心轴孔，销轴孔的轴线和滚柱的中心轴孔同轴设置，工程机械用滚动摩擦锁舌板还设有销轴，销轴位于两个销轴孔和中心轴孔内。

为了简化结构，便于安装，所述两个销轴孔中任一个销轴孔为盲孔，所述盲孔靠近锁舌板本体外边缘的一端为密封结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的工程机械用滚动摩擦锁舌板，锁舌与锁舌板总成中的滚柱为滚动摩擦，避免锁舌与锁舌板的直接撞击，解决锁舌板变形甚至损坏问题，同时滚柱与锁舌板本体通过销连接，结构简单，便于装配和后续维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例工程机械用滚动摩擦锁舌板的结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例工程机械用滚动摩擦锁舌板的结构示意图。

图3是本实用新型最优实施例工程机械用滚动摩擦锁舌板的安装结构示意图。

图中：1、锁舌板本体，11、锁紧侧，111、槽口，12、固定侧，13、安装孔一，2、滚柱，3、销轴，4、固定座，5、侧门锁舌。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，是本实用新型最优实施例，一种工程机械用滚动摩擦锁舌板，所述锁舌板用于和锁舌相互配合形成锁紧机构，包括锁舌板本体1，锁舌板本体1与锁舌相接触的一边为锁紧侧11，所述锁紧侧11的中部开设有槽口111，槽口111的宽度为d，槽口111内滚动设置有滚柱2，滚柱2的轴线和槽口111的宽度方向相互平行，锁舌板本体1上与锁紧侧11相对的一边为固定侧12，固定侧12用于和固定座4固定连接。所述锁舌板本体1上位于槽口111两侧的突出部上均开设有销轴孔，滚柱2的中心开设有中心轴孔，销轴孔的轴线和滚柱2的中心轴孔同轴设置，工程机械用滚动摩擦锁舌板还设有销轴3，销轴位于两个销轴孔和中心轴孔内。所述两个销轴孔中任意一个销轴孔为盲孔，所述盲孔靠近锁舌板本体1外边缘的一端为密封结构。当安装锁舌板本体1时(如图3所示视角)，将为盲孔的销轴孔向下设置，另一个销轴孔位于槽口111上方，销轴3从槽口111上方的销轴孔穿入，依次进入滚柱2的中心轴孔和销轴3下方的销轴孔(销轴3下方的销轴孔底部密封即盲孔)，滚柱2的外周不外凸槽口111，优选滚柱2的外周和槽口111相平齐，锁舌板本体1上开设有安装孔一13，螺栓穿过锁舌板本体1上的安装孔一13以及固定座4上的安装孔二，将锁舌板本体1的固定侧12和固定座4固定连接，固定座4固定设置在框架立柱上。滚柱2的长度不超过槽口111的宽度，滚柱2的长度为锁舌板本体1高度l的1/4-1/2。

如图3所示，为门锁关闭状态，侧门锁舌5和锁舌板本体1的锁紧侧11相互配合形成锁紧机构，侧门锁舌5的转动能够实现门锁的关闭和打开，侧门锁舌5与锁舌板本体1的锁紧侧11的滚柱2为滚动摩擦，避免锁舌与锁舌板本体1的直接撞击，解决锁舌板变形甚至损坏问题，同时滚柱2与锁舌板本体1通过销3连接，结构简单，便于装配和后续维护。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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