挡件和联动机构的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种挡件和联动机构。

背景技术：

目前，在锁具中，多锁多开锁具具有较高的防盗性能，该种锁具在实现开锁时，需要在其联动机构中设置可移动，且能够与处于闭锁状态的锁的锁舌进行止挡抵接的挡件，才能实现锁具的多锁多开目的，因此，提供一种挡件成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种挡件和联动机构，主要目的是提供一种能够使锁具实现多锁多开目的的挡件。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种挡件，包括：

本体，所述本体上设置有沿预设方向延伸布置的导向孔，所述导向孔用于将所述本体向所述预设方向导向，所述本体的端部设置有位于所述导向孔一端的第一安装部；

止挡体，所述止挡体用于止挡所述本体的移动。

进一步地，所述止挡体设置于所述本体上。

进一步地，所述止挡体为基于所述本体一侧向外延伸布置的侧翼。

进一步地，所述第一安装部为第一安装孔。

进一步地，所述挡件还包括：

销轴，所述销轴的一端穿过所述导向孔，且能在所述导向孔内沿所述导向孔的延伸方向移动。

进一步地，所述挡件还包括：

压板，所述压板上设置有第二安装孔，所述销轴插接于所述第二安装孔并穿过所述导向孔，用于与外界连接；

所述压板的宽度大于所述导向孔的宽度。

进一步地，所述销轴包括第一销轴和第二销轴；

所述第二安装孔包括并排布置的第一孔和第二孔；

所述第一销轴插接于所述第一孔并穿过所述导向孔；所述第二销轴插接于所述第二孔并穿过所述导向孔。

进一步地，所述本体呈长条形板状结构；

所述预设方向为所述本体的长度方向。

进一步地，所述导向孔呈长条形，所述导向孔的两端内壁均为向外凸出的弧面。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种联动机构，所述联动机构具有联动端，包括前述的挡件；

所述联动端与所述第一安装部铰接，以使所述联动端推动所述挡件沿所述预设方向移动。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，挡件能够在导向孔的导向作用下相对锁具的基座沿预设方向移动，而且，当该挡件向处于闭锁状态的锁移动时，还能够通过止挡体与锁的锁舌止挡抵接以阻止其移动，从而配合锁具中的其它零部件实现多锁多开的目的，结构简单，功能可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种挡件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种联动机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种挡件，包括本体1，该本体1上设置有沿预设方向延伸布置的导向孔11，该导向孔11可以用于本体1向预设方向导向，本体1的端部设置有位于导向孔11一端的第一安装部12；止挡体13，用于止挡本体1的移动。

本实用新型实施例提供的技术方案中，挡件能够在导向孔的导向作用下相对锁具的基座沿预设方向移动，而且，当该挡件向处于闭锁状态的锁移动时，还能够通过止挡体与锁的锁舌止挡抵接以阻止其移动，从而配合锁具中的其它零部件实现多锁多开的目的，结构简单，功能可靠。

在一可选的实施例中，止挡体13可以设置在本体1上，用以止挡其移动。当然，止挡体13也可以不设置于本体1上，只要该止挡体13可以起到阻止挡件移动即可。例如，该止挡体13可以设置在联动机构中底座的某个位置处，用以止挡挡件的移动。

在一可选的实施例中，参见图1，并结合图2，止挡体13可以为基于本体1一侧向外延伸布置的侧翼，且该侧翼的高度可以大于锁具中锁的锁舌底面高度，从而实现当该挡件向预设方向，即向处于闭锁状态的锁方向移动时，挡件能因侧翼的高度和锁舌底面的高度限制，使得侧翼与锁舌止挡抵接，从而使得挡件无法继续移动，进而配合其它零部件实现多锁多开的目的。而且，当锁具中的相应锁开锁时，该挡件能够沿预设方向移动至该锁的开锁位，此时，该侧翼能够置于锁舌下方，从而能够阻止该锁发生自动落锁，进而更好地实现了锁具实现多锁多开目的。

在一可选的实施例中，第一安装部可12以为第一安装孔，以便于其与联动机构铰接。

在一可选的实施例中，该挡件还可以包括销轴2，该销轴2的一端穿过导向孔11，且能在导向孔11内沿导向孔11的延伸方向移动。通过销轴2的设置，使得该挡件可以通过销轴2固定连接在锁具的基座上，从而实现该挡件通过销轴2在导向孔11内沿预设方向相对锁具的基座移动。

在一可选的实施例中，参见图1，该挡件还可以包括压板3，该压板3上可以设置有第二安装孔31，销轴2插接于第二安装孔31并穿过导向孔11，用于与外界连接，具体用于与锁具的基座连接；且，压板3的宽度可以大于导向孔11的宽度。其中，该压板3的设置能够防止挡件从基座上翘起，从而能够保证挡件在基座上的顺利移动。

此外，参见图1，为了避免压板3相对于挡件发生旋转，在一可选的实施例中，该销轴2可以包括第一销轴21和第二销轴22；第二安装孔31可以包括并排布置的第一孔311和第二孔312；第一销轴21插接于第一孔311并穿过导向孔11；第二销轴22插接于第二孔312并穿过导向孔11，从而避免了压板3发生旋转，进而更好地起到防止挡件从基座上翘起，以保证挡件在基座上的顺利移动的作用。

在一可选的实施例中，本体1可以呈长条形板状结构；而预设方向可以为本体1的长度方向，从而进一步便于该挡件的移动。

在一可选的实施例中，导向孔11可以呈长条形，且导向孔11的两端内壁均为向外凸出的弧面，从而便于销轴2在该导向孔11内的移动。

如图2所示，本实用新型实施例还提供了一种联动机构，其具有联动端41，该联动机构可以包括基座4和前述的挡件10；联动端41与第一安装部12铰接，且销轴2可以与基座4连接，以使联动端41推动挡件10相对基座4沿预设方向移动。

本实用新型实施例提供的联动机构，包括挡件，该挡件能够在导向孔的导向作用下相对锁具的基座沿预设方向移动，而且，当该挡件向处于闭锁状态的锁移动时，还能够通过止挡体与锁的锁舌止挡抵接以阻止其移动，从而配合锁具中的其它零部件实现多锁多开的目的，结构简单，功能可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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